一种铸件浇注过程中解决金属液吸气和氧化的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸件浇注技术领域，且公开了一种铸件浇注过程中解决金属液吸气和氧化的装置，包括底座，底座的内部开设有控制腔，控制腔的上侧壁开设有转孔且转孔的内壁通过轴承转动连接有转筒，转筒的内壁通过轴承转动连接有支撑杆，支撑杆的下端和控制腔的下侧内壁固定连接，转筒的外壁固定套设有从动齿圈，控制腔的右侧内壁开设有电机仓且电机仓内固定连接有驱动电机。该铸件浇注过程中解决金属液吸气和氧化的装置，能够在对准钢包和砂型之间的密封桶件和缓冲件时，自动对准，不需要操作人员手动控制，大大降低了操作人员的安全风险和能够自动更换砂型进行浇注，提高了操作铸件浇注的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件浇注过程中解决金属液吸气和氧化的装置


[0001]本专利技术涉及铸件浇注
，具体为一种铸件浇注过程中解决金属液吸气和氧化的装置。

技术介绍

[0002]现有铸钢件产品一般在大气环境中进行浇注，但是浇注过程在大气中进行时，容易导致金属液在从钢包中进入型腔过程中容易吸气形成卷气及金属液氧化形成氧化夹杂，这些卷气和氧化夹杂容易滞留在铸件中形成气孔和夹杂类缺陷，去除这些气孔和夹杂需要进行返修，造成生产成本增加，且经常达不到预期的效果。
[0003]在专利授权公告号 CN 112756591 A的专利提出的一种解决铸件浇注过程中金属液吸气和氧化的装置，包括钢包、砂型，钢包底端连接有密封桶件，密封桶件底端连接有缓冲件，缓冲件底端连接有浇口杯，浇口杯底端连接有浇注设备，浇注设备上端连接有冒口；该专利避免金属液在从钢包中进入型腔中这个过程免受大气环境的干扰，使得金属液在充型过程中不会出现卷气形成气孔和产生氧化形成氧化夹杂，能够通过在大气环境中浇注砂型而得到内部质量较好的铸件，且此装置的使用不受产品大小和结构难易程度限制；该专利在使用过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件浇注过程中解决金属液吸气和氧化的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有控制腔（2），所述控制腔（2）的上侧壁开设有转孔且转孔的内壁通过轴承转动连接有转筒（3），所述转筒（3）的内壁通过轴承转动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的下端和控制腔（2）的下侧内壁固定连接，所述转筒（3）的外壁固定套设有从动齿圈（5），所述控制腔（2）的右侧内壁开设有电机仓且电机仓内固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定连接有与从动齿圈（5）相互匹配的主动伞齿轮（7），所述转筒（3）的外壁固定套设有圈板（8），所述圈板（8）的上侧壁开设有多个放置槽（9）且放置槽（9）内放置有砂型（10），所述支撑杆（4）的上端固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的侧壁通过轴承转动连接有螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）的外壁固定套设有导向齿圈（13），所述安装板（11）的上侧壁固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固定连接有与导向齿圈（13）相互匹配的导向齿轮（15），所述螺纹筒（12）内螺纹套接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的下端设有钢包（17），所述钢包（17）的上侧壁固定连接有连接框（18），所述螺纹杆（16）的下端和连接框（18）的上侧壁固定连接，所述钢包（17）的下侧壁固定连通有密封桶件（19），所述砂型（10）的上侧壁固定连通有缓冲件（20）。2.根据权利要求1所述的一种铸件浇注过程中解决金属液吸气和氧化的装置，其特征在于：所述底座（1）下侧壁的四角处均固定连接有减震筒（21），所述减震筒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家俊，张裕玉，
申请(专利权)人：马鞍山市兴隆铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：