本实用新型专利技术公开了一种高效率的焊剂生产用研磨装置，属于焊剂加工设备技术领域，包括底座，底座的上端固定连接有研磨盘，研磨盘内设置有研磨轮，研磨轮的前后两端均固定连接有连接杆，底座的上端固定连接有两个支撑板，两个支撑板的前端均开凿有方孔，两个连接杆分别穿过两个方孔，底座的上侧设置有弹力机构，底座的上侧设置有两个旋转机构，底座的上侧设置有两个限位机构，最终可以实现便于调节研磨焊剂时的压力，通过压力改变调节研磨焊剂的粗细程度，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的焊剂生产用研磨装置
[0001]本技术涉及焊剂加工设备
，更具体地说，涉及一种高效率的焊剂生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]焊剂也叫钎剂，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。
[0003]焊剂加工过程中需要进行研磨，研磨压力不同会造成研磨的粗细效果不同，现有焊剂研磨设备不便于调节研磨时的压力，为此，我们提出一种高效率的焊剂生产用研磨装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效率的焊剂生产用研磨装置，它可以实现便于调节研磨焊剂时的压力，通过压力改变调节研磨焊剂的粗细程度，操作简单，实用性强。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种高效率的焊剂生产用研磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有研磨盘，所述研磨盘内设置有研磨轮，所述研磨轮的前后两端均固定连接有连接杆，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的前端均开凿有方孔，两个所述连接杆分别穿过两个方孔，所述底座的上侧设置有弹力机构，所述底座的上侧设置有两个旋转机构，所述底座的上侧设置有两个限位机构。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述弹力机构包括回形板和四个弹簧，四个所述弹簧均固定连接于底座的上端，所述回形板固定连接于四个弹簧的上端，所述回形板套设于两个支撑板的外侧。
[0008]作为本技术的一种优选方案，两个所述旋转机构均包括丝杆和螺母，两个所述丝杆分别固定连接于底座上端的左右两侧，两个所述丝杆均滑动贯穿于回形板，两个所述螺母分别螺纹连接于两个丝杆的圆周表面，两个所述螺母均位于回形板的上侧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，两个所述限位机构均包括环形槽、转动环、滑动板、限位板和滑孔，两个所述滑孔分别开凿于回形板上端的前后两侧，两个是环形槽分别开凿于两个连接杆的圆周表面，两个所述转动环分别转动连接于两个环形槽内，两个所述滑动板分别固定连接于两个转动环的下端，两个所述滑动板分别滑动连接于两个滑孔内，两个所述限位板分别固定连接于两个滑动板的下端。
[0010]作为本技术的一种优选方案，两个所述转动环的圆周表面均固定连接有U形连接板，两个所述U形连接板相远离的一端均固定连接有把手。
[0011]作为本技术的一种优选方案，两个所述把手的圆周表面均包裹有橡胶套，且两个橡胶套的表面均刻有防滑纹，所述底座的前后两端均固定连接有两个固定脚，四个所
述固定脚的上端均开凿有安装孔。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过推动把手带动研磨轮在研磨盘内滚动，从而实现对研磨盘内的焊剂进行研磨，旋转螺母，螺母的旋转和丝杆相互配合实现带动螺母向下移动，螺母带动回形板向下移动，回形板带动弹簧被压缩，回形板带动滑动板向下移动，滑动板带动连接杆向下移动，连接杆带动研磨轮在研磨盘内向下移动，反向旋转螺母带动螺母向上移动，在弹簧的弹性复位下带动回形板向上移动，回形板带动研磨轮在研磨盘内向上移动，从而实现改变研磨轮在研磨盘内的位置，从而改变研磨轮在研磨盘内碾压研磨焊剂的压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种高效率的焊剂生产用研磨装置的立体图；
[0015]图2为本技术的一种高效率的焊剂生产用研磨装置的立体爆炸图；
[0016]图3为本技术的一种高效率的焊剂生产用研磨装置U形连接板处的立体图；
[0017]图4为本技术的一种高效率的焊剂生产用研磨装置回形板处的立体图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、固定脚；3、安装孔；4、丝杆；5、螺母；6、研磨盘；7、弹簧；8、回形板；9、滑孔；10、限位板；11、滑动板；12、U形连接板；13、转动环；14、把手；15、连接杆；16、环形槽；17、研磨轮；18、支撑板；19、方孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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4，一种高效率的焊剂生产用研磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有研磨盘6，研磨盘6内设置有研磨轮17，研磨轮17的前后两端均固定连接有连接杆15，底座1的上端固定连接有两个支撑板18，两个支撑板18的前端均开凿有方孔19，两个连接杆15分别穿过两个方孔19，底座1的上侧设置有弹力机构，底座1的上侧设置有两个旋转机构，
底座1的上侧设置有两个限位机构。
[0025]本实施例中，通过推动把手14带动研磨轮17在研磨盘6内滚动，从而实现对研磨盘6内的焊剂进行研磨，旋转螺母5，螺母5的旋转和丝杆4相互配合实现带动螺母5向下移动，螺母5带动回形板8向下移动，回形板8带动弹簧7被压缩，回形板8带动滑动板11向下移动，滑动板11带动连接杆15向下移动，连接杆15带动研磨轮17在研磨盘6内向下移动，反向旋转螺母5带动螺母5向上移动，在弹簧7的弹性复位下带动回形板8向上移动，回形板8带动研磨轮17在研磨盘6内向上移动，从而实现改变研磨轮17在研磨盘6内的位置，从而改变研磨轮17在研磨盘6内碾压研磨焊剂的压力。
[0026]具体的，弹力机构包括回形板8和四个弹簧7，四个弹簧7均固定连接于底座1的上端，回形板8固定连接于四个弹簧7的上端，回形板8套设于两个支撑板18的外侧。
[0027]本实施例中，通过弹簧7弹力复位带动回形板8和研磨轮17向上移动，从而降低研磨轮17在研磨盘6内研磨时的压力。
[0028]具体的，两个旋转机构均包括丝杆4和螺母5，两个丝杆4分别固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的焊剂生产用研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有研磨盘(6)，所述研磨盘(6)内设置有研磨轮(17)，所述研磨轮(17)的前后两端均固定连接有连接杆(15)，所述底座(1)的上端固定连接有两个支撑板(18)，两个所述支撑板(18)的前端均开凿有方孔(19)，两个所述连接杆(15)分别穿过两个方孔(19)，所述底座(1)的上侧设置有弹力机构，所述底座(1)的上侧设置有两个旋转机构，所述底座(1)的上侧设置有两个限位机构。2.根据权利要求1所述的一种高效率的焊剂生产用研磨装置，其特征在于：所述弹力机构包括回形板(8)和四个弹簧(7)，四个所述弹簧(7)均固定连接于底座(1)的上端，所述回形板(8)固定连接于四个弹簧(7)的上端，所述回形板(8)套设于两个支撑板(18)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种高效率的焊剂生产用研磨装置，其特征在于：两个所述旋转机构均包括丝杆(4)和螺母(5)，两个所述丝杆(4)分别固定连接于底座(1)上端的左右两侧，两个所述丝杆(4)均滑动贯穿于回形板(8)，两个所述螺母(5)分别螺纹连接于两个丝杆(4)的圆周表面，两个所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟依伦，郭开宇，
申请(专利权)人：锦州万得焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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