一种上下连续式铸造设备制造技术

本发明专利技术涉及铸造设备领域，公开了一种上下连续式铸造设备，包括底座、设置在底座上端的制动仓与压铸台，制动仓的前端设置有下压仓；制动仓的内部设置用制动组件，下压仓的内部设置有压铸组件；底座的内部设置有高度调节组件，压铸台的内部开设有预设槽，预设槽的内部设置有震动电机；压铸台的前端设置有总控台，总控台包括数据接收模块、数据处理模块、总控模块、信息发送模块与警报器；本发明专利技术能够在保证铸造效率的同时，保证铸造产品的质量，同时更好的保护铸造设备，延长了其使用寿命，让该铸造设备更加的值得推广使用。铸造设备更加的值得推广使用。铸造设备更加的值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种上下连续式铸造设备


[0001]本专利技术涉及铸造设备领域，具体涉及一种上下连续式铸造设备。

技术介绍

[0002]铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备；铸造设备的种类有很多上下连续式铸造设备也是其中的一种，连续式铸造设备长时间使用其容易过热，设备长时间过热容易造成设备损坏。
[0003]现有连续式铸造设备，在使用过程中，压铸效率不够好，并且设备运行前未进行设备状态评估，设备处于倾斜状态运行时，容易造成压铸失败状况发生，并且设备长时间运行，其内部过热容易造成设备损坏，给连续式铸造设备的使用带来了一定的影响，因此，提出一种上下连续式铸造设备。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种上下连续式铸造设备，解决了现有连续式铸造设备，在使用过程中，压铸效率不够好，并且设备运行前未进行设备状态评估，设备处于倾斜状态运行时，容易造成压铸失败状况发生，并且设备长时间运行，其内部过热容易造成设备损坏，给连续式铸造设备的使用带来了一定的影响的技术问题，实现了提升铸造效率和延长设备使用寿命的目的，提供了一种上下连续式铸造设备。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本专利技术包括底座、设置在底座上端的制动仓与压铸台，所述制动仓的前端设置有下压仓；
[0006]所述制动仓的内部设置用制动组件，所述下压仓的内部设置有压铸组件；
[0007]所述底座的内部设置有高度调节组件，所述压铸台的内部开设有预设槽，所述预设槽的内部设置有震动电机；
[0008]所述压铸台的前端设置有总控台，所述总控台包括数据接收模块、数据处理模块、总控模块、信息发送模块与警报器；
[0009]所述制动仓的内壁设置有温度传感器，所述制动仓的后端外表面开设有散热口，所述底座的外部靠近边角的位置固定安装有高度传感器；
[0010]所述数据接收模块用于接收高度传感器采集的高度数据、温度传感器采集的温度数据与设备运行时长信息，并将上述信息发送到数据处理模块，所述数据处理模块对高度传感器采集的高度数据、温度传感器采集的温度数据与设备运行时长信息进行处理，生成设备调平信息与设备停运信息，总控模块控制信息发模块将设备调平信息发送到高度调节组件，将设备停运信息发到警报器；
[0011]通过设置的制动组件的组件，能够更加快速稳定的带动压铸组件上下运行进行压铸作业，从而在保证铸造作业质量的同时，加快了铸造效率，并且通过对设备运行时长和其内部温度信息进行实时的监测，能够了解到设备的状态信息，在设备状态异常时及时的发
出警示信息，让设备停止运行，来避免了设备过热异常导致的设备完全损坏无法使用，同时能够监测设备状态，避免了设备倾斜时运行，设备倾斜运行使得压铸组件下压时下压力偏移，从而导致铸造失败的状况发生，保证了铸造产品的成功率。
[0012]进一步在于，所述制动组件包括制动机构与传动机构，所述制动机构包括制动电机与制动轮，所述制动轮与制动电机的制动轴的端部固定连接；
[0013]所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、从动轮、传动臂与传动柱；
[0014]所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮均转轴连接在制动仓的内部，所述第一传动轮与制动轮之间通过传动皮带连接，所述从动轮与第三传动轮固定连接，所述第二传动轮与第三传动轮相互啮合；
[0015]所述传动臂转轴连接在两个从动轮之间的位置，所述传动柱设置在传动臂的端部，所述传动臂另一端与压铸组件连接；
[0016]制动电机运行制动轴旋转带动第一传动轮旋转，第一传动轮旋转通过传动皮带带动第二传动轮旋转，第二传动轮与第三传动轮相互啮合，即第二传动轮旋转时第三传动轮也跟着旋转，第三传动轮旋转即会带动从动轮旋转，从动轮旋转带动设置在两个从动轮之间的传动臂摆动，传动臂摆动即带动传动柱运动。
[0017]进一步在于，所述压铸组件包括下压柱与固定安装在下压柱的底端的下压台，所述下压柱的顶端与传动臂连接；
[0018]传动柱运动即带动下压柱上下活动，即带动下压台上下运动，通过多个齿轮，将更小的动力放大，从而稳定快速的带动下压台上下运行进行铸造作业。
[0019]进一步在于，所述高度调节组件包括设置在底座内部边角位置的四个液压箱与贯穿底座底端的液压柱；
[0020]液压箱运行带动液压柱伸缩进行整个设备的高度调节。
[0021]进一步在于，所述压铸台的上端外表面与下压台的底端外表面均开设有固定槽；
[0022]固定槽用于安置不同类型的压铸模具，将压铸模具上的固定块卡入到固定槽内，即完成压铸模具的安装。
[0023]进一步在于，所述设备调平信息的具体处理过程如下，提取出四个高度传感器采集到的实时高度信息，将其分别标记为第一高度信息、第二高度信息、第三高度信息与第四高度信息，计算出第一高度信息、第二高度信息、第三高度信息与第四高度信息之间的差值，得到多个高度差值，当多个高度差值存在非0数值时，即生成高度调整信息，高度调整信息中包括高度调整数据，高度调整数据为第一高度信息、第二高度信息、第三高度信息与第四高度信息的和均值；
[0024]同伙上述过程来实现该铸造设备的调平作业，将高度调整数据设置成第一高度信息、第二高度信息、第三高度信息与第四高度信息的和均值的设置，能够加快调平速度，从另一方面加快了铸造速度。
[0025]进一步在于，所述设备停运信息的具体处理过程如下：提取出获取到的温度数据与设备运行时长信息，将温度数据标记为P，将设备运行时长标记为M，当温度数据P大于预设值超过预设时长，且设备运行时长M大于预设值时，即生成设备停运信息；
[0026]连续式铸造设备长时间运行时，其内部温度过高时，再继续的长时间运行铸造会
对设备造成了损害，及时的发出警报信息，能够有效的保护铸造设备，延长铸造设备的使用寿命。
[0027]进一步在于，所述设备运行前，总控台先生成设备清理信息，设备清理信息先被发送到高度调节组件，高度调节组件将设备调节至左右两侧任意一侧倾斜状态，之后设备清理信息被发送到震动电机，震动电机运行进震动作业，震动电机运行预设时长后，总控台再生成设备调平信息，将设备调整至水平状态；
[0028]设备进入倾斜状态后，震动电机运行进震动作业能够让压铸台上的固定槽中的杂物更好的滑落，避免了固定槽存在杂物铸造模具安装不稳定导致的铸造失败等意外发生。
[0029]本专利技术相比现有技术具有以下优点：
[0030]1、该上下连续式铸造设备，通过使用齿轮传动机构来代替传动的液压下压铸造的方式，通过多个齿轮，将更小的动力放大，从而稳定快速的带动下压台上下运行进行铸造作业的同时，降低了能耗，有效的解决的现有技术中使用液压下压式的压铸方式，压铸效率慢功耗大的问题，进而在稳定提升压铸效率的同时，减少了能源的消耗，让该铸造设备更加值得推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下连续式铸造设备，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上端的制动仓(2)与压铸台(4)，所述制动仓(2)的前端设置有下压仓(3)；所述制动仓(2)的内部设置用制动组件(9)，所述下压仓(3)的内部设置有压铸组件(6)；所述底座(1)的内部设置有高度调节组件，所述压铸台(4)的内部开设有预设槽(41)，所述预设槽(41)的内部设置有震动电机(42)；所述压铸台(4)的前端设置有总控台(5)，所述总控台(5)包括数据接收模块、数据处理模块、总控模块、信息发送模块与警报器；所述制动仓(2)的内壁设置有温度传感器(10)，所述制动仓(2)的后端外表面开设有散热口(8)，所述底座(1)的外部靠近边角的位置固定安装有高度传感器(13)；所述数据接收模块用于接收高度传感器(13)采集的高度数据、温度传感器(10)采集的温度数据与设备运行时长信息，并将上述信息发送到数据处理模块，所述数据处理模块对高度传感器(13)采集的高度数据、温度传感器(10)采集的温度数据与设备运行时长信息进行处理，生成设备调平信息与设备停运信息，总控模块控制信息发模块将设备调平信息发送到高度调节组件，将设备停运信息发到警报器。2.根据权利要求1所述的一种上下连续式铸造设备，其特征在于：所述制动组件(9)包括制动机构与传动机构，所述制动机构包括制动电机(91)与制动轮(92)，所述制动轮(92)与制动电机(91)的制动轴的端部固定连接；所述传动机构包括第一传动轮(93)、第二传动轮(94)、第三传动轮(95)、从动轮(96)、传动臂(97)与传动柱(98)；所述第一传动轮(93)、第二传动轮(94)、第三传动轮(95)均转轴连接在制动仓(2)的内部，所述第一传动轮(93)与制动轮(92)之间通过传动皮带连接，所述从动轮(96)与第三传动轮(95)固定连接，所述第二传动轮(94)与第三传动轮(95)相互啮合；所述传动臂(97)转轴连接在两个从动轮(96)之间的位置，所述传动柱(98)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣广，张家俊，
申请(专利权)人：马鞍山市兴隆铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：