一种齿轮生产用插齿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种齿轮生产用插齿装置。所述齿轮生产用插齿装置包括底座；L形立板，所述L形立板固定安装在所述底座的顶部；插齿刀，所述插齿刀设置在所述L形立板上；防护罩，所述防护罩固定安装在所述底座的顶部；冷却箱，所述冷却箱固定安装在所述底座的顶部；收集框，所述收集框活动密封安装在所述冷却箱内；转轴，所述转轴转动安装在所述冷却箱的顶部，且所述转轴的顶端延伸至所述防护罩内并与所述防护罩转动密封连接；凸块，所述凸块固定安装在所述转轴的顶端。本实用新型专利技术提供的齿轮生产用插齿装置具有操作简单、便于对齿轮自动进行固定、节省劳动力、同时方便对废料进行收集处理的优点。理的优点。理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮生产用插齿装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮生产用插齿装置。

技术介绍

[0002]插齿是用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面，齿轮在生产过程中需要使用插齿装置对齿轮进行加工处理。
[0003]然而传统的齿轮生产用插齿装置不便于对齿轮进行固定，需要通过人工进行固定，步骤繁琐，降低了加工效率，同时齿轮加工时，会产生废料，不便于进行过滤收集。
[0004]因此，有必要提供一种新的齿轮生产用插齿装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单、便于对齿轮自动进行固定、节省劳动力、同时方便对废料进行收集处理的齿轮生产用插齿装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的齿轮生产用插齿装置包括：底座；L形立板，所述L形立板固定安装在所述底座的顶部；插齿刀，所述插齿刀设置在所述L形立板上；防护罩，所述防护罩固定安装在所述底座的顶部；冷却箱，所述冷却箱固定安装在所述底座的顶部；收集框，所述收集框活动密封安装在所述冷却箱内；转轴，所述转轴转动安装在所述冷却箱的顶部，且所述转轴的顶端延伸至所述防护罩内并与所述防护罩转动密封连接；凸块，所述凸块固定安装在所述转轴的顶端；多个夹持块，多个所述夹持块均滑动安装在所述凸块上；第一喷头，所述第一喷头设置在所述L形立板上，所述第一喷头与所述插齿刀相对应。
[0007]优选的，所述转轴上固定安装有清理杆，所述防护罩的底部开设有两个排料孔，所述防护罩的底部设有两个固定管，所述固定管与所述排料孔相连通，所述防护罩的底部设有三通管，所述固定管与所述三通管相连通，所述三通管上设有安装管，所述安装管与所述冷却箱相连通。
[0008]优选的，所述凸块内开设有腔室，所述腔室内转动安装有四个螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至所述凸块外并与所述夹持块固定连接，所述螺纹套筒的一端固定安装有第一锥齿，所述腔室内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与四个所述第一锥齿相啮合。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的吸水口与所述冷却箱相连通，所述水泵的出水口上固定安装有出液管，所述出液管与所述第一喷头相连通。
[0010]优选的，所述L形立板上转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有安装板，所述第一喷头固定安装在所述安装板上，所述安装板上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与所述插齿刀固定连接，所述L形立板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述丝杆固定连接。
[0011]优选的，所述腔室的内壁上开设有多个转动孔，所述转动孔的内壁与所述螺纹套
筒转动连接，所述转动孔的内壁上固定安装有限位杆，所述螺纹杆上开设有限位槽，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述防护罩的内壁上固定安装有环形管，所述环形管的底部设有多个第二喷头，多个所述第二喷头呈环形分布，所述出液管上固定安装有支管，所述支管的一端与所述环形管相连通。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的齿轮生产用插齿装置具有如下有益效果：
[0014]通过凸块、夹持块、腔室、螺纹套筒、螺纹杆、第一锥齿和第一电机相配合，便于对代加工齿轮自动进行固定，固定效果好，减少人工操作，省时省力；
[0015]通过防护罩，可以起到防护效果，避免产生的废料飞溅；
[0016]通过冷却箱、第一喷头、清理杆、排料孔、三通管、安装管、水泵和出液管相配合，便于加工时进行冷却，同时可以将产生的废料收集至冷却箱内，实现冷却液循环使用；
[0017]通过底座、L形立板、插齿刀、丝杆、安装板和液压缸，便于对插齿刀的位置进行调节、适用于加工不同大小的齿轮。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的齿轮生产用插齿装置第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0020]图3为图2所示的俯视剖视结构示意图；
[0021]图4为图1所示的B部放大示意图；
[0022]图5为本技术提供的齿轮生产用插齿装置第二实施例的示意图。
[0023]图中标号：1、底座；2、L形立板；3、插齿刀；4、防护罩；5、冷却箱；6、转轴；7、凸块；8、夹持块；9、收集框；10、第一喷头；11、清理杆；12、排料孔；13、三通管；14、安装管；15、腔室；16、螺纹套筒；17、螺纹杆；18、第一锥齿；19、第一电机；20、第二锥齿；21、水泵；22、出液管；23、丝杆；24、安装板；25、液压缸；26、环形管；27、第二喷头；28、支管。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3和图4，齿轮生产用插齿装置包括：底座1；L形立板2，所述L形立板2固定安装在所述底座1的顶部；插齿刀3，所述插齿刀3设置在所述L形立板2上；防护罩4，所述防护罩4固定安装在所述底座1的顶部；冷却箱5，所述冷却箱5固定安装在所述底座1的顶部；收集框9，所述收集框9活动密封安装在所述冷却箱5内，收集框9的底部设有滤网，可以对杂质进行收集，通过可以对冷却液进行过滤；转轴6，所述转轴6转动安装在所述冷却箱5的顶部，且所述转轴6的顶端延伸至所述防护罩4内并与所述防护罩4转动密封连接；凸块7，所述凸块7固定安装在所述转轴6的顶端；多个夹持块8，多个所述夹持块8均滑动安装在所述凸块7上；第一喷头10，所述第一喷头10设置在所述L形立板2上，所述第一喷头10与所述插齿刀3相对应。
[0027]所述转轴6上固定安装有清理杆11，清理杆11运动时，可以防止排料孔12堵塞，所述防护罩4的底部开设有两个排料孔12，所述防护罩4的底部设有两个固定管，所述固定管
与所述排料孔12相连通，所述防护罩4的底部设有三通管13，所述固定管与所述三通管13相连通，所述三通管13上设有安装管14，所述安装管14与所述冷却箱5相连通。
[0028]所述凸块7内开设有腔室15，所述腔室15内转动安装有四个螺纹套筒16，所述螺纹套筒16上螺纹安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端延伸至所述凸块7外并与所述夹持块8固定连接，所述螺纹套筒16的一端固定安装有第一锥齿18，所述腔室15内固定安装有第一电机19，所述第一电机19的输出轴上固定安装有第二锥齿20，所述第二锥齿20与四个所述第一锥齿18相啮合，便于对代加工齿轮进行自动固定、节省劳动力。
[0029]所述底座1的顶部固定安装有水泵21，所述水泵21的吸水口与所述冷却箱5相连通，所述水泵21的出水口上固定安装有出液管22，所述出液管22与所述第一喷头10相连通，齿轮加工时方便进行喷水。
[0030]所述L形立板2上转动安装有丝杆23，所述丝杆23上螺纹安装有安装板24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮生产用插齿装置，其特征在于，包括：底座；L形立板，所述L形立板固定安装在所述底座的顶部；插齿刀，所述插齿刀设置在所述L形立板上；防护罩，所述防护罩固定安装在所述底座的顶部；冷却箱，所述冷却箱固定安装在所述底座的顶部；收集框，所述收集框活动密封安装在所述冷却箱内；转轴，所述转轴转动安装在所述冷却箱的顶部，且所述转轴的顶端延伸至所述防护罩内并与所述防护罩转动密封连接；凸块，所述凸块固定安装在所述转轴的顶端；多个夹持块，多个所述夹持块均滑动安装在所述凸块上；第一喷头，所述第一喷头设置在所述L形立板上，所述第一喷头与所述插齿刀相对应。2.根据权利要求1所述的齿轮生产用插齿装置，其特征在于，所述转轴上固定安装有清理杆，所述防护罩的底部开设有两个排料孔，所述防护罩的底部设有两个固定管，所述固定管与所述排料孔相连通，所述防护罩的底部设有三通管，所述固定管与所述三通管相连通，所述三通管上设有安装管，所述安装管与所述冷却箱相连通。3.根据权利要求1所述的齿轮生产用插齿装置，其特征在于，所述凸块内开设有腔室，所述腔室内转动安装有四个螺纹套筒，所述螺纹套筒上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至所述凸块外并与所述夹持块固定连接，所述螺纹套筒的一端固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪海，
申请(专利权)人：盐城市禾鼎机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：