本实用新型专利技术公开了一种电池极片裁切装置，包括：裁切支撑架和至少一个设置在所述裁切支撑架上的裁切单元；所述裁切单元包括：升降气缸、连接板和裁切模组，所述升降气缸驱动所述连接板，所述连接板上设置所述裁切模组，所述裁切模组包括裁切底板、下裁切刀、上裁切刀架、上裁切刀驱动气缸和上裁切刀；所述下裁切刀和所述上裁切刀架固定在所述裁切底板上，所述上裁切刀驱动气缸固定在所述上裁切刀架上，所述上裁切刀驱动气缸驱动所述上裁切刀；其中，所述上裁切刀和所述下裁切刀配合裁切电极极片，所述上裁切刀和所述下裁切刀采用陶瓷材料。本实用新型专利技术的有益效果：上裁切刀和下裁切刀采用陶瓷材料，裁切镍片时不容易导致电池短路。裁切镍片时不容易导致电池短路。裁切镍片时不容易导致电池短路。
【技术实现步骤摘要】
电池极片裁切装置
[0001]本技术涉及电池生产领域，具体涉及一种电池极片裁切装置。
技术介绍
[0002]电池极片制造属于电池生产过程的前段工序，极片充当着电池充放电的载体作用，是整个锂电池的核心。电池生产过程中，需要对电池极片进行裁切。目前现有的裁切结构，上下裁刀均采用钨钢材质，裁切镍片工作时容易导致电池短路，引发火灾，造成产品的损失。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种电池极片裁切装置，上裁切刀和下裁切刀采用陶瓷材料，裁切镍片工作时不容易导致电池短路。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电池极片裁切装置，包括：裁切支撑架和至少一个设置在所述裁切支撑架上的裁切单元；所述裁切单元包括：升降气缸、连接板和裁切模组，所述升降气缸驱动所述连接板，所述连接板上设置所述裁切模组，所述裁切模组包括裁切底板、下裁切刀、上裁切刀架、上裁切刀驱动气缸和上裁切刀；所述下裁切刀和所述上裁切刀架固定在所述裁切底板上，所述上裁切刀驱动气缸固定在所述上裁切刀架上，所述上裁切刀驱动气缸驱动所述上裁切刀；其中，所述上裁切刀和所述下裁切刀配合裁切电极极片，所述上裁切刀和所述下裁切刀采用陶瓷材料。
[0005]本技术的有益效果：
[0006]上裁切刀和下裁切刀采用陶瓷材料，裁切镍片时不容易导致电池短路。
[0007]在其中一个实施例中，所述裁切支撑架包括支撑底板和加强肋板；所述加强肋板设置在所述支撑底板上；所述支撑底板的厚度和所述加强肋板的厚度相同。
[0008]在其中一个实施例中，所述支撑底板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板互相垂直，所述第一支撑板和所述第二支撑板两者成∟型。
[0009]在其中一个实施例中，所述加强肋板和所述第一支撑板互相垂直，所述加强肋板和所述第二支撑板互相垂直，所述第一支撑板关于所述加强肋板对称分布，所述第二支撑板关于所述加强肋板对称分布。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一支撑板用于固定所述升降气缸，所述第二支撑板上设有第一安装通孔和第二安装通孔；所述第一安装通孔的直径和所述第二安装通孔的直径相同；所述第一安装通孔和所述第二安装通孔关于所述加强肋板对称分布。
[0011]在其中一个实施例中，所述上裁切刀驱动气缸通过滑动组件驱动所述上裁切刀；所述滑动组件包括直线滑轨和滑块；所述上裁切刀固定在所述滑块上，所述滑块和所述直线滑轨滑动配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述裁切模组还包括吸极片真空结构；所述吸极片真空结构包括真空连接管，所述真空连接管连接废料收集袋。
[0013]在其中一个实施例中，所述裁切单元还包括：前后限位阻挡结构；所述裁切底板上设有调节配合块，所述前后限位阻挡结构包括调节块、限位块、调节螺栓和限位螺栓，所述调节螺栓和所述限位螺栓分别位于所述调节配合块的两侧；所述调节块固定在所述连接板上，所述调节螺栓穿过所述调节块后和所述调节配合块螺纹连接；所述限位块固定在所述连接板上，所述限位螺栓和所述限位块螺纹连接，所述限位螺栓抵触所述调节配合块。
[0014]在其中一个实施例中，所述上裁切刀架包括第一侧板、上裁切刀驱动气缸支撑板和第二侧板；所述上裁切刀驱动气缸支撑板固定所述上裁切刀驱动气缸；所述上裁切刀驱动气缸支撑板的一端固定所述第一侧板，所述上裁切刀驱动气缸支撑板的另一端固定所述第二侧板。
[0015]在其中一个实施例中，所述上裁切刀驱动气缸支撑板和所述第一侧板互相垂直，所述上裁切刀驱动气缸支撑板和所述第二侧板互相垂直；所述第一侧板和所述第二侧板互相平行，所述第一侧板和所述第二侧板关于所述上裁切刀驱动气缸支撑板对称分布。
附图说明
[0016]图1是本技术电池极片裁切装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术电池极片裁切装置的另一角度的结构示意图。
[0018]图3是图1的局部放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0020]参阅图1到图3，一种电池极片裁切装置，包括：裁切支撑架和至少一个设置在所述裁切支撑架上的裁切单元；所述裁切单元包括：升降气缸210、连接板220和裁切模组，所述升降气缸驱动所述连接板，所述连接板上设置所述裁切模组，所述裁切模组包括裁切底板310、下裁切刀320、上裁切刀架、上裁切刀驱动气缸340和上裁切刀350；所述下裁切刀和所述上裁切刀架固定在所述裁切底板上，所述上裁切刀驱动气缸固定在所述上裁切刀架上，所述上裁切刀驱动气缸驱动所述上裁切刀；其中，所述上裁切刀和所述下裁切刀配合裁切电极极片，所述上裁切刀和所述下裁切刀采用陶瓷材料。
[0021]为了加快裁切效率，裁切单元可以设置为两组。
[0022]可以理解，上裁切刀和下裁切刀采用陶瓷材料，裁切镍片时不容易导致电池短路。
[0023]具体地，所述裁切支撑架包括支撑底板和加强肋板130；所述加强肋板设置在所述支撑底板上；所述支撑底板的厚度和所述加强肋板的厚度相同。
[0024]更具体地，所述支撑底板包括第一支撑板110和第二支撑板120，所述第一支撑板和所述第二支撑板互相垂直，所述第一支撑板和所述第二支撑板两者成∟型。所述加强肋板和所述第一支撑板互相垂直，所述加强肋板和所述第二支撑板互相垂直，所述第一支撑板关于所述加强肋板对称分布，所述第二支撑板关于所述加强肋板对称分布。
[0025]所述第一支撑板用于固定所述升降气缸，所述第二支撑板上设有第一安装通孔121和第二安装通孔122；所述第一安装通孔的直径和所述第二安装通孔的直径相同；所述第一安装通孔和所述第二安装通孔关于所述加强肋板对称分布。
[0026]通过设置第一安装通孔和第二安装通孔，方便本技术电池极片裁切装置安装到工作的地方。
[0027]为了方便所述上裁切刀驱动气缸驱动所述上裁切刀，所述上裁切刀驱动气缸通过滑动组件驱动所述上裁切刀；所述滑动组件包括直线滑轨和滑块；所述上裁切刀固定在所述滑块上，所述滑块和所述直线滑轨滑动配合。
[0028]裁切完毕之后的镍片容易产生累积，容易造成电池短路，引发火灾，造成人员设备不必要的损失。因此，所述裁切模组还可以包括吸极片真空结构；所述吸极片真空结构包括真空连接管370，所述真空连接管连接废料收集袋。通过废料收集袋的收集可以方便将裁切后产生的废料收集起来。
[0029]为了方便调节裁切模组的前后位置，所述裁切单元还包括：前后限位阻挡结构；所述裁切底板上设有调节配合块381，所述前后限位阻挡结构包括调节块382、限位块383、调节螺栓384和限位螺栓385，所述调节螺栓和所述限位螺栓分别位于所述调节配合块的两侧；所述调节块固定在所述连接板上，所述调节螺栓穿过所述调节块后和所述调节配合块螺纹连接；所述限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极片裁切装置，其特征在于，包括：裁切支撑架和至少一个设置在所述裁切支撑架上的裁切单元；所述裁切单元包括：升降气缸、连接板和裁切模组，所述升降气缸驱动所述连接板，所述连接板上设置所述裁切模组，所述裁切模组包括裁切底板、下裁切刀、上裁切刀架、上裁切刀驱动气缸和上裁切刀；所述下裁切刀和所述上裁切刀架固定在所述裁切底板上，所述上裁切刀驱动气缸固定在所述上裁切刀架上，所述上裁切刀驱动气缸驱动所述上裁切刀；其中，所述上裁切刀和所述下裁切刀配合裁切电极极片，所述上裁切刀和所述下裁切刀采用陶瓷材料。2.如权利要求1所述的电池极片裁切装置，其特征在于，所述裁切支撑架包括支撑底板和加强肋板；所述加强肋板设置在所述支撑底板上；所述支撑底板的厚度和所述加强肋板的厚度相同。3.如权利要求2所述的电池极片裁切装置，其特征在于，所述支撑底板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板互相垂直，所述第一支撑板和所述第二支撑板两者成∟型。4.如权利要求3所述的电池极片裁切装置，其特征在于，所述加强肋板和所述第一支撑板互相垂直，所述加强肋板和所述第二支撑板互相垂直，所述第一支撑板关于所述加强肋板对称分布，所述第二支撑板关于所述加强肋板对称分布。5.如权利要求3所述的电池极片裁切装置，其特征在于，所述第一支撑板用于固定所述升降气缸，所述第二支撑板上设有第一安装通孔和第二安装通孔；所述第一安装通孔的直径和所述第二安装通孔的直径相同；所述第一安装通孔和所述第二安装通孔关于所述加强肋板对称分布。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王生星，叶忠强，刘浩，曾豪，
申请(专利权)人：洛博特思智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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