一种高香冷溶速溶茶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高香冷溶速溶茶及其制备方法，属于茶叶精深加工领域。该速溶茶制备方法依次为

【技术实现步骤摘要】
一种高香冷溶速溶茶及其制备方法


[0001]本专利技术属于茶叶精深加工
，涉及一种高香冷溶速溶茶及其制备方法。

技术介绍

[0002]速溶茶是以成品茶、半成品茶、茶副产品或茶鲜叶为原料，提取水溶性成分精制成即冲即溶的茶制品。它含有传统茶叶中能够进入茶汤的营养成分和风味物质，具有茶对人体的一切功效。速溶茶以其方便、健康的特点迎合现代饮料消费时尚，是一种很有发展前景的饮品。
[0003]目前，速溶茶产品品质最大的问题是香气很淡或没有现泡茶的香气。一方面，茶叶中的挥发性香气物质存在于叶片细胞的液泡中，在浸提过程中它们大多数随水蒸汽挥发，常规的提取技术有效保留或捕捉到茶叶的香气风味物质。另一方面，茶叶香气物质沸点极低，在速溶茶加工过程，特别是喷雾干燥的高温作用、真空浓缩和真空冷冻干燥的抽真空作用，会导致茶叶中所含的挥发性香气物质大量损失，失去茶叶原有的香气，严重影响速溶茶风味品质。科学研究和生产实践证明，茶叶经过真空浓缩和喷雾干燥等过程后，生产出的速溶茶粉香气强度只有现泡茶的10％
‑
20％。现有技术中，如中国专利技术专利CN 112616966 A公开的浓香型速溶茶的制备方法及其产品、中国专利技术专利CN 108713614 A公开的高香高茶氨酸碧螺春速溶茶的生产工艺，对茶叶浸提后，采用离心、膜浓缩、真空冷冻干燥等工艺制备速溶茶。这些技术专利技术制备的速溶茶，其香气成分浸提和真空冷冻干燥过程大量散失，无法得到浓香型速溶茶。又如中国专利技术专利CN 107348055 A公开的一种高香冷泡速溶茶及植物速溶饮品的加工技术，分别提取茶叶中的气味馏分和滋味水溶液，然后滋味水溶液离心、浓缩、喷雾干燥，再将气味馏分添加到滋味干燥粉中进行冷冻干燥。该技术专利技术对茶叶香气馏分和滋味成分分开提取，不仅工艺繁琐，而且在真空冷冻干燥过程中，速溶茶添加的气味馏分在真空状态极易挥发散失，并没有解决速溶茶香气较低的问题。
[0004]溶解性差是速溶茶品质的另一个重大问题。现有技术制备的速溶茶，冲泡后存在固体不溶物质，溶解性差。如中国专利技术专利CN 105145964 A公开的高香速溶茶及其制备方法，采用石油醚和乙醇提取茶叶低极性香气成分和中高极性成分，然后对这两种成分调配制备高香速溶茶。该技术专利技术采用茶叶香气成分拼配以提高速溶茶香气，但是有机溶剂提取的速溶茶水溶性差，且存在较严重的石油醚残留。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有工艺生产的速溶茶存在的香气较淡、冷溶性差的问题而提供一种高香冷溶速溶茶及其制备方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种高香冷溶速溶茶的制备方法，包括以下步骤：
[0008]1)茶叶超声辅助提取与香气馏分同步萃取：将茶叶粉碎，用超声辅助提取与香气馏分同步萃取装置提取茶粉，得提取液，并同步冷凝收集香气馏分，经乙醚萃取，得萃取液；
[0009]2)提取液离心、膜分离：提取液经离心，取上清液，再经微滤膜分离，得透过液；
[0010]3)真空浓缩、低温静置及离心：透过液真空浓缩，再依次经低温静置、离心分离后，得浓缩上清液；
[0011]4)真空冷冻干燥：浓缩上清液依次经低温冷冻、真空冻干后，得到速溶茶冻干粉；
[0012]5)茶香精精制及回添：将萃取液低温冷冻，除冰以去水分，之后氮吹去乙醚，得茶香精；再将茶香精回添在速溶茶冻干粉中，密封储藏，得到高香冷溶速溶茶。
[0013]进一步地，步骤1)所述装置包括：
[0014]提取机构，包括提取罐、设于提取罐底部的电机、设于提取罐内并与电机传动连接的螺旋轴、设于螺旋轴上的绞龙、设于提取罐侧壁上的超声波发生器与温度传感器、一上一下分别设于提取罐上的进液口与出液口，以及与提取罐底部相连通的输料泵；
[0015]冷凝收集机构，包括设于提取罐顶部并与提取罐相连通的冷凝室、设于冷凝室内的螺旋冷凝管、设于冷凝室侧壁上并与螺旋冷凝管相连通的进水口与出水口，以及设于冷凝室内部底侧并用于收集茶香蒸汽馏分的收集环槽；
[0016]萃取机构，包括顶端与收集环槽相连通的萃取储液球、一端与萃取储液球底部相连通且另一端开口设置U形管，以及一上一下分别设于萃取储液球两端的萃取液进液口与萃取液出液口；所述的U形管开口端高度位于萃取储液球的底端与顶端之间，所述的萃取储液球内容纳有乙醚，所述的U形管内容纳有水。
[0017]进一步地，所述的乙醚的加入高度超过10cm，但不超过U形管最低端。
[0018]进一步地，所述的茶粉与水的质量比为1:10
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1:40，提取温度为60
‑
90℃，超声波频率20
‑
100KHz，提取时间为10
‑
60min。
[0019]进一步地，步骤2)中，离心转速为3000
‑
12000r/min，离心时间为5
‑
60min；
[0020]所用微滤膜的孔径为10
‑
100μm。
[0021]进一步地，步骤3)中，透过液浓缩至原体积的1/4
‑
1/8；
[0022]低温静置温度为2
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8℃，静置时间为6
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24h。
[0023]进一步地，步骤4)中，冷冻温度不高于
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20℃，冷冻时间为4
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12h；真空冻干时间为12
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36h。
[0024]进一步地，步骤5)中，冷冻温度不高于
‑
20℃，冷冻时间为4
‑
12h；
[0025]茶香精相对于速溶茶冻干粉的回添量为0.001
‑
0.1wt％。
[0026]本专利技术的关键在于(a)茶叶内容物和茶香精的提取：在较低温度和较短浸提时间内，极大溶出茶叶内容物，并同步萃取茶叶香气馏分。(b)速溶茶的分离及干燥：完全去除提取液中固体不溶物和水溶性大分子，保持速溶茶粉疏松多孔，使速溶茶具有极好的溶解性。(c)茶香精的回添：完全去除茶香精中的水分，避免茶香精回添时引起水分含量增加而影响速溶茶保质期。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：
[0028]1)超声辅助提取与香气馏分同步萃取装置：该装置既利用高频振动波产生的空化效应和搅拌作用，加速茶叶内容物溶出；又利用U形管连通器原理，采用乙醚同步萃取茶叶香气馏分。在U形管中，茶叶香气馏分被其左侧管内的萃取剂(乙醚)萃取，茶香精被富集在左侧管乙醚萃取层，而水分则沉入右侧管排出，茶叶香气馏分连续萃取。
[0029]2)离心、膜分离与真空冷冻干燥工艺相结合：采用离心和膜技术分离提取液，既可
去除小分子固体不溶物，又可截留水溶性大分子；进一步地，浓缩液低温静置后离心，去除速溶茶中低温不溶物；进一步地，真空冷冻干燥浓缩液，保证速溶茶疏松多孔，从而保证了速溶茶的速溶冷溶特性；
[0030]3)茶香精的精制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高香冷溶速溶茶的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)茶叶超声辅助提取与香气馏分同步萃取：将茶叶粉碎，用超声辅助提取与香气馏分同步萃取装置提取茶粉，得提取液，并同步冷凝收集香气馏分，经乙醚萃取，得茶香精萃取液；2)提取液离心、膜分离：提取液离心，取上清液，再经微滤膜过滤，得透过液；3)真空浓缩、低温静置及离心：透过液真空浓缩，再依次经低温静置、离心分离后，得浓缩上清液；4)真空冷冻干燥：浓缩上清液依次经低温冷冻、真空冷冻干燥后，得到速溶茶冻干粉；5)茶香精精制及回添：将萃取液低温冷冻，除冰以去水分，之后氮吹去乙醚，得茶香精；再将茶香精回添在速溶茶冻干粉中，密封储藏，得到高香冷溶速溶茶。2.根据权利要求1所述的一种高香冷溶速溶茶的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的装置包括提取机构，包括提取罐、设于提取罐底部的电机(9)、设于提取罐内并与电机(9)传动连接的螺旋轴(3)、设于螺旋轴(3)上的绞龙(2)、设于提取罐侧壁上的超声波发生器(5)与温度传感器(4)、一上一下分别设于提取罐上的进液口(6)与出液口(10)，以及与提取罐底部相连通的输料泵(1)；冷凝收集机构，包括设于提取罐顶部并与提取罐相连通的冷凝室、设于冷凝室内的螺旋冷凝管、设于冷凝室侧壁上并与螺旋冷凝管相连通的进水口(7)与出水口(8)，以及设于冷凝室内部底侧并用于收集茶香蒸汽馏分的收集环槽；萃取机构，包括顶端与收集环槽相连通的萃取储液球、一端与萃取储液球底部相连通且另一端开口设置U形管，以及一上一下分别设于萃取储液球两端的萃取液进液口(12)与萃取液出液口(11)；所述的U形管开口端高度位于萃取储液球的底端与顶端之间，所述的萃取储液球内容纳有乙醚，所述的U形管内容纳有水；所述的乙醚的加入高度超过...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新林，程利增，王元凤，魏康，彭斓兰，
申请(专利权)人：上海师范大学，
类型：发明
国别省市：