一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱，包括机箱本体，所述机箱本体的正面铰接有箱门，所述机箱本体的底端固定有底座，所述机箱本体内部钉接有固定隔板。该一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱,通过将集成测试器安装于机箱本体内部的活动隔板上，可以一次性将集成测试器和配电设备之间的线路连接好，那么在测试时，通过PLC控制器定时启动集成测试器进行测试，测试的数据结果由信号发射器远程发送到接收终端，从而解决了现有技术中每次测试都需要多次接线十分麻烦的问题，并且通过调试部使得调试不需要打开箱门，而散热部强化散热效果，滑动部使得集成测试器拆装便捷，很好的解决了集成测试器装在内部所导致的各种问题。导致的各种问题。导致的各种问题。

【技术实现步骤摘要】
一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱


[0001]本技术涉及配电柜机箱
，具体为一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱。

技术介绍

[0002]目前配电柜机箱在进行使用时，需要经常使用集成测试装置来模拟不同的操作场景，并对电柜内的控制器、传感器、执行器等各个电器件进行测试。测试包括输入输出、通信协议、安全功能、故障诊断等方面，以验证电柜的性能、可靠性和稳定性。
[0003]现有的集成测试装置大多是与配电柜机箱分开的，导致每次侧试时需要连接多种接线，非常麻烦，而若是将集成测试装置安装到配电柜机箱内部，虽然不需要每次测试都要接线使用更加方便，但是设备增加使得内部热量增加，且由于集成测试装置需要定期维护以及频繁的进行调试，导致拆卸不便以及频繁打开柜门导致内部进灰尘。
[0004]于是，有鉴于此，针对上述提出的问题，申请人提出一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱来进行解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱，以解决上述
技术介绍
中提出现有的集成测试装置大多是与配电柜机箱分开的，导致每次侧试时需要连接多种接线，非常麻烦，而若是将集成测试装置安装到配电柜机箱内部，虽然不需要每次测试都要接线使用更加方便，但是设备增加使得内部热量增加，且由于集成测试装置需要定期维护以及频繁的进行调试，导致拆卸不便以及频繁打开柜门导致内部进灰尘的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机箱本体，所述机箱本体的正面铰接有箱门，所述机箱本体的底端固定有底座，所述机箱本体内部钉接有固定隔板，且机箱本体内部通过滑动部安装有活动隔板，所述活动隔板上固定有集成测试器，且集成测试器一侧安装有PLC控制器和信号发射器，所述固定隔板上安装有配电设备，所述配电设备与集成测试器电性连接，所述机箱本体上安装有散热部，所述箱门上设有调试部。
[0007]优选的，所述固定隔板和活动隔板上均设有圆孔，且圆孔在固定隔板和活动隔板上均为矩阵分布。
[0008]优选的，所述滑动部包括固定在活动隔板底端的滑块，且滑块在滑道板的滑道中滑动，所述滑道板固定在机箱本体内壁，且滑道板底端穿插有一处定位杆，所述定位杆底端与滑道板底端连接有弹簧，且定位杆插入滑块的杆孔中。
[0009]优选的，所述滑块的外观呈凸字形设计，且滑道板的滑槽外观呈凹字形设计。
[0010]优选的，所述调试部包括观察玻璃、长筒手套以及螺纹盖板，所述观察玻璃固定在箱门开口处，所述长筒手套连接在箱门的圆形开口内侧，圆形开口为螺纹槽设计并螺纹连接有螺纹盖板。
[0011]优选的，所述长筒手套使用橡胶制作而成，且长筒手套的外表涂有一层绝缘保护
涂层。
[0012]优选的，所述散热部包括固定在机箱本体内部底端的冷水箱，且冷水箱通过导管与机箱本体一侧的定时水泵连接，所述定时水泵通过导管连接机箱本体一侧安装的换热箱，所述换热箱内部安装有换热铝片，且换热箱通过导管连接机箱本体内部的流道，所述机箱本体内部的流道在下方出口处与冷水箱连接有回流的导管。
[0013]优选的，所述换热铝片与机箱本体外壁以及换热箱内壁固定连接，且换热铝片在换热箱内部等距排列分布，并且换热铝片交替与换热箱的内部上下壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是如下：
[0015]1.本技术通过将集成测试器安装于机箱本体内部的活动隔板上，可以一次性将集成测试器和配电设备之间的线路连接好，那么在测试时，通过PLC控制器定时启动集成测试器进行测试，测试的数据结果由信号发射器远程发送到接收终端，从而解决了现有技术中每次测试都需要多次接线十分麻烦的问题，并且通过调试部使得调试不需要打开箱门，而散热部强化散热效果，滑动部使得集成测试器拆装便捷，很好的解决了集成测试器装在内部所导致的各种问题；
[0016]2.本技术通过滑动部，安装时集成测试器将定位杆往下拉，再将滑块插入滑道板的滑道正面开口，将活动隔板推到最里端后松开定位杆，在弹簧作用下使得定位杆插入滑块的杆孔中完成定位，使得活动隔板无法前后移动，并且滑块外观呈凸字形而滑道板的滑槽外观呈凹字形使得活动隔板无法上下移动，这样安装使得在拆卸和安装时更加方便，解决了将集成测试器装在箱子内部使得定期维护拆装不便的问题；
[0017]3.本技术通过调试部，在进行调试时，可以将螺纹盖板转动拆卸，将双手插入长筒手套，再通过观察玻璃进行调试即可，这样调试非常方便，且不用打开箱门即可进行操作，避免了将集成测试器装在箱子内部，使得调试时频繁开门内部进灰尘的问题，并且长筒手套为绝缘设计更加安全可靠。
[0018]4.本技术通过通过散热部，由于设备增加常规的通风散热可能无法满足散热需求，因此可以通过定时水泵定时从冷水箱中抽水，冷水进入换热箱的内部，并在换热铝片形成的流道中流动，最终通过机箱本体内部的流道和导管返回冷水箱形成回路，在此过程中换热铝片吸收的热量会被水流带走，从而大大增加本装置的散热效果，解决了将集成测试器装在箱子内部使得设备增加导致热量增加的问题。
附图说明
[0019]图1为本实用一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱整体立体结构示意图；
[0020]图2为本实用一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱正视内部结构示意图；
[0021]图3为本实用一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本实用一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱换热箱和换热铝片侧视内部结构示意图。
[0023]图中：1、机箱本体；2、箱门；3、固定隔板；4、活动隔板；5、配电设备；6、集成测试器；7、PLC控制器；8、信号发射器；9、底座；10、调试部；101、观察玻璃；102、长筒手套；103、螺纹盖板；11、散热部；111、冷水箱；112、定时水泵；113、换热箱；114、换热铝片；12、滑动部；121、
滑块；122、滑道板；123、定位杆；13、圆孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1
‑
图4所示，包括机箱本体1，机箱本体1的正面铰接有箱门2，机箱本体1的底端固定有底座9，机箱本体1内部钉接有固定隔板3，且机箱本体1通过滑动部12安装有活动隔板4，活动隔板4上固定有集成测试器6，且集成测试器6一侧安装有PLC控制器7和信号发射器8，固定隔板3上安装有配电设备5，配电设备5与集成测试器6电性连接，机箱本体1上安装有散热部11，箱门2上设有调试部10。
[0026]上述，通过将集成测试器6安装于机箱本体1内部的活动隔板4上，可以一次性将集成测试器6和配电设备5之间的线路连接好，那么在测试时，通过PLC控制器7定时启动集成测试器6进行测试，测试的数据结果由信号发射器8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱，包括机箱本体(1)，其特征在于，所述机箱本体(1)的正面铰接有箱门(2)，所述机箱本体(1)的底端固定有底座(9)，所述机箱本体(1)内部钉接有固定隔板(3)，且机箱本体(1)内部通过滑动部(12)安装有活动隔板(4)，所述活动隔板(4)上固定有集成测试器(6)，且集成测试器(6)一侧安装有PLC控制器(7)和信号发射器(8)，所述固定隔板(3)上安装有配电设备(5)，所述配电设备(5)与集成测试器(6)电性连接，所述机箱本体(1)上安装有散热部(11)，所述箱门(2)上设有调试部(10)。2.根据权利要求1所述的一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱，其特征在于，所述固定隔板(3)和活动隔板(4)上均设有圆孔(13)，且圆孔(13)在固定隔板(3)和活动隔板(4)上均为矩阵分布。3.根据权利要求1所述的一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱，其特征在于，所述滑动部(12)包括固定在活动隔板(4)底端的滑块(121)，且滑块(121)在滑道板(122)的滑道中滑动，所述滑道板(122)固定在机箱本体(1)内壁，且滑道板(122)底端穿插有一处定位杆(123)，所述定位杆(123)底端与滑道板(122)底端连接有弹簧，且定位杆(123)插入滑块(121)的杆孔中。4.根据权利要求3所述的一种箱内具有集成测试功能的配电柜机箱，其特征在于，所述滑块(121)的外观呈凸字形设计，且滑道板(122)的滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明童，武波，
申请(专利权)人：南京瑞米电气有限公司，
类型：新型
国别省市：