一种花生黄豆脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生黄豆脱皮机，包括设备仓体、传送带和碎屑收集仓，所述设备仓体的左侧设置有投料口，且投料口的内壁设置有破碎辊体，所述传送带安装于破碎辊体的下方，且传送带的内部设置有驱动辊体，所述传送带的底面贴合有施压横板，且施压横板的下端面贴合有弹簧，所述设备仓体的内壁安装有风机主体一，且风机主体一的前方设置有管道，所述碎屑收集仓安装于管道的下方，所述传送带的右侧设置有物料收集仓体。该花生黄豆脱皮机利用动力传输带的传动传输并利用弹簧的弹力作用使得施压横板持续性的进行上下颠簸，可以使得花生碎在移动的过程中震动，及时的将残留在表面的皮壳抖落，进一步加强脱皮的质量。进一步加强脱皮的质量。进一步加强脱皮的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种花生黄豆脱皮机


[0001]本技术涉及花生加工
，具体为一种花生黄豆脱皮机

技术介绍

[0002]花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被，历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆，花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。
[0003]目前，由于花生和黄豆等视频食用前需要脱皮，但是传统的脱皮结构脱皮质量较差，易残留较多的皮壳，增加操作的复杂性，为此，我们提出一种花生黄豆脱皮机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花生黄豆脱皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于花生和黄豆等视频食用前需要脱皮，但是传统的脱皮结构脱皮质量较差，易残留较多的皮壳，增加操作的复杂性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生黄豆脱皮机，包括设备仓体、传送带和碎屑收集仓，所述设备仓体的左侧设置有投料口，且投料口的内壁设置有破碎辊体，所述传送带安装于破碎辊体的下方，且传送带的内部设置有驱动辊体，所述传送带的底面贴合有施压横板，且施压横板的下端面贴合有弹簧，所述设备仓体的内壁安装有风机主体一，且风机主体一的前方设置有管道，所述碎屑收集仓安装于管道的下方，所述传送带的右侧设置有物料收集仓体。
[0006]优选的，所述投料口采用凹陷设计，且驱动辊体通过传送带与电机之间构成转动结构，所述传送带的外形结构为镂空网状。
[0007]优选的，所述破碎辊体表面采用齿轮状，且驱动辊体的外表面连接有动力传输带，所述动力传输带的右侧啮合连接有连接辊体。
[0008]优选的，所述连接辊体与动力传输带之间构成转动结构，且弹簧的下端面连接有传动块。
[0009]优选的，所述弹簧通过施压横板与传动块之间构成弹性伸缩结构，且施压横板采用长条板状，所述施压横板关于传送带的中心点左右对称分布。
[0010]优选的，所述施压横板的右下方设置有风机主体二，且管道与碎屑收集仓之间构成连通结构，所述物料收集仓体和碎屑收集仓均与设备仓体的内壁活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.该装置整体体积较小，可以大批量的对花生和黄豆等进行持续性的破碎脱皮操作，而且脱皮质量较高，不易残留皮壳，通过传送带和电机的驱动实现自动化的移，安全性更高，且噪音较小；
[0013]2.该装置利用动力传输带的传动传输并利用弹簧的弹力作用使得施压横板持续性的进行上下颠簸，可以使得花生碎在移动的过程中震动，及时的将残留在表面的皮壳抖
落，进一步加强脱皮的质量；
[0014]3.该装置采用两组风机主体一和风机主体二可以将皮壳吹动至管道的内部实现脱皮操作，同时利用活动的连接方式便于将物料收集仓体和碎屑收集仓取出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大图；
[0017]图3为本技术风机主体一处侧视结构示意图；
[0018]图中：1、设备仓体；2、破碎辊体；3、投料口；4、传送带；5、驱动辊体；6、动力传输带；7、连接辊体；8、传动块；9、弹簧；10、施压横板； 11、风机主体一；12、风机主体二；13、碎屑收集仓；14、物料收集仓体；15、管道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种花生黄豆脱皮机，包括设备仓体1、传送带4和碎屑收集仓13，设备仓体1的左侧设置有投料口3，且投料口3的内壁设置有破碎辊体2，传送带4安装于破碎辊体2的下方，且传送带4的内部设置有驱动辊体5，传送带4的底面贴合有施压横板10，且施压横板10的下端面贴合有弹簧9，设备仓体1的内壁安装有风机主体一11，且风机主体一11的前方设置有管道15，碎屑收集仓13安装于管道15的下方，传送带4的右侧设置有物料收集仓体14，投料口3采用凹陷设计，且驱动辊体5通过传送带4与电机之间构成转动结构，传送带4的外形结构为镂空网状，破碎辊体2表面采用齿轮状，且驱动辊体5的外表面连接有动力传输带6，动力传输带6的右侧啮合连接有连接辊体7，该装置整体体积较小，可以大批量的对花生和黄豆等进行持续性的破碎脱皮操作，而且脱皮质量较高，不易残留皮壳，通过传送带4和电机的驱动实现自动化的移动，同时整个脱皮过程中在设备内部进行，安全性更高，且噪音较小；
[0021]连接辊体7与动力传输带6之间构成转动结构，且弹簧9的下端面连接有传动块8，弹簧9通过施压横板10与传动块8之间构成弹性伸缩结构，且施压横板10采用长条板状，施压横板10关于传送带4的中心点左右对称分布，该装置通过镂空设计的传送带4在移动破碎完成后的花生时易于皮壳的掉落分离，同时利用动力传输带6的传动传输并利用弹簧9的弹力作用使得施压横板10持续性的进行上下颠簸，可以使得花生碎在移动的过程中震动，及时的将残留在表面的皮壳抖落，进一步加强脱皮的质量；
[0022]施压横板10的右下方设置有风机主体二12，且管道15与碎屑收集仓13 之间构成连通结构，物料收集仓体14和碎屑收集仓13均与设备仓体1的内壁活动连接，该装置采用两组风机主体一11和风机主体二12可以将皮壳吹动至管道15的内部实现脱皮操作，调节合适的风力大小即可实现花生碎和壳体分别储存在碎屑收集仓13和物料收集仓体14的内部，同时利用活动的连接方式便于将物料收集仓体14和碎屑收集仓13取出。
[0023]工作原理：对于这类的脱皮机，该装置主要由设备仓体1、传送带4和碎屑收集仓13组成，在使用该装置时，首先将该装置外接电源，然后将大量的花生或者黄豆直接投入至凹陷设计的投料口3的内部，启动后使得破碎辊体2 旋转，开始对花生进行破碎操作，破碎完成后的花生碎自然的落入至正下方的传送带4的上方，电机驱动驱动辊体5旋转，同时与驱动辊体5啮合连接的动力传输带6旋转，动力传输带6的右侧啮合连接有连接辊体7，这样就使得传送带4在移动的过程中连接辊体7保持时刻的旋转状态；
[0024]在连接辊体7的表面圆周分布大量凸块，在旋转的过程中可以利用圆周的凸块将传动块8向上弹起，同时弹簧9持续进行收缩和伸展状态，进而实现施压横板10反复的上下波动，可以将移动在传送带4表面的花生碎进行弹起，这样就可以快速的实现贴合在花生碎表面的壳体抖落；
[0025]下方的风机主体二12产生的风力通过长条的开孔向上喷出，可以将皮壳向上吹，同时侧方的风机主体一11吹动皮壳向管道15的内部，同时皮壳最终落入至碎屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生黄豆脱皮机，包括设备仓体(1)、传送带(4)和碎屑收集仓(13)，其特征在于：所述设备仓体(1)的左侧设置有投料口(3)，且投料口(3)的内壁设置有破碎辊体(2)，所述传送带(4)安装于破碎辊体(2)的下方，且传送带(4)的内部设置有驱动辊体(5)，所述传送带(4)的底面贴合有施压横板(10)，且施压横板(10)的下端面贴合有弹簧(9)，所述设备仓体(1)的内壁安装有风机主体一(11)，且风机主体一(11)的前方设置有管道(15)，所述碎屑收集仓(13)安装于管道(15)的下方，所述传送带(4)的右侧设置有物料收集仓体(14)。2.根据权利要求1所述的一种花生黄豆脱皮机，其特征在于：所述投料口(3)采用凹陷设计，且驱动辊体(5)通过传送带(4)与电机之间构成转动结构，所述传送带(4)的外形结构为镂空网状。3.根据权利要求1所述的一种花生黄豆脱皮机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振毅，郑珺月，
申请(专利权)人：新疆七一酱园酿造有限公司，
类型：新型
国别省市：