卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组制造技术

一种卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，包括支架，安装在支架的具有出胶孔的出胶上板、分胶结构、胶嘴底座和若干点胶针，所述出胶上板的下表面向内凹设有第一凹槽，所述出胶孔与第一凹槽连通，所述分胶结构位于所述第一凹槽内，所述胶嘴底座设置在出胶上板的下表面，所述胶嘴底座的靠近出胶上板的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有若干胶孔，若干点胶针一一对应于所述胶孔设置。本实用新型专利技术具有可以连续不断的供胶给点胶针工作的、从而实现不间断地对灯带点胶的、效率更高的、使用更加方便的、同时能够对具有更多条LED芯片的灯带进行点胶的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组


[0001]本技术涉及拉胶机胶嘴模组领域，尤其涉及一种卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组。

技术介绍

[0002]LED灯带是指把LED组装在带状的FPC（柔性线路板）或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长（一般正常寿命在8~10万小时），又非常节能和绿色环保，因而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0003]LED灯带在LED芯片装在柔性线路板上之后，需要对LED芯片进行防水的操作，拉胶是一种常用的防水工艺，具体为将LED灯带粘附在水平操作台板上，然后通过拉胶结构对LED灯带进行拉胶。目前常用的拉胶结构是包括支撑架100、位于支撑架100下端的排列设置的若干打胶筒200和位于支撑架100上端的气缸结构300，工作时，LED灯带置于所述打胶筒200正下方，先向所有打胶筒200内充满胶，然后由气缸结构300驱动所述支撑架100上升或者下降从而推动打胶筒200向下方的LED灯带打胶或者停止打胶。此种结构存在下述两种缺陷：第一，打胶筒200的体积有限，当打胶筒200内的胶体打完之后，需要停止点胶，向打胶筒200灌满胶之后才可以工作，这样一来在工作过程中，就需要不断地停止点胶工作来灌胶才能使得点胶工作得以进行，点胶工作需要频繁停止，效率低，而且操作很麻烦；第二，此种打胶筒体积较大，每个拉胶机构一般都只能装5个打胶筒，再多装打胶筒200拉胶机构的体积将会很庞大，不方便操作。可以容纳的打胶筒200有限，这样就直接导致了同时可以点胶的灯带上的LED芯片的数量也是受限制的，每次最多只能对具有五条LED芯片的灯带进行打胶，效率非常低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术向社会提供一种可以连续不断的供胶给点胶针工作的、从而实现不间断地对灯带点胶的、效率更高的、使用更加方便的、同时能够对具有更多条LED芯片的灯带进行点胶的、卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组。
[0005]本技术的技术方案是：提供一种卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，包括支架，安装在支架的具有出胶孔的出胶上板、分胶结构、胶嘴底座和若干点胶针，所述出胶上板的下表面向内凹设有第一凹槽，所述出胶孔与第一凹槽连通，所述分胶结构位于所述第一凹槽内，所述胶嘴底座设置在出胶上板的下表面，所述胶嘴底座的靠近出胶上板的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有若干胶孔，若干点胶针一一对应于所述胶孔设置。
[0006]作为本技术的改进，所述分胶结构包括分流件和分流板，所述分流件和分流板与所述第一凹槽匹配，所述分流件和分流板依次设置在所述第一凹槽内，所述分流件上设有两个第一通孔，所述分流板上设有分流槽，所述分流槽内设有数个第二通孔，所述第一通孔与分流槽位置对应。
[0007]作为本技术的改进，所述分流槽包括第一工型分流槽和第二工型分流槽，在
所述第一工型分流槽的四个角分别设有一个所述第二通孔，在所述第二工型分流槽的四个角分别设有一个所述第二通孔。
[0008]作为本技术的改进，还包括过滤网，所述过滤网位于所述分流件和第一凹槽的底面之间。
[0009]作为本技术的改进，还包括在所述第二凹槽内沿着第二凹槽的长度方向设置的两个导流片，两个所述导流片平行设置在若干所述胶孔的两侧，每个导流片上设有若干导流槽，当胶体进入第二凹槽内时，胶体可以通过导流槽进入胶孔。
[0010]作为本技术的改进，若干所述导流槽的尺寸是不等的，且由中间向两端导流槽的尺寸逐渐增大。
[0011]作为本技术的改进，还包括压带结构，所述压带结构安装在胶嘴底座处，所述压带结构包括安装在胶嘴底座两侧的一对侧臂、与侧臂对应的轴压结构，以及冰刀结构，所述的一对侧臂分别安装在所述胶嘴底座的两侧，所述冰刀结构通过轴压结构与侧臂连接。
[0012]作为本技术的改进，所述轴压结构包括安装轴承、用于安装所述安装轴承的轴承座，以及弹簧，所述侧臂的内壁上设有相连通的第一安装槽和第二安装槽，所述安装轴承通过轴承座设于所述第一安装槽，所述弹簧位于所述第二安装槽，所述安装轴承一端安装在所述轴承座，另一端插入所述冰刀结构，所述弹簧一端与所述安装轴承相抵，另一端与所述胶嘴底座的下表面相抵。
[0013]作为本技术的改进，所述冰刀结构包括刀座和若干刀体，若干刀体相隔预定的间距排列设置在刀座的远离所述胶嘴底座的一侧，所述刀座的对应于相邻两个刀体之间的位置设有点胶针孔，所述点胶针孔与所述点胶针一一对应设置。
[0014]作为本技术的改进，所述胶嘴底座的一侧设有胶量调节孔，在所述胶量调节孔内设有胶量调节顶丝，通过旋转所述调节顶丝从而调节点胶针的出胶量。
[0015]本技术由于包括支架，安装在支架的具有出胶孔的出胶上板、分胶结构、胶嘴底座和若干点胶针，所述出胶上板的下表面向内凹设有第一凹槽，所述出胶孔与第一凹槽连通，所述分胶结构位于所述第一凹槽内，所述胶嘴底座设置在出胶上板的下表面，所述胶嘴底座的靠近出胶上板的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有若干胶孔，若干点胶针一一对应于所述胶孔设置；本技术在使用时，胶体在泵的作用下从出胶孔进入到第一凹槽内，经过所述分胶结构的分胶作用，再进入所述胶嘴底座的第二凹槽内，再由所述第二凹槽内的若干点胶针输出到灯带上，本技术可以连续不断的供胶给点胶针工作，从而实现不间断地对灯带点胶，相对于现有技术中的筒状点胶而言，本技术效率更高，使用更加方便；本技术中的点胶针体积小，所述胶嘴底座的第二凹槽可以容置数个甚至数十个点胶针，并且不妨碍相邻的点胶针之间的工作，相对于现有技术而言，点胶针的体积小，可以容纳更多的点胶针，这样就能同时对具有更多条LED芯片的灯带进行点胶，从这个层面上，也能够大大提升工作效率。
附图说明
[0016]图1是现有技术中的点胶装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种实施方式的立体分解结构示意图。
[0018]图3是图2的另外一个角度的结构示意图。
[0019]图4是胶嘴底座的平面示意图。
[0020]图5是分流件的平面示意图。
具体实施方式
[0021]请参见图2至图5，图2至图5揭示的卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组的一种实施方式，一种卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，包括支架9，安装在支架9的具有出胶孔的出胶上板1、分胶结构2、胶嘴底座3和若干点胶针4，本实施例中，所述出胶孔上套设有连接头90，用于与输送胶体的胶管连接，从而可以将胶桶内的胶体通过胶管输送到出胶孔内，所述出胶上板1的下表面向内凹设有第一凹槽11，所述出胶孔与第一凹槽11连通，所述分胶结构2位于所述第一凹槽11内，所述胶嘴底座3设置在出胶上板1的下表面，所述胶嘴底座3的靠近出胶上板1的一侧设有第二凹槽31，所述第二凹槽31内设有若干胶孔40，若干点胶针4一一对应于所述胶孔40设置。本技术在使用时，胶体在泵（图中未画出）的作用下从出胶孔进入到第一凹槽11内，经过所述分胶结构2的分胶作用，再进入所述胶嘴底座3的第二凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，其特征在于：包括支架（9），安装在支架（9）的具有出胶孔的出胶上板（1）、分胶结构（2）、胶嘴底座（3）和若干点胶针（4），所述出胶上板（1）的下表面向内凹设有第一凹槽（11），所述出胶孔与第一凹槽（11）连通，所述分胶结构（2）位于所述第一凹槽（11）内，所述胶嘴底座（3）设置在出胶上板（1）的下表面，所述胶嘴底座（3）的靠近出胶上板（1）的一侧设有第二凹槽（31），所述第二凹槽（31）内设有若干胶孔（40），若干点胶针（4）一一对应于所述胶孔（40）设置。2.根据权利要求1所述的卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，其特征在于：所述分胶结构（2）包括分流件（21）和分流板（22），所述分流件（21）和分流板（22）与所述第一凹槽（11）匹配，所述分流件（21）和分流板（22）依次设置在所述第一凹槽（11）内，所述分流件（21）上设有两个第一通孔（29），所述分流板（22）上设有分流槽，所述分流槽内设有数个第二通孔（24），所述第一通孔（29）与分流槽位置对应。3.根据权利要求2所述的卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，其特征在于：所述分流槽包括第一工型分流槽（25）和第二工型分流槽（26），在所述第一工型分流槽（25）的四个角分别设有一个所述第二通孔（24），在所述第二工型分流槽（26）的四个角分别设有一个所述第二通孔（24）。4.根据权利要求2或3所述的卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，其特征在于：还包括过滤网（27），所述过滤网（27）位于所述分流件（21）和第一凹槽（11）的底面之间。5.根据权利要求1、2或3所述的卷对卷灯带拉胶机胶嘴模组，其特征在于：还包括在所述第二凹槽（31）内沿着第二凹槽（31）的长度方向设置的两个导流片（32），两个所述导流片（32）平行设置在若干所述胶孔（40）的两侧，每个导流片（32）上设有若干导流槽（33），当...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大林，张力平，鹿中池，
申请(专利权)人：深圳市佳思特光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：