一种气顶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，更具体地，涉及一种气顶结构，包括壳体，所述壳体内设有弹性内芯和堵头，所述壳体上靠近所述堵头的一端抵靠有垫圈，所述壳体的外壁上设有台阶位。本实用新型专利技术使用方便，能够避免气顶结构从模具上脱落，减低模具维修次数，达到提高生产效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气顶结构


[0001]本技术涉及模具
，更具体地，涉及一种气顶结构。

技术介绍

[0002]在塑胶箱体类产品的箱子、盖子模具上通常需要安装气顶结构，用于顶出零件。目前市面上常用的气顶结构有销钉式气顶、螺丝式气顶、气针式气顶，销钉式气顶、螺丝式气顶在与模具进行配合安装时，容易出现配合不紧的问题，导致其使用寿命短；气针式气顶的顶针容易发生堵塞，不利于在长时间的量产中使用。
[0003]公开号为CN208841777U的中国专利文献，公开了一种模具气顶，采用增设垫块以及多一层阶梯的结构形式，使阀芯的上下两端都具有结构支撑，避免了阀芯在运动中的晃动而导致阀芯局部过度磨损，影响阀芯使用寿命。
[0004]但上述方案在使用时，气顶容易从模具上掉落，导致模具上气孔容易进胶，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服气顶易脱落的不足，提供一种气顶结构，使用方便，能够避免气顶结构从模具上脱落，减低模具维修次数，达到提高生产效率的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0007]提供一种气顶结构，包括壳体，所述壳体内设有弹性内芯和堵头，所述壳体上靠近所述堵头的一端抵靠有垫圈，所述壳体的外壁上设有台阶位。
[0008]本技术为一种气顶结构，通过壳体外壁上设置的台阶位与模具的机械结构适配，能够避免气顶结构从模具上脱落，减低模具维修次数，还能够缩短清理时间，提高生产效率及工作效率。
[0009]优选地，所述弹性内芯、堵头上分别设有便于进气的第一气道结构、第二气道结构。第一气道结构、第二气道结构的设置能够便于气体进入壳体内。
[0010]优选地，所述弹性内芯包括内芯和套设于所述内芯上的弹性件。
[0011]优选地，所述内芯的一端设有第一倒角，另一端连接有凸台。第一倒角的设置能够减少内芯与壳体之间的磨损。
[0012]优选地，所述第一气道结构包括设于所述内芯表面的若干第一气道、设于所述凸台表面的若干第二气道。
[0013]优选地，所述堵头与凸台相抵靠。堵头的位置设置能够对内芯起到定位的作用。
[0014]优选地，所述凸台与壳体之间留有间隙。间隙的设置能够减少凸台与壳体之间的摩擦，同时便于进气。
[0015]优选地，所述第二气道结构为设于所述堵头中部的通孔。
[0016]优选地，所述壳体内设有多段式阶梯孔，所述弹性内芯、堵头均置于所述多段式阶梯孔内。多段式阶梯孔的设置使弹性内芯能够与壳体相适配。
[0017]优选地，所述多段式阶梯孔包括孔径逐段增大的第一孔位、第二孔位、第三孔位、第四孔位；所述弹性内芯置于第一孔位、第二孔位、第三孔位内，所述堵头置于第四孔位内。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过壳体外壁上设置的台阶位与模具的机械结构适配，能够避免气顶结构从模具上脱落，减低模具维修次数，还能够缩短清理时间，提高生产效率及工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术一种气顶结构的爆炸图。
[0021]图2为本技术一种气顶结构的内部结构示意图。
[0022]图3为图2中I部分的放大示意图。
[0023]图4为本技术壳体的结构示意图。
[0024]图5为本技术内芯、凸台部分的结构示意图。
[0025]图6为本技术堵头的结构示意图。
[0026]图7为本技术一种气顶结构的结构示意图。
[0027]图示标记说明如下：
[0028]1‑
壳体，11
‑
第一孔位，12
‑
第二孔位，13
‑
第三孔位，14
‑
第四孔位，15
‑
第二倒角，2
‑
弹性内芯，21
‑
弹性件，22
‑
内芯，221
‑
第一倒角，222
‑
第一气道，23
‑
凸台，231
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第二气道，232
‑
平位结构，3
‑
堵头，31
‑
通孔，4
‑
垫圈，5
‑
台阶位。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0030]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]如图1至图7所示为本技术一种气顶结构的第一实施例，包括壳体1，壳体1内设有弹性内芯2和堵头3，壳体1上靠近堵头3的一端抵靠有垫圈4，壳体1的外壁上设有台阶位5。
[0033]通过壳体1外壁上设置的台阶位5与模具的机械结构适配，能够避免气顶结构从模具上脱落，减低模具维修次数，还能够缩短清理时间，提高生产效率及工作效率。如图7所示，垫圈4抵靠于壳体1外靠近堵头3的一端，垫圈4的厚度可根据模具的实际尺寸进行选择。
[0034]另外，弹性内芯2、堵头3上分别设有便于进气的第一气道结构、第二气道结构。第一气道结构、第二气道结构的设置能够便于气体进入壳体内。
[0035]其中，弹性内芯2包括内芯22和套设于内芯22上的弹性件21。如图1和图2所示，弹性件21为弹簧。内芯22的一端设有第一倒角221，另一端连接有凸台23。第一倒角221的设置能够减少内芯22与壳体1之间的磨损。
[0036]还有，第一气道结构包括设于内芯22表面的若干第一气道222、设于凸台23表面的若干第二气道231。如图1和图5所示，第一气道222、第二气道231均为条状凹陷结构，内芯22上的条状凹陷结构从第一倒角221处延伸至凸台23处，第二气道231与第一气道222相互平行设置。本实施例中设置有六个第一气道222和六个第二气道231，相邻的第一气道222之间的间距相等，相邻的第二气道231之间的间距相等。如图5所示，相邻的第二气道231之间还设置有平位结构232。
[0037]还有，堵头3与凸台23相抵靠。堵头3的位置设置能够对内芯22起到定位的作用。凸台23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气顶结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有弹性内芯(2)和堵头(3)，所述壳体(1)上靠近所述堵头(3)的一端抵靠有垫圈(4)，所述壳体(1)的外壁上设有台阶位(5)。2.根据权利要求1所述的一种气顶结构，其特征在于，所述弹性内芯(2)、堵头(3)上分别设有便于进气的第一气道结构、第二气道结构。3.根据权利要求2所述的一种气顶结构，其特征在于，所述弹性内芯(2)包括内芯(22)和套设于所述内芯(22)上的弹性件(21)。4.根据权利要求3所述的一种气顶结构，其特征在于，所述内芯(22)的一端设有第一倒角(221)，另一端连接有凸台(23)。5.根据权利要求4所述的一种气顶结构，其特征在于，所述第一气道结构包括设于所述内芯(22)表面的若干第一气道(222)、设于所述凸台(23)表面的若干第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅诺锋，钟建权，周乐辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容声塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：