一种包装彩盒高精准模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了彩盒模切设备技术领域的一种包装彩盒高精准模切设备，包括支撑架，支撑架上方设有用于控制压线机无死角移动进行压线操作的移动装置，移动装置的一侧设有用于可以给移动装置不断上料进行压线的上料装置，移动装置的另一侧设有不断将压线完成了的纸盒进行取下的下料装置；以此通过机械结构的相互配合使用，完成了自动上料和下料的操作，避免了人工操作时造成的伤害。避免了人工操作时造成的伤害。避免了人工操作时造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种包装彩盒高精准模切设备


[0001]本技术涉及彩盒模切设备
，具体为一种包装彩盒高精准模切设备。

技术介绍

[0002]模切设备，现有的纸盒均是采用模切设备进行压线操作，将纸板压出可折叠呈纸盒的痕迹，然后在进行人工或机器折叠并使用胶水粘贴成纸盒。
[0003]但是目前，在对纸板进行压线操作的时候，需要人工快速的从模切设备中将压线完成的纸板拿出，然后再放入未进行过压线操作的纸板，此过程中由于机器一致在不断地运行，从而使得极为容易将人的手夹到，从而造成损伤。
[0004]基于此，本技术设计了一种包装彩盒高精准模切设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种包装彩盒高精准模切设备，包括支撑架，所述支撑架上方设有用于控制压线机无死角移动进行压线操作的移动装置，所述移动装置的一侧设有用于可以给移动装置不断上料进行压线的上料装置，所述移动装置的另一侧设有不断将压线完成了的纸盒进行取下的下料装置。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述支撑架上固定连接有压线槽，所述压线槽内部的大小与纸盒的大小一致，所述压线槽且与下料装置平行的一侧设有上料槽，且上料槽与支撑架固定连接，所述压线槽且与上料槽平行的一侧设有下料槽，且下料槽与支撑架固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述压线槽的两侧均设有挡件，所述挡件包括弹簧，所述压线槽的两侧开设有挡槽，所述挡槽的中间与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有挡块，且挡块与挡槽滑动连接，所述挡块的前端呈直角三角形，且挡块的倾斜面向上，所述下料槽的两侧固定连接有固定块。工作时，然后再次移动至压线槽内，压线槽在压线槽内向下移动的时候，纸板压到挡块的倾斜面，纸板进行向下压，此时纸板顺着挡块的倾斜面将挡块推入挡槽内，然后移动装置进行压线操作。
[0009]作为本技术的进一步方案，移动装置包括两个一级螺纹杆，所述一级螺纹杆均上啮合有一级方块，两个所述一级方块通过一级连接杆固定连接，两个所述一级螺纹杆的一侧固定连接有一级皮带轮，两个所述一级皮带轮通过一级皮带转动连接，其中一个所述皮带轮的一侧固定连接有伺服电机，所述一级螺纹杆的上方设有二级螺纹杆，所述二级螺纹杆上啮合有二级方块，所述二级方块通过二级连接杆固定连接，所述二级螺纹杆的一侧固定连接有二级皮带轮，所述二级皮带轮通过二级皮带转动连接，所述二级皮带轮的一侧固定连接有伺服电机，所述一级连接杆与二级连接杆的交接处滑动连接有压线台。工作时，此时伺服电机转动，由于伺服电机与一级皮带轮固定连接，从而使得一级皮带轮转动，由于一级皮带轮与一级螺纹杆固定连接，从而使得一级螺纹杆转动，由于一级螺纹杆上啮
合有一级方块，且一级方块之间通过一级连接杆固定连接，从而使得一级方块在一级螺纹杆上来回运动，二级螺纹杆与一级螺纹杆整体呈井字形，且运动方式一致，一级连接杆与二级链接杆的交接处滑动连接有压线台，从而使得压线台可以运动至井字形中间的任何一个点，由于压线槽就位于井字形中间，从而使得纸板的任何一个地方都可以压到。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述上料装置与下料装置的结构一致，所述下料装置包括下料板，所述下料板上开设有转动槽，所述转动槽上滑动连接有L形杆，所述L形杆的一端固定连接有取料板，所述取料板的下方固定连接有四个吸盘，所述下料装置的吸盘上设有套筒，所述下料板中间转动连接有转动杆，所述转动杆与L形杆滑动连接，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮下侧啮合有扇齿轮，所述扇齿轮底部与下料板转动连接，所述扇齿轮中间转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有曲柄，所述曲柄的一端固定连接有电机。工作时，首先将准备进行压线操作的纸板放到上料槽内，然后启动电机电机转动，由于电机的输出轴与曲柄固定连接，从而使得曲柄转动，由于曲柄的一端与连杆转动连接，从而使得连杆发生移动，由于连杆的一端与扇齿轮转动连接，且扇齿轮的底部与下料板转动连接，从而使得扇齿轮以扇齿轮的底部与下料板的连接点为圆形发生往复转动，由于扇齿轮的上方啮合有齿轮，从而使得齿轮同样发生来回的往复运动，由于齿轮与转动杆固定连接，从而使得转动杆来回摆动，由于转动杆与转动槽均与L形杆滑动连接，从而使得L形杆在转动杆上沿下料槽移动，由于L形杆的一端与取料板固定连接，从而使得取料板沿下料槽的路径移动，当取料板移动至上料槽内的时候，吸盘将纸板吸住。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过电机、扇齿轮和转动杆等结构的相互配合使用，通过电机转动，从而使得曲柄转动，从而使得扇齿轮以扇齿轮的底部与下料板的连接点为圆形发生往复转动，从而使得转动杆来回摆动，由于转动杆与下料槽均与L形杆滑动连接，从而使得L形杆在转动杆上沿下料槽移动，由于L形杆的一端与取料板固定连接，从而使得取料板沿下料槽的路径移动，当取料板移动至上料槽内的时候，吸盘将纸板吸住；以此通过机械结构的相互配合使用，完成了自动上料和下料的操作，避免了人工操作时造成的伤害。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术总体结构示意图；
[0016]图2为本技术上料装置结构示意图；
[0017]图3为本技术移动装置结构示意图；
[0018]图4为本技术第一剖面示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
支撑架，2
‑
移动装置，3
‑
上料装置，4
‑
下料装置，5
‑
压线槽，6
‑
上料槽，7
‑
下料槽，8
‑
挡件，9
‑
弹簧，10
‑
挡槽，11
‑
挡块，12
‑
固定块，13
‑
一级螺纹杆，14
‑
一级方块，15
‑
一级连接
杆，16
‑
一级皮带轮，17
‑
一级皮带，18
‑
伺服电机，19
‑
二级螺纹杆，20
‑
二级方块，21
‑
二级连接杆，22
‑
二级皮带轮，23
‑
二级皮带，24
‑
压线台，25
‑
下料板，26
‑
L形杆，27
‑
取料板，28
‑
吸盘，29
‑
套筒，30
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装彩盒高精准模切设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设有用于控制压线机无死角移动进行压线操作的移动装置(2)，所述移动装置(2)的一侧设有用于可以给移动装置(2)不断上料进行压线的上料装置(3)，所述移动装置(2)的另一侧设有不断将压线完成了的纸盒进行取下的下料装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种包装彩盒高精准模切设备，其特征在于：所述支撑架(1)上固定连接有压线槽(5)，所述压线槽(5)内部的大小与纸盒的大小一致，所述压线槽(5)且与下料装置(4)平行的一侧设有上料槽(6)，且上料槽(6)与支撑架(1)固定连接，所述压线槽(5)且与上料槽(6)平行的一侧设有下料槽(7)，且下料槽(7)与支撑架(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种包装彩盒高精准模切设备，其特征在于：所述压线槽(5)的两侧均设有挡件(8)，所述挡件(8)包括弹簧(9)，所述压线槽(5)的两侧开设有挡槽(10)，所述挡槽(10)的中间与弹簧(9)的一端固定连接，所述弹簧(9)的另一端固定连接有挡块(11)，且挡块(11)与挡槽(10)滑动连接，所述挡块(11)的前端呈直角三角形，且挡块(11)的倾斜面向上，所述下料槽(7)的两侧固定连接有固定块(12)。4.根据权利要求1所述的一种包装彩盒高精准模切设备，其特征在于：移动装置(2)包括两个一级螺纹杆(13)，所述一级螺纹杆(13)均上啮合有一级方块(14)，两个所述一级方块(14)通过一级连接杆(15)固定连接，两个所述一级螺纹杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘韬，
申请(专利权)人：苏州亿睿达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：