一种逆流浸泡喷淋萃取机构制造技术

本实用新型专利技术涉及植物萃取技术领域，具体为一种逆流浸泡喷淋萃取机构。笼筛的底板间隔设置V型槽，形成波纹底板，在V型槽的底部设有若干萃取孔，过滤网固定在V型槽的顶部开口处，并封闭V型槽，启闭装置设置在萃取孔上。上述结构在使用的时候，将茶叶放置在过滤网上，然后进行喷淋，在获取萃取液的同时就进行过滤，那么获取的萃取液纯度就很高，适合高温喷淋和低温浸泡萃取，通过过滤网实现茶水分离，能第一时间进行比较彻底的茶水分离，也提高了萃取效率，启闭装置能直接控制萃取液从笼筛底部直接汲取，彻底杜绝杂质和茶渣的影响，大大减轻后续工序料液处理的负荷。续工序料液处理的负荷。续工序料液处理的负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流浸泡喷淋萃取机构


[0001]本技术涉及植物萃取
，具体为一种逆流浸泡喷淋萃取机构。

技术介绍

[0002]萃取茶是以成品茶或半成品茶为原料，用热水萃取茶叶中的可溶物，过滤去茶渣取得的茶汁，有的经浓缩、干燥，制备成固态或液态茶，统称为萃取茶。
[0003]现有技术中逆流浸泡喷淋萃取，就是将茶叶放入笼筛中，进行喷淋，喷淋后浸泡出的茶水直接流到下一级笼筛或者直接落入采集仓内，重复吸取喷淋最终得到萃取液，然后进行倾倒进行茶水分离，获取萃取液，但是由于茶叶本身具有吸水能力，浸泡后会舒展且具备一定韧性，而且茶叶中通常会存在一些杂质，所以茶水分离的倾倒过程中，会有茶渣或者杂质进入到萃取液中，那么在汇聚萃取液后，需要重新进行过滤，杂质会大大影响萃取液的品质，而且茶叶本身的吸水特性会影响萃取效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种逆流浸泡喷淋萃取机构，不仅使用寿命长，而且使用方面。
[0005]本技术的技术方案为，一种逆流浸泡喷淋萃取方法，其方法如下：
[0006]第一步，将茶叶平铺在过滤网上，过滤网为200
‑
300目，用蒸汽预热10
‑
15秒；
[0007]第二步，利用喷淋系统对预热后的茶叶进行喷淋，喷淋获得的溶液直接落入笼筛封闭的V型槽内，喷淋至V型槽储水三分之二高度停止，利用压板对喷淋后的茶叶进行挤压，获取茶叶中储存的高浓度茶水；
[0008]第三步，利用茶水监测装置进行监测，茶水监测装置检测茶水浓度达到标准，控制启闭装置，打开V型槽的萃取孔，萃取液进入下一级萃取笼筛或者直接获取萃取液；
[0009]第四步，设置若干级笼筛，下一级笼筛的过滤网上放置茶叶，用上一级笼筛的萃取液进行冲淋，重复第二步和第三步，直至获取最终的萃取液；
[0010]第五步，最后一级笼筛的萃取液用400目滤网进行精滤，获得最终的萃取液。
[0011]此项设置将茶叶放在200
‑
300目的过滤网上，先用蒸汽来进行醒茶，对于半成品茶而言，可以进一步破坏和钝化茶叶中的氧化酶活性，抑制茶叶中的营养物质如茶多酚酶促氧化，对于成品茶和半成品茶而言，进行预湿并且加热，在喷淋阶段更容易更快速的出茶汤，喷淋获得萃取液后，可以储存，并且通过压板的挤压提高萃取液浓度，提高萃取效率，在这个过程当中进行浓度检测，可以精确的控制浓度，以及浓度混合，使萃取液更加标准化，当然针对不需要多次萃取的茶叶，只要进行一级萃取就可以达到要求。
[0012]优选的，还包括浓缩步骤，将最终的萃取液经过反渗透膜进行浓缩处理。
[0013]此项设置之所以要进行浓缩，是因为萃取液的用途很多，萃取本身的浓度并不会很高，因此再进行进一步浓缩制作浓茶。
[0014]优选的，所述喷淋温度为75
‑
95度。
[0015]此项设置采用的是热喷淋，因此采用了大部分茶叶都适应的温度。
[0016]本技术的进一步技术方案为，一种逆流浸泡喷淋萃取机构，包括笼筛，包括波纹底板、过滤网、启闭装置，笼筛的底板间隔设置V型槽，形成波纹底板，在V型槽的底部设有若干萃取孔，过滤网固定在V型槽的顶部开口处，并封闭V型槽，启闭装置设置在萃取孔上。
[0017]此项设置在使用的时候，将茶叶放置在过滤网上，然后进行喷淋，在获取萃取液的同时就进行过滤，那么获取的萃取液纯度就很高，适合高温喷淋和低温浸泡萃取，通过过滤网实现茶水分离，能第一时间进行比较彻底的茶水分离，也提高了萃取效率，启闭装置能直接控制萃取液从笼筛底部直接汲取，大大减轻后续工序料液处理的负荷，而且过滤网和V型槽构成封闭结构，那么萃取过程就有足够时间停留在V型槽内，配合启闭装置就能进行萃取浓度进行控制。
[0018]优选的，还包括滑片，所述的滑片上设与萃取孔对应的启闭孔，滑片与V型槽底部滑移配合，构成启闭装置。
[0019]此项设置采用滑片作为启闭装置，滑片滑移的时候，启闭孔与萃取孔对应形成导通状态，就可以搜集萃取液，启闭孔与萃取孔错开就形成关闭状态，可以喷淋或加溶剂进行长时间的冷泡萃取等其他的操作，也可以通过启闭装置进行萃取液的流量控制。
[0020]优选的，还包括滑条，在滑条上设有一条滑槽，在滑槽内镶嵌若干滚珠，滚珠可滚动的固定在滑槽内，滚珠与萃取孔对应，滑条与V型槽底部滑移配合，构成启闭装置。
[0021]此项设置采用滑条作为启闭装置，滑条在V型槽底部滑移的时候，滚珠落入萃取孔形成关闭状态，滚珠离开萃取孔就是开启状态，此项设置中的滚珠可滚动的固定在滑槽内是指滚珠可以在滑槽内滚动，但是不会在滑槽内进行位移，通常是设置一个滚珠腔来实现，滚珠在滚珠腔内滚动，但不会脱离滚珠腔。
[0022]优选的，还包括压板，压板与笼筛的底板对应，压板与笼筛的底板够成挤压分离配合。
[0023]此项设置设置了压板，这是为了提高萃取效率设置的，压板与笼筛地板挤压的时候，能将茶叶内的汁水压榨出来，提高茶水分离的效率也提高了萃取效率，压板一般通过气动或者电动活塞结构，在笼筛内上下移动，对应笼筛底板就构成了挤压分离配合，当然本技术方案不保护除压板外的驱动机构，因此不公开描述驱动部分的结构，该技术为公知常识，基本领域技术人员完全有能力独立实现该功能。
附图说明
[0024]图1为本技术笼筛底板的结构示意图；
[0025]图2为本技术的结构示意图；
[0026]图3为图2的局部放大图；
[0027]图4为本技术滑条的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]一种逆流浸泡喷淋萃取方法，其方法如下：
[0030]第一步，将茶叶平铺在过滤网上，过滤网为200
‑
300目，用蒸汽预热10
‑
15秒；
[0031]第二步，利用喷淋系统对预热后的茶叶进行喷淋，喷淋温度为75
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95度，喷淋获得的溶液直接落入笼筛封闭的V型槽内，喷淋至V型槽储水三分之二高度停止，利用压板对喷淋后的茶叶进行挤压，获取茶叶中储存的高浓度茶水，此步骤中，比如对饼茶类的，就用95度喷淋，绿茶用75度或80度喷淋，乌龙茶用90度喷淋；
[0032]第三步，利用茶水监测装置进行监测，茶水监测装置检测茶水浓度达到标准，控制启闭装置，打开V型槽的萃取孔，萃取液进入下一级萃取笼筛或者直接获取萃取液；
[0033]第四步，设置若干级笼筛，下一级笼筛的过滤网上放置茶叶，用上一级笼筛的萃取液进行冲淋，重复第二步和第三步，直至获取最终的萃取液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流浸泡喷淋萃取机构，包括笼筛，其特征在于:包括波纹底板、过滤网、启闭装置，笼筛的底板间隔设置V型槽，形成波纹底板，在V型槽的底部设有若干萃取孔，过滤网固定在V型槽的顶部开口处，并封闭V型槽，启闭装置设置在萃取孔上。2.按照权利要求1所述的逆流浸泡喷淋萃取机构，其特征在于：还包括滑片，所述的滑片上设与萃取孔对应的启闭孔，滑片与V型槽底部滑移配合，构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：易晓食品衢州有限公司，
类型：新型
国别省市：