【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮加工用清洗装置。
技术介绍
1、齿轮按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。制成后的齿轮上会沾有加工时残留的污垢、油垢、沉淀物等脏物，如果不清洗干净，会直接影响使用该齿轮设备的正常运行以及部件性能。
2、现有技术存在以下问题：
3、齿轮在清洗时直接放置在清洗槽内，杂乱的排序会导致相部分齿轮贴附处齿槽存在间隙，导致部分齿轮存在清洗不彻底的问题，且杂乱的排序不方便清洗后的取件。
技术实现思路
1、(一)技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种齿轮加工用清洗装置，具有方便排序、降低清洗死角和取件便利的特点。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提供了一种齿轮加工用清洗装置，包括超声波机台，所述超声波机台上安装有中空的清洗槽；
5、支架机构包括放置在所述清洗槽内的托架，所述托架的底部安装有驱动箱，所述驱动箱内置马达，所述马达的输出端安装有贯穿所述驱动箱的转盘，所述转盘的中部安装有竖杆；
6、托板机构包括放置在所述转盘上方的托板，所述托板内置开槽的轨道，所述轨道上滑动安装有自锁滑台，所述自锁滑台的顶部安装有平行于所述竖杆的限位杆。
7、优选的，所述托板套设在所述竖杆外周，且其上方叠层放置有套设在所述竖杆外周的齿轮。
8、优选的，所述托板和所述转盘同步旋转。
9、优选的，所述限位杆与所
10、优选的，所述托架的两端设置有凸出的挂耳件，所述挂耳件为倒置的“u型”结构，分别安装在所述清洗槽的端壁开槽处。
11、优选的，所述清洗槽的后方设置有通水装置，所述通水装置上安装有接通所述清洗槽内腔的清洗水管和排污水管。
12、优选的，所述超声波机台上安装有若干个贯入所述清洗槽内腔的超声波发生装置。
13、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、1、托板机构和支架机构组合为放置结构，辅助齿轮在放置结构上的放置，且活动的限位杆设计，可辅助叠层齿轮组在限位杆和竖杆之间的稳定夹持，在清洗过程中，稳定安装的齿轮随托板和转盘同步旋转在清洗槽内搅拌清洗用水，增加齿轮外周与清洗用水的接触，增加清洗效果。
15、2、在清洗完成后，因限位杆在齿轮外周进行了锁固，可提拉限位杆带动托板上升，将整齐排序的齿轮与竖杆分离，方便后续进行干燥处理。
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1.一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，包括超声波机台(1)，所述超声波机台(1)上安装有中空的清洗槽(2)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述托板(71)套设在所述竖杆(66)外周，且其上方叠层放置有套设在所述竖杆(66)外周的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述托板(71)和所述转盘(65)同步旋转。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述限位杆(74)与所述自锁滑台(73)沿所述轨道(72)的开槽滑动，所述限位杆(74)和所述竖杆(66)之间夹持有齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述托架(61)的两端设置有凸出的挂耳件(62)，所述挂耳件(62)为倒置的“U型”结构，分别安装在所述清洗槽(2)的端壁开槽处。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(2)的后方设置有通水装置(3)，所述通水装置(3)上安装有接通所述清洗槽(2)内腔的清洗水管(4)和排污水管(
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述超声波机台(1)上安装有若干个贯入所述清洗槽(2)内腔的超声波发生装置。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，包括超声波机台(1)，所述超声波机台(1)上安装有中空的清洗槽(2)；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述托板(71)套设在所述竖杆(66)外周，且其上方叠层放置有套设在所述竖杆(66)外周的齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述托板(71)和所述转盘(65)同步旋转。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用清洗装置，其特征在于，所述限位杆(74)与所述自锁滑台(73)沿所述轨道(72)的开槽滑动，所述限位杆(74)和所述竖杆(66...
【专利技术属性】
技术研发人员：左叶林，陶鹏飞，
申请(专利权)人：盐城市禾鼎机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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