一种用于PET产品成型的浇口套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PET产品成型的浇口套，包括第一浇口套，其包括基座，基座上自上而下依次设有第一凸台和第二凸台；第二浇口套，其扣合在第一凸台外侧，且与第二凸台连接；第一凸台表面设有环形水道，环形水道上设有进水槽和出水槽；第二浇口套上设有与进水槽相连通的进水孔、与出水槽相连通的出水孔；第一凸台的顶面设有浇口，第二浇口套的顶面设有浇口腔，浇口腔向着浇口套内侧延伸、并与第一凸台的顶面相抵触、且与浇口相连通；浇口腔与进水槽的间距为5

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET产品成型的浇口套


[0001]本技术涉及模具配件
，具体涉及一种用于PET产品成型的浇口套。

技术介绍

[0002]浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
[0003]聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂。PET广泛应用于生活用品，日化包装等领域，例如透明包装盒、透明收纳盒等。现有的浇口套的浇口位置冷却效果差，容易出现温差，应用到PET胶料注塑成型过程中，PET胶料因为冷却不良，存在温差，容易结晶发白，导致注塑成型的PET产品会出现分散的发白区域，在浇口位置容易出现全白不透明的缺陷，影响产品外观。

技术实现思路

[0004]本技术针的目的在于提供一种用于PET产品成型的浇口套，冷却效果好，冷却速度快，可以实现快速冷却，可以避免浇口附近冷却不良导致PET产品结晶发白的缺陷，制得的PET产品透明度好。
[0005]为此，本技术提供了一种用于PET产品成型的浇口套，包括第一浇口套，其包括基座，所述基座上自上而下依次设有第一凸台和第二凸台；第二浇口套，其扣合在所述第一凸台外侧，且与所述第二凸台连接；所述第一凸台表面设有环形水道，所述环形水道上设有进水槽和出水槽；所述第二浇口套上设有与所述进水槽相连通的进水孔、与所述出水槽相连通的出水孔；所述第一凸台的顶面设有浇口，所述第二浇口套的顶面设有浇口腔，所述浇口腔向着所述浇口套内侧延伸、并与所述第一凸台的顶面相抵触、且与所述浇口相连通；所述浇口腔与所述进水槽的间距为5
‑
5.5mm；所述浇口腔与所述第一凸台的顶面之间设有密封垫圈。
[0006]优选的，所述第二浇口套包括中空、圆柱体状的外壳，所述外壳的一端开口、另一端连接有顶板。
[0007]优选的，所述进水孔和所述出水孔对称设置在所述外壳的壳壁上。
[0008]优选的，所述浇口腔设置在所述顶板上。
[0009]优选的，所述浇口腔的腔壁上设有密封凹槽，所述密封垫圈设置在所述密封凹槽内，所述密封垫圈与所述第一凸台的顶面之间是面面接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种用于PET产品成型的浇口套，包括第一浇口套，其包括基座，所述基座上自上而下依次设有第一凸台和第二凸台；第二浇口套，其扣合在所述第一凸台外侧，且与所述第二凸台连接；所述第一凸台表面设有环形水道，所述环形水道上设有进水槽和出水槽；所述第二浇口套上设有与所述进水槽相连通的进水孔、与所述出水槽相连通的出水孔；所述第一凸台的顶面设有浇口，所述第二浇口套的顶面设有浇口腔，所述浇口腔向着所述浇口套内侧延伸、并与所
述第一凸台的顶面相抵触、且与所述浇口相连通；所述浇口腔与所述进水槽的间距为5
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5.5mm；所述浇口腔与所述第一凸台的顶面之间设有密封垫圈。本技术的浇口套冷却效果好，冷却速度快，可以实现快速冷却，可以避免浇口附近冷却不良导致PET产品结晶发白的缺陷，制得的PET产品透明度好。
[0011]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0012]图1是本技术浇口套的一种实施例的截面图；
[0013]图2是本技术浇口套的一种实施例的截面分解图；
[0014]图3是本技术浇口套的一种实施例的结构示意图；
[0015]图4是本技术浇口套的第一浇口套的一种实施例的结构示意图；
[0016]图5是本技术浇口套的第二浇口套的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。
[0018]如图1
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图5所示，本实施例的浇口套包括第一浇口套10，第一浇口套10为一体件，其包括基座11，基座11上自上而下依次设有第一凸台12和第二凸台13；第二浇口套20，其扣合在第一凸台12外侧，且与第二凸台13连接；第一凸台12表面设有环形水道14，环形水道14上设有进水槽15和出水槽16；第二浇口套20上设有与进水槽15相连通的进水孔21、与出水槽16相连通的出水孔22；第一凸台12的顶面设有浇口17，第二浇口套20的顶面设有浇口腔23，浇口腔23向着第二浇口套20内侧延伸、并与第一凸台12的顶面相抵触、且与浇口17相连通；浇口腔23的轴线与进水槽15的间距为5
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5.5mm；浇口腔23与第一凸台12的顶面之间设有密封垫圈24。
[0019]本实施例的浇口套可以适用于PET产品的注塑成型，本实施例的浇口套冷却效果好，冷却速度快，可以实现快速冷却，可以避免浇口附近冷却不良而导致PET产品结晶发白的缺陷，制得的PET产品透明度好。
[0020]冷却水通过进水孔21进入到进水槽15内，然后通过环形水道14流到出水槽16中，并通过出水孔22流出，通过冷却水的流动可以对浇口套实现有效的冷却。本实施例中，环形水道14的数量为多个，多个环形水道14同心设置、且直径依次变大。进水槽15和出水槽16对称设置在环形水道14的两端，从进水槽15进入的冷却水会兵分两路同时从进水槽15的两侧进入到环形水道14内，从而可以对浇口套实现均匀、有效、快速的降温，避免浇口17和浇口腔23位置出现过大的温差，进而可以避免浇口附近冷却不良、避免PET产品结晶发白。
[0021]浇口腔23的轴线与进水槽15的间距M为5
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5.5mm、浇口腔23的轴线与出水槽16的间距N为5
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5.5mm，M=N。浇口腔23更靠近进水槽15和出水槽16，冷却水可以更快更好的对浇口17和浇口腔23进行冷却，冷却效果好、冷却速度快，可以避免浇口附近温度过高而导致产品结晶发白，可以使得制备的PET产品透明度好。
[0022]本实施例中，在注塑成型过程中，部分PET胶料会从浇口17流入到浇口腔23内，并
在浇口腔23内成型为料把；当PET产品注塑成型之后，将浇口套撤掉，料把成型在PET产品的表面，将料把切掉即可。流入到浇口腔23内的PET胶料会分担浇口17和浇口腔23处的热量，成型的料把可能会出现结晶发白的缺陷，由此可以避免热量影响到PET产品的注塑成型，避免PET产品出现结晶发白的缺陷。
[0023]第二浇口套20为一体件、其包括中空、圆柱体状的外壳25，外壳25的一端开口、另一端连接有顶板26。
[0024]外壳25连接在第二凸台13上，连接方式可以为螺栓连接，或者为本
通用的连接方式，在此不做具体限制。
[0025]进水孔21和出水孔22对称设置在外壳25的壳壁上。
[0026]浇口腔23设置在顶板26上。
[0027]浇口腔23的腔壁上设有密封凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PET产品成型的浇口套，其特征在于，包括第一浇口套，其包括基座，所述基座上自上而下依次设有第一凸台和第二凸台；第二浇口套，其扣合在所述第一凸台外侧，且与所述第二凸台连接；所述第一凸台表面设有环形水道，所述环形水道上设有进水槽和出水槽；所述第二浇口套上设有与所述进水槽相连通的进水孔、与所述出水槽相连通的出水孔；所述第一凸台的顶面设有浇口，所述第二浇口套的顶面设有浇口腔，所述浇口腔向着所述第二浇口套内侧延伸、并与所述第一凸台的顶面相抵触、且与所述浇口相连通；所述浇口腔与所述进水槽的间距为5
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5.5mm；所述浇口腔与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅诺锋，钟建权，周乐辉，谢周伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容声塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：