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一种食品加工用花生剥壳设备制造技术

技术编号:31702173 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-01 11:03
本发明专利技术涉及食品加工技术领域,且公开了一种食品加工用花生剥壳设备,包括箱体,所述箱体的前部设置有调节机构,所述箱体的内壁通过卡块滑动连接有斜块,所述斜块的顶部转动连接有集水板,所述箱体的内壁活动连接有转轴,所述转轴的表面转动连接有压辊,所述箱体的内壁设置有筛选机构和清理机构,且清理机构位于筛选机构的上方,所述箱体的内壁固定连接有加热板,所述清理机构包括有滚筒,所述滚筒的内壁固定连接有弹性件,本发明专利技术提供调节机构可以将斜块和压辊之间的间距进行调整,从而可以根据花生的大小实时进行调整,从而防止出现花生因过大而卡住或者过小而没有剥壳,进而影响花生加工的质量。加工的质量。加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用花生剥壳设备


[0001]本专利技术涉及食品加工
,具体为一种食品加工用花生剥壳设备。

技术介绍

[0002]食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,以及薯类,脱水蔬菜加工,蔬菜罐头加工,是广义农产品加工业的一种类型。
[0003]目前花生在晾晒后需要进行剥壳,而已有的剥壳装置都是依靠两个滚轴之间进行挤压,而两个滚轴之间的间距相同,进而在加工不同大小的花生时,经常会出现大的卡在两个滚轴之间小的还没有剥壳就落出,进而影响花生剥壳的质量,故而提出一种食品加工用花生剥壳设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种食品加工用花生剥壳设备。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种食品加工用花生剥壳设备,包括箱体,所述箱体的前部设置有调节机构,所述箱体的内壁通过卡块滑动连接有斜块,所述斜块的顶部转动连接有集水板,所述箱体的内壁活动连接有转轴,所述转轴的表面转动连接有压辊,所述箱体的内壁设置有筛选机构和清理机构,且清理机构位于筛选机构的上方,所述箱体的内壁固定连接有加热板,所述清理机构包括有滚筒,所述滚筒的内壁固定连接有弹性件,所述弹性件的内壁活动连接有清理伸缩板,所述滚筒的内壁转动连接有固定杆,所述固定杆的表面焊接有凸轮。
[0006]优选的,所述固定杆的表面与箱体的内壁固定连接,所述凸轮的表面与弹性件的表面相互接触,所述清理伸缩板的表面与滚筒的内壁滑动连接,所述清理伸缩板的内部设置有弹簧,所述清理伸缩板的表面与斜块的表面相互接触,所述压辊的两端均与箱体的内壁转动连接。
[0007]优选的,所述调节机构包括有旋转板,所述旋转板的后部焊接有传动杆,所述斜块的前部开设有滑槽,所述斜块的内壁通过扭簧转动连接有限位伸缩板,所述斜块的左侧通过连杆转动连接有挡板,所述箱体的内壁螺纹连接有传动轴,所述传动轴的表面通过花键活动连接有弧形块,所述斜块的内壁滑动连接有推杆和顶杆。
[0008]优选的,所述旋转板的表面分别与箱体的内壁和滚筒的前端转动连接,所述旋转板的内壁与转轴的表面固定连接,所述传动杆的表面与滑槽的内壁滑动连接,所述挡板的顶部与限位伸缩板的底部相互接触,所述挡板的前部与传动轴的后端相互接触,所述弧形块的表面与旋转板的表面相互接触,所述顶杆的顶部通过卡块与集水板的底部转动连接。
[0009]优选的,所述筛选机构包括有套筒,所述套筒和压辊的内壁均固定连接有磁铁,所述套筒的前端和后端均转动连接有转盘,两个所述转盘之间固定连接有管道,所述管道的
表面固定连接有弹片,所述管道的内壁固定连接有轴套,所述弹片的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的内壁活动连接有滚珠,所述管道的表面固定连接有橡胶套。
[0010]优选的,所述转盘的轴心处与箱体的内壁转动连接,所述弹片的表面与套筒的内壁相互接触,所述滑杆的表面与轴套的内壁滑动连接,所述滑杆的表面与橡胶套的内壁相互接触。
[0011]本专利技术采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:
[0012]1、该食品加工用花生剥壳设备,传动轴旋转时,传动轴通过花键会带动弧形块旋转,同时传动轴通过螺纹回向内部移动,进而推动挡板旋转,这时挡板将不再对限位伸缩板限位,因此限位伸缩板可以进行旋转,即花生可以通过限位伸缩板下落,这时弧形块的旋转会将两个旋转板撑开,旋转板会通过滑槽中的传动杆带动两个斜块和两个压辊打开,当花生有序且缓慢的从两个斜块之间落下即可停止旋转,当花生落下过快则方向旋转传动轴使两者之间间距调小,反正则调大,从而可以根据花生的大小实时进行调整,从而防止出现花生因过大而卡住或者过小而没有剥壳,进而影响花生加工的质量。
[0013]2、该食品加工用花生剥壳设备,在还没有进行剥壳之前,将晾晒好的花生倒入两个斜块之间,这时通过设置电机来带动滚筒旋转,滚筒带动清理伸缩板旋转,清理伸缩板带动花生进行搅动,这时花生表面的泥土会被拍落,从而实现花生和泥土之间进行分离,防止后续在花生剥壳时泥土会粘附在花生仁的表面进而影响后续花生仁表面的清理。
[0014]3、该食品加工用花生剥壳设备,当装置在剥壳时,滚筒带动清理伸缩板旋转,当清理伸缩板移动至凸轮的下方时会被凸轮顶起并将清理伸缩板向下推动,清理伸缩板会将花生推动使花生推动限位伸缩板并将花生推入两个压辊之间,这时两个压辊通过电机的带动进行反方向旋转来将花生进行挤压剥壳,剥壳后的花生和花生壳会进入套筒中的若干个管道之间,这时电机带动转盘旋转,转盘带动管道旋转进而可以对花生和花生壳进行筛选使其分离,花生会通过管道之间落入套筒中再通过套筒上的孔落下,而花生壳会在管道入口旋转向下后落入套筒中,这时管道上的弹片会将其推动,使其从两侧的出口移出,进而落入加热板上,从而可以方便后续对花生直接进行加工,无需再进行筛选,增加了工作效率。
[0015]4、该食品加工用花生剥壳设备,通过在管道中加水,当弹片移动至套筒中的出料孔或出口时弹片会进行复位并伸长,进而带动滑杆移动,这时滑杆上的孔与轴套上的孔对齐,这时管道内部的水会通过孔进入滑杆中并喷出,进而对套筒中孔洞进行冲洗,防止花生壳上小的碎屑堵在其中,进而造成孔洞的堵塞,致使花生无法出料,进而影响装置的正常使用。
[0016]5、该食品加工用花生剥壳设备,通过喷出的水不紧能清理孔洞同时会落在加热板上对花生壳进行打湿,防止花生壳被加热板点燃进而发生危险,同时加热板会将花生壳上的水进行加热使其出现水汽,水汽会通过斜块进入集水板中,进而因为温度差进而在集水板上出现水滴,而清理泥土的花生会落在集水板上并再次滚下,而集水板上有水后,泥土落在集水板上会会吸水进而粘在集水板上,防止泥土会再次和花生一起滚下。
[0017]6、该食品加工用花生剥壳设备,通过弹片往复形变进而带动滑杆进行往复移动,滑杆的移动会带动其内部的滚珠进行移动撞击,同时弹片在套筒内壁上时,滑杆会将橡胶套顶起,进而管道与花生和花生壳的接触面出现不规则形状,进而实现花生和花生壳不规则运动和撞击,增加了筛选的效果,同时滚珠的撞击会产生震动,震动会使花生在套筒孔中
更容易的滑出,防止其因两个花生相互挤压而卡在孔中。
[0018]7、该食品加工用花生剥壳设备,在每次清理伸缩板将花生向下推动并带动限位伸缩板旋转时,限位伸缩板会带动推杆移动,推杆带动顶杆移动,顶杆带动集水板进行旋转,集水板会震动使泥土之间更加紧密,从而可以吸附更多的泥土,同时防止泥土挡住花生,集水板的震动可以时卡住的花生再次落下。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种食品加工用花生剥壳设备整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术提出的一种食品加工用花生剥壳设备内部结构示意图;
[0021]图3为本专利技术提出的一种食品加工用花生剥壳设备调节机构示意图;
[0022本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用花生剥壳设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前部设置有调节机构(2),所述箱体(1)的内壁通过卡块滑动连接有斜块(8),所述斜块(8)的顶部转动连接有集水板(3),所述箱体(1)的内壁活动连接有转轴(4),所述转轴(4)的表面转动连接有压辊(5),所述箱体(1)的内壁设置有筛选机构(6)和清理机构(7),且清理机构(7)位于筛选机构(6)的上方,所述箱体(1)的内壁固定连接有加热板(9),所述清理机构(7)包括有滚筒(71),所述滚筒(71)的内壁固定连接有弹性件(73),所述弹性件(73)的内壁活动连接有清理伸缩板(72),所述滚筒(71)的内壁转动连接有固定杆(74),所述固定杆(74)的表面焊接有凸轮(75)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用花生剥壳设备,其特征在于:所述固定杆(74)的表面与箱体(1)的内壁固定连接,所述凸轮(75)的表面与弹性件(73)的表面相互接触,所述清理伸缩板(72)的表面与滚筒(71)的内壁滑动连接,所述清理伸缩板(72)的内部设置有弹簧,所述清理伸缩板(72)的表面与斜块(8)的表面相互接触,所述压辊(5)的两端均与箱体(1)的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用花生剥壳设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括有旋转板(21),所述旋转板(21)的后部焊接有传动杆(22),所述斜块(8)的前部开设有滑槽(23),所述斜块(8)的内壁通过扭簧转动连接有限位伸缩板(24),所述斜块(8)的左侧通过连杆转动连接有挡板(25),所述箱体(1)的内壁螺纹连接有传动轴(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:司豪
申请(专利权)人:司豪
类型:发明
国别省市:

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