本实用新型专利技术涉及拉丝技术领域，且公开了一种机箱拉丝氧化表面处理装置，包括U形板和拉丝辊，U形板的左侧固定连接有支撑板，支撑板的左侧上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端穿过支撑板并与拉丝辊固定套接，U形板的内表面两端均通过第一轴承转动连接有往复丝杆，U形板的后侧固定设有第二电机，第二电机的输出端穿过U形板并与往复丝杆的杆壁固定连接，往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，滑块的两侧均固定连接有竖板，两个竖板上端共同设有夹持机构，右侧竖板的右侧下端固定连接有横板，横板的顶部设有限位机构。本实用新型专利技术能够不需要进行多次夹持固定，即可对机箱多个外侧壁均进行拉丝处理。拉丝处理。拉丝处理。
【技术实现步骤摘要】
一种机箱拉丝氧化表面处理装置
[0001]本技术涉及拉丝
，尤其涉及一种机箱拉丝氧化表面处理装置。
技术介绍
[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，现有的机箱生产过程中，经常需要对其表面进行拉丝和氧化处理。
[0003]现有的机箱拉丝处理过程中，需要对机箱进行夹持定位，而机箱有多个外侧壁，当对其所有外侧壁均进行拉丝处理时，需要对机箱进行多次取出和夹持，使得机箱的拉丝效率过低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对机箱多个外侧壁均进行拉丝处理时，需要对机箱进行多次的取出和夹持固定，较为繁琐的问题，而提出的一种机箱拉丝氧化表面处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机箱拉丝氧化表面处理装置，包括U形板和拉丝辊，所述U 形板的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过支撑板并与拉丝辊固定套接，所述U形板的内表面两端均通过第一轴承转动连接有往复丝杆，所述U 形板的后侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过U形板并与往复丝杆的杆壁固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板上端共同设有夹持机构，右侧所述竖板的右侧下端固定连接有横板，所述横板的顶部设有限位机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的左侧固定连接有转杆，所述转杆的杆壁通过第二轴承与左侧所述竖板转动连接，所述第二夹板的右侧通过第三轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的右端螺纹套接有转动柱，所述转动柱与通过第四轴承与右侧所述竖板转动连接，所述第二夹板与转动柱之间通过两个对称设置的第一伸缩杆固定连接，所述转动柱的外侧壁右端开设有四个呈环形对称设置的限位槽。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块与限位槽的槽壁接触设置，所述限位块的底部与横板之间固定连接有第二伸缩杆和弹簧，所述弹簧与第二伸缩杆套接。
[0009]优选的，所述第一夹板和第二夹板相靠近一侧均固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述螺杆的右端穿过转动柱并延伸至外部，且固定连接有旋钮。
[0011]优选的，所述限位块的外侧下端固定套接有拉板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种机箱拉丝氧化表面处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该机箱拉丝氧化表面处理装置，通过设有的U形板、往复丝杆、支撑板、第一电机、拉丝辊、第二电机、滑块、竖板和夹持机构，能够对机箱进行快速稳定夹持并与拉丝辊进
行接触进行拉丝。
[0014]2、该机箱拉丝氧化表面处理装置，通过设有的转动块、横板和限位机构，在不对机箱进行取下的同时对机箱的外侧壁位置进行调节，使得机箱的多个侧壁均可进行拉丝处理。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，当对机箱多个外侧壁均进行拉丝处理，不需要将机箱多次取出即可对机箱的拉丝位置进行调节，提高了机箱的拉丝表面处理效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种机箱拉丝氧化表面处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图4为图2中局部B部分的结构放大图。
[0020]图中：1U形板、2拉丝辊、3支撑板、4第一电机、5往复丝杆、 6滑块、7竖板、8横板、9第一夹板、10第二夹板、11转杆、12螺杆、13转动柱、14第一伸缩杆、15限位块、16第二伸缩杆、17弹簧、18旋钮、19拉板、20第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种机箱拉丝氧化表面处理装置，包括U形板1和拉丝辊2，U形板1的左侧固定连接有支撑板3，支撑板3的左侧上端固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端穿过支撑板3并与拉丝辊2固定套接，U形板1的内表面两端均通过第一轴承转动连接有往复丝杆5，U形板1的后侧固定设有第二电机20，第二电机20的输出端穿过U形板1并与往复丝杆5的杆壁固定连接，往复丝杆5的杆壁螺纹套接有滑块6，滑块6与U形板1的内表面底部接触，对滑块6的移动进行限位，滑块6的两侧均固定连接有竖板7，两个竖板 7上端共同设有夹持机构，右侧竖板7的右侧下端固定连接有横板8，横板8的顶部设有限位机构。
[0024]夹持机构包括第一夹板9和第二夹板10，第一夹板9的左侧固定连接有转杆11，转杆11的杆壁通过第二轴承与左侧竖板7转动连接，第二夹板10的右侧通过第三轴承转动连接有螺杆12，螺杆12 的右端螺纹套接有转动柱13，转动柱13与通过第四轴承与右侧竖板 7转动连接，第二夹板10与转动柱13之间通过两个对称设置的第一伸缩杆14固定连接，通过第一伸缩杆14对第二夹板10的移动进行限位，转动柱13的外侧壁右端开设有四个呈环形对称设置的限位槽。
[0025]限位机构包括限位块15，限位块15与限位槽的槽壁接触设置，限位块15的底部与
横板8之间固定连接有第二伸缩杆16和弹簧17，弹簧17与第二伸缩杆16套接，通过限位块15和限位槽之间的配合，能够在对机箱夹持时，能够对机箱的位置进行调节。
[0026]第一夹板9和第二夹板10相靠近一侧均固定连接有防滑垫，通过防护垫的设置使得对机箱更加稳定的夹持。
[0027]螺杆12的右端穿过转动柱13并延伸至外部，且固定连接有旋钮 18，通过旋钮18可对螺杆12进行快速转动。
[0028]限位块15的外侧下端固定套接有拉板19，通过拉板19可对限位板15进行快速拉动。
[0029]本技术中，对机箱的外侧壁进行拉丝处理时，将机箱放置于第一夹板9和第二夹板10之间，随后转动旋钮18使得螺杆12在第一伸缩杆14的限位下对第二夹板10进行推动，使得第二夹板10和第一夹板9能够对机箱进行稳定夹持，随后第一电机4和第二电机 20启动，第一电机4带动拉丝辊2进行转动，而第二电机20带动往复丝杆5转动，使得滑块6在U形板1内横向滑动，并带动机箱与拉丝辊2进行接触，从而对机箱的外侧壁进行拉丝处理，当机箱的一侧拉丝完成后将第二电机20关闭，并开始拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机箱拉丝氧化表面处理装置，包括U形板(1)和拉丝辊(2)，其特征在于，所述U形板(1)的左侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左侧上端固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端穿过支撑板(3)并与拉丝辊(2)固定套接，所述U形板(1)的内表面两端均通过第一轴承转动连接有往复丝杆(5)，所述U形板(1)的后侧固定设有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端穿过U形板(1)并与往复丝杆(5)的杆壁固定连接，所述往复丝杆(5)的杆壁螺纹套接有滑块(6)，所述滑块(6)的两侧均固定连接有竖板(7)，两个所述竖板(7)上端共同设有夹持机构，右侧所述竖板(7)的右侧下端固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶部设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种机箱拉丝氧化表面处理装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹板(9)和第二夹板(10)，所述第一夹板(9)的左侧固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的杆壁通过第二轴承与左侧所述竖板(7)转动连接，所述第二夹板(10)的右侧通过第三轴承转动连接有螺杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明童，
申请(专利权)人：南京瑞米电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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