本实用新型专利技术涉及一种箱包配件耐老化测试装置，包括箱体、照射灯组、若干暖风机以及夹持模块；所述箱体设有测试腔体，该测试腔体铰接有箱门，照射灯组以及若干暖风机均设置在测试腔体内，测试腔体的底面设有转盘、转盘轴以及转盘电机，所述转盘轴连接转盘以及转盘电机进行配合联动；所述夹持模块设置在转盘上，包括基座、转向轴以及夹持板，该夹持板设有活动夹具，所述基座设有转向孔，所述转向轴的一端连接夹持板，另一端插设于转向孔内且连接设有转向涡轮；转向孔内设有与转向涡轮啮合的蜗杆，蜗杆连接有驱动电机；实现了耐黄变测试过程中，由夹持模块调整配件的被照射面，无需中断测试，依靠转盘转动实现多角度照射配件，提高了检测的效率。了检测的效率。了检测的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包配件耐老化测试装置
[0001]本专利技术涉及耐黄试验设备
，尤其涉及一种箱包配件耐老化测试装置。
技术介绍
[0002]耐老化检测装置包括耐黄变以及高温检测，适用于仿真阳光的紫外线辐射及热度,试样于机台内经紫外线照射与温度作用,经过一段时间后,观察试样耐黄变的程度,可用染污灰色标作参考,判定其黄变的等级。现有的耐老化检测装置在检测时只能照射到试样的一面，照射试样的不同就需要中断实验，打开装置进行手动调整试样，既不安全，又费时费力，难以有效地完成对试样的检测。因此，设计一种能自动调整试样照射面的箱包配件耐老化测试装置成为了急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术为解决上述问题，提供了一种箱包配件耐老化测试装置。
[0004]本技术的技术方案，一种箱包配件耐老化测试装置，包括箱体、照射灯组、若干暖风机以及夹持模块；所述箱体的侧面设有测试腔体，该测试腔体的开口铰接设有箱门，所述照射灯组固定设置在测试腔体的顶部，所述若干暖风机分别连接设置在测试腔体的不同面上，所述测试腔体的底面固定设有转盘、转盘轴以及转盘电机，所述转盘轴的顶端固定连接转盘的底面中心，该转盘轴的底端连接转盘电机进行配合联动；所述夹持模块连接设置在转盘的顶面，该夹持模块包括基座、转向轴以及夹持板，该夹持板的顶面设有若干活动夹具，所述基座的侧面设有转向孔，该转向孔与转向轴的截面相适应，所述转向轴的一端固定连接夹持板的侧面，该转向轴的另一端插设于转向孔内且设有转向涡轮；所述转向孔内设有驱动电机以及与转向涡轮相对应的蜗杆，该蜗杆与转向涡轮紧密啮合，该驱动电机连接蜗杆进行配合联动。
[0005]采用上述结构后，通过启动暖风机吹向试样，提高试样的表面温度，检测不同温度下试样耐老化效果；通过固定在基座上的夹持板固定需要测试的配件，启动驱动电机使相连的蜗杆转动，与蜗杆啮合的转向涡轮同时转动，配合转向孔使转向轴绕轴线转动，进而带动夹持板以及相连的配件转向，照射灯组对配件的不同面进行照射，无需中断测试进行反面，提高了测试的效率；转盘电机通过转盘轴连接转盘进行配合联动，驱使夹持模块转动，保证照射灯组能从不同角度照到配件；实现了耐黄变测试过程中，由夹持模块调整配件的被照射面，无需中断测试让人工操作，同时依靠转盘转动实现多角度照射配件，提高了检测的效率，节省所需的时间。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述活动夹具均包括一对活动块以及固定螺栓，所述活动块均相互平行，该活动块的两端分别设有相互平行的铰接孔与固定孔；所述铰接孔内连接设有铰接轴，该铰接轴的一端固定连接夹持板；所述夹持板设有与固定孔的位置相适应的弧形滑动槽，所述弧形滑动槽内设有定位块，该弧形滑动槽的槽口还设有限位凸起；所述定位块的顶面设有与固定螺栓相对应的螺纹孔，所述固定孔的直径与固定螺栓相
适应，所述固定螺栓依次穿过固定孔与螺纹孔连接活动块与定位块。
[0007]采用上述结构后，通过活动块一端的铰接孔铰接在夹持板上，活动块能绕铰接孔转动至合适的位置，再通过将固定螺栓穿过固定孔拧入定位块，固定螺栓与弧形滑动槽槽口的限位凸起配合压紧活动块，将活动块固定在夹持板上，实现将配件的夹持在一对活动块之间，便于根据配件大小调整活动块的间距，确保夹紧配件，避免夹持模块转动时配件滑动或脱落。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述一对活动块相向的一侧均固定设有橡胶压块。
[0009]采用上述结构后，通过橡胶压块形变挤压配件，增加活动块与配件间的压力，进一步避免配件滑动或脱落。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述箱门的中部的设有可视窗，该可视窗的表面设有与照射灯组相对应的滤光膜。
[0011]采用上述结构后，通过可视窗能直接观察到测试腔体中正在测试的配件，便于记录过程中的数据；通过滤光膜保护测试人员的眼镜不会受到照射灯组的影响。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述照射灯组包括太阳灯以及紫外线灯。
[0013]采用上述结构后，通过太阳灯以及紫外线灯丰富照射测试的类型，提高测试结果的有效性。
附图说明
[0014]图1所示为本技术结构示意图。
[0015]图2所示为夹持模块A放大结构示意图。
[0016]图3所示为夹持模块爆炸结构示意图。
[0017]1‑
箱体，2
‑
照射灯组，3
‑
测试腔体，4
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箱门，5
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转盘，6
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转盘轴，7
‑
转盘电机，8
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基座，9
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转向轴，10
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夹持板，11
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转向孔，12
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转向涡轮，13
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驱动电机，14
‑
蜗杆，15
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活动块，16
‑
固定螺栓，17
‑
铰接孔，18
‑
固定孔，19
‑
弧形滑动槽，20
‑
定位块，21
‑
橡胶压块，22
‑
可视窗。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图3所示一种箱包配件耐老化测试装置，包括箱体1、照射灯组2、若干暖风机以及夹持模块；所述箱体1的侧面设有测试腔体3，该测试腔体3的开口铰接设有箱门4，所述照射灯组2固定设置在测试腔体3的顶部，所述若干暖风机分别连接设置在测试腔体3的不同面上，所述测试腔体3的底面固定设有转盘5、转盘轴6以及转盘电机7，所述转盘轴6的顶端固定连接转盘5的底面中心，该转盘轴6的底端连接转盘电机7进行配合联动；所述夹持模块连接设置在转盘5的顶面，该夹持模块包括基座8、转向轴9以及夹持板10，该夹持板10的顶面设有若干活动夹具，所述基座8的侧面设有转向孔11，该转向孔11与转向轴9的截面相适应，所述转向轴9的一端固定连接夹持板10的侧面，该转向轴9的另一端插设于转向孔11内且设有转向涡轮12；所述转向孔11内设有驱动电机13以及与转向涡轮12相对应的蜗杆14，该蜗杆14与转向涡轮12紧密啮合，该驱动电机13连接蜗杆14进行配合联动。
[0019]通过启动暖风机吹向试样，提高试样的表面温度，检测不同温度下试样耐老化效果；通过固定在基座8上的夹持板10固定需要测试的配件，启动驱动电机13使相连的蜗杆14
转动，与蜗杆14啮合的转向涡轮12同时转动，配合转向孔11使转向轴9绕轴线转动，进而带动夹持板10以及相连的配件转向，照射灯组2对配件的不同面进行照射，无需中断测试进行反面，提高了测试的效率；转盘电机7通过转盘轴6连接转盘5进行配合联动，驱使夹持模块转动，保证照射灯组2能从不同角度照到配件；实现了耐黄变测试过程中，由夹持模块调整配件的被照射面，无需中断测试让人工操作，同时依靠转盘5转动实现多角度照射配件，提高了检测的效率，节省所需的时间。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包配件耐老化测试装置，包括箱体(1)、照射灯组(2)、若干暖风机以及夹持模块；所述箱体(1)的侧面设有测试腔体(3)，该测试腔体(3)的开口铰接设有箱门(4)，所述照射灯组(2)固定设置在测试腔体(3)的顶部，所述若干暖风机分别连接设置在测试腔体(3)的不同面上，其特征在于：所述测试腔体(3)的底面固定设有转盘(5)、转盘轴(6)以及转盘电机(7)，所述转盘轴(6)的顶端固定连接转盘(5)的底面中心，该转盘轴()的底端连接转盘电机(7)进行配合联动；所述夹持模块连接设置在转盘(5)的顶面，该夹持模块包括基座(8)、转向轴(9)以及夹持板(10)，该夹持板(10)的顶面设有若干活动夹具，所述基座(8)的侧面设有转向孔(11)，该转向孔(11)与转向轴(9)的截面相适应，所述转向轴(9)的一端固定连接夹持板(10)的侧面，该转向轴(9)的另一端插设于转向孔(11)内且设有转向涡轮(12)；所述转向孔(11)内设有驱动电机(13)以及与转向涡轮(12)相对应的蜗杆(14)，该蜗杆(14)与转向涡轮(12)紧密啮合，该驱动电机(13)连接蜗杆(14)进行配合联动。2.根据权利要求1所述一种箱包配件耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，黄中坚，刘长明，
申请(专利权)人：温州江帆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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