一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机，包括底座、设于底座上的主支架、设于主支架上并与主支架做滑动配合的拉杆夹紧机构、按钮下压机构、与拉杆夹紧机构以及按钮下压机构连接的驱动机构以及与驱动机构连接的控制系统，所述拉杆夹紧机构上包括拉伸杆、与拉伸杆固接的定位块以及套设在拉伸杆上的弹簧，所述按钮下压机构包括压杆以及设于压杆一端的压头，所述定位块上沿竖直方向开有一用于皮带穿透的通孔，所述通孔内沿竖直方向设有一用于将通孔分隔的分隔板，所述定位块上与通孔相对的外侧面上设有若干金属按扣，所述压杆内沿竖直方向开有一长槽，所述长槽的两侧壁上沿竖直方向开有一对滑动槽，所述滑动槽内设有L形导杆。设有L形导杆。设有L形导杆。

【技术实现步骤摘要】
一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机


[0001]本技术涉及测试装置
，特别涉及一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机。

技术介绍

[0002]箱包拉杆是拉杆箱上的重要部件，用于拉动箱包带动箱底底部的滚轮滚动，由于人们在使用过程中，拉杆会频繁的拉动，因此，接杆需要具备具有良好的疲劳强度，即抗拉伸的次数要尽量的高以延长其使用寿命，因此在生产过程中，需要对拉杆进行反复拉动测试，现有的箱包拉杆耐疲劳试验机在测试时，对拉杆的固定多采用机械夹具式固定，同时按压弹簧开关时也多采用单一的气缸驱动式按压，则导致对拉杆及其组件的原始损害较大，同时箱包本体的限位和定位多采用人工定位方式或较为复杂的装夹定位，这就导致定位工作耗费了大量的测试时间。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机，包括底座、设于底座上的主支架、设于主支架上并与主支架做滑动配合的拉杆夹紧机构、按钮下压机构、与拉杆夹紧机构以及按钮下压机构连接的驱动机构以及与驱动机构连接的控制系统，所述拉杆夹紧机构包括拉伸杆、与拉伸杆固接的定位块以及套设在拉伸杆上的弹簧，所述按钮下压机构包括压杆以及设于压杆一端的压头，所述定位块上沿竖直方向开有一用于皮带穿透的通孔，所述通孔内沿竖直方向设有一用于将通孔分隔的分隔板，所述定位块上与通孔相对的外侧面上设有若干金属按扣，所述压杆内沿竖直方向开有一长槽，所述长槽的两侧壁上沿竖直方向开有一对滑动槽，所述滑动槽内设有一形状与长槽以及滑动槽相匹配且与滑动槽做滑动配合的L形导杆，所述L形导杆位于长槽内的一端与长槽上端面通过压簧连接，所述L形导杆的另一端与压头连接。
[0004]采用上述技术方案，通过在定位块上设置一用于皮带穿透的通孔，并在通孔内设置一分隔通孔的分隔板，然后再外侧面上设置若干金属按扣，使得定位块与箱包拉杆的定位可以采用皮带绑紧固定的方式，在保证了固定的强度和稳定性的情况下，避免了传统机械固定对箱包拉杆的夹紧损伤，通过在压杆内设置滑动槽并设置L形导杆，同时用压簧连接导杆与压杆，使得减缓了按压块与按钮之间的压力，避免了由于压杆的机械传动力过大导致在压块按压按钮时对按钮造成不可逆的损伤。
[0005]本技术的进一步设置：所述主支架上与拉杆夹紧机构两侧边边缘相对应处均沿竖直方向开有滑动槽，所述一对滑动槽内均设有与滑动槽做滑动配合的缓冲装置，所述缓冲装置包括滑动支架、设于滑动支架上的固定螺钉、螺母以及设于滑动支架上的弹性缓冲块。
[0006]采用上述技术方案，由于所述主支架上与拉杆夹紧机构两侧边边缘相对应处均沿竖直方向开有滑动槽，所述一对滑动槽内均设有与滑动槽做滑动配合的缓冲装置，使得缓
冲装置可以根据不同型号的箱包的高度进行位置调整，所述缓冲装置包括滑动支架、设于滑动支架上的固定螺钉、螺母以及设于滑动支架上的弹性缓冲块，使得在试验机拉动拉杆往下时，避免由于行程设置的微小误差导致拉杆砸在箱包上对箱包造成损坏，同时也保护了拉杆夹紧机构。
[0007]本技术的进一步设置：所述底座上靠近主支架处设有一与主支架平行的挡板，所述挡板上沿水平方向对称开有一对滑动槽，所述挡板上靠近主支架的面上的水平对称轴线处设有一同步开合装置，所述同步开合装置包括转盘、固定设于转盘中心的转轴、对称设于圆盘两端的一对连接块、与一对连接块做旋转配合的摇臂以及分别设于一对滑动槽内且与一对摇臂做活动配合的卡爪板，所述转轴的另一端与驱动机构连接。
[0008]采用上述技术方案，由于所述底座上靠近主支架处设有一与主支架平行的挡板，所述挡板上沿水平方向对称开有一对滑动槽，所述挡板上靠近主支架的面上的水平对称轴线处设有一同步开合装置，所述同步开合装置包括转盘、固定设于转盘中心的转轴、对称设于圆盘两端的一对连接块、与一对连接块做旋转配合的摇臂以及分别设于一对滑动槽内且与一对摇臂做活动配合的卡爪板，所述转轴的另一端与驱动机构连接，使得可以在实验开始前迅速完成对箱包位置的准确定位，免去了传统模式下人工找准定位所花的时间，提升了试验整体的效率。
[0009]本技术的进一步设置：所述一对卡爪板与箱包接触的面上均设有橡胶防滑套。
[0010]采用上述技术方案，由于所述一对卡爪板与箱包接触的面上均设有橡胶防滑套，使得卡爪板对箱包的控制更加牢固，避免了箱包在空载情况下由于拉杆夹紧机构的快速拉取导致箱包整体发生位移干扰试验的结果和准确性。
附图说明
[0011]附图1为本技术具体实施例的一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机的结构示意图。
[0012]附图2为本技术具体实施例的一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机中缓冲装置的结构示意图。
[0013]附图3为本技术具体实施例的一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机中同步开合装置的结构示意图。
[0014]附图4为本技术具体实施例的一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机中拉杆压紧机构以及按钮下压机构的结构示意图。
[0015]附图5为本技术具体实施例的一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机中中拉杆压紧机构以及按钮下压机构的剖面结构示意图。
[0016]1‑
底座，2
‑
主支架，3
‑
拉杆夹紧机构，31
‑
拉伸杆，32
‑
定位块，33
‑
弹簧，4
‑
按钮下压机构，41
‑
压杆，42
‑
压头，5
‑
驱动机构，6
‑
控制系统，7
‑
通孔，8
‑
分隔板，9
‑
金属按扣，10
‑ꢀ
长槽，11
‑
滑动槽，12
‑
L形导杆，13
‑
压簧，14
‑
缓冲装置，141
‑
滑动支架，142
‑
螺栓，143
‑
螺母，144
‑
弹性缓冲块，15
‑
挡板，16
‑
同步开合装置，161
‑
转盘，162
‑
转轴，163
‑
连接块，164
‑ꢀ
摇臂，17
‑
卡爪板，18
‑
橡胶防滑套。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
5所示，一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机，包括底座1、设于底座上的主支架2、设于主支架上并与主支架做滑动配合的拉杆夹紧机构3、按钮下压机构4、与拉杆夹紧机构以及按钮下压机构连接的驱动机构5以及与驱动机构连接的控制系统6，所述拉杆夹紧机构包括拉伸杆31、与拉伸杆固接的定位块32以及套设在拉伸杆上的弹簧33，所述按钮下压机构包括压杆41以及设于压杆一端的压头42，所述定位块上沿竖直方向开有一用于皮带穿透的通孔7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳测试机，包括底座、设于底座上的主支架、设于主支架上并与主支架做滑动配合的拉杆夹紧机构、按钮下压机构、与拉杆夹紧机构以及按钮下压机构连接的驱动机构以及与驱动机构连接的控制系统，所述拉杆夹紧机构包括拉伸杆、与拉伸杆固接的定位块以及套设在拉伸杆上的弹簧，所述按钮下压机构包括压杆以及设于压杆一端的压头，其特征在于：所述定位块上沿竖直方向开有一用于皮带穿透的通孔，所述通孔内沿竖直方向设有一用于将通孔分隔的分隔板，所述定位块上与通孔相对的外侧面上设有若干金属按扣，所述压杆内沿竖直方向开有一长槽，所述长槽的两侧壁上沿竖直方向开有一对滑动槽，所述滑动槽内设有一形状与长槽以及滑动槽相匹配且与滑动槽做滑动配合的L形导杆，所述L形导杆位于长槽内的一端与长槽上端面通过压簧连接，所述L形导杆的另一端与压头连接。2.按照权利要求1所述的一种强防护易定位的箱包拉杆疲劳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，黄中坚，刘长明，
申请(专利权)人：温州江帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：