一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，包括安装机构；所述安装机构顶部安装有主体，且主体内部左右对称安装有研磨辊；分离装置，所述分离装置安装在主体的内部；所述研磨装置安装在主体的内部，且研磨装置位于两个研磨辊的下方；所述清理装置安装在主体的内部，且清理装置的底部与研磨装置连接，并且清理装置位于两个研磨辊的上方，本实用新型专利技术因连接杆与磨盘固定连接，从而使得电机二转动时，通过连接杆带动六个刮板转动，六个刮板便于清理壳体内壁的矿粉，避免了矿粉粘结在壳体的内壁，加固环的设置，使得六个刮板转动时更加稳定，提高了设备的研磨质量。提高了设备的研磨质量。提高了设备的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备


[0001]本技术属于矿粉加工
，更具体地说，特别涉及一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备。

技术介绍

[0002]立式磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，目前的矿粉立磨设备，内部缺少清理装置，导致研磨后的矿粉易粘结在壳体的内壁，从而影响了矿粉的加工质量，且目前的矿粉立磨设备，磨盘顶部的矿粉在被研磨辊碾压后，矿粉易粘结在磨盘的顶部，进而影响了矿粉的加工精度，现有的矿粉立磨设备满足不了当代的使用需求。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，以解决现有内部缺少清理装置，导致研磨后的矿粉易粘结在壳体的内壁，从而影响了矿粉的加工质量，且磨盘顶部的矿粉在被研磨辊碾压后，矿粉易粘结在磨盘的顶部，进而影响了矿粉加工精度的问题。
[0006]本技术防止矿粉粘结的矿粉立磨设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，包括安装机构；
[0008]所述安装机构顶部安装有主体，且主体内部左右对称安装有研磨辊；分离装置，所述分离装置安装在主体的内部；
[0009]研磨装置，所述研磨装置安装在主体的内部，且研磨装置位于两个研磨辊的下方；
[0010]清理装置，所述清理装置安装在主体的内部，且清理装置的底部与研磨装置连接，并且清理装置位于两个研磨辊的上方。
[0011]进一步的，所述主体包括：
[0012]壳体，壳体与四个支撑柱固定连接；
[0013]出料管，出料管固定安装在壳体的顶部；
[0014]进料管，进料管固定安装在壳体的左侧。
[0015]进一步的，所述支撑装置包括：
[0016]支撑盘，支撑盘为圆形结构；
[0017]磨盘，磨盘滑动安装在支撑盘的顶部；
[0018]导向柱，导向柱共设有六个，且六个导向柱固定安装在磨盘的底部；
[0019]弹簧，弹簧共设有六个，且六个弹簧安装在六个导向柱的外部，并且六个弹簧位于
支撑盘与磨盘之间。
[0020]进一步的，所述研磨装置包括：
[0021]安装架，安装架通过螺钉与壳体固定连接；
[0022]电机二，电机二固定安装在安装架的内部；
[0023]支撑装置，支撑装置安装在电机二的顶部。
[0024]进一步的，所述支撑装置还包括：
[0025]连接环，连接环固定安装在磨盘的外壁；
[0026]驱动块，驱动块共设有两个，且两个驱动块与壳体固定连接；
[0027]触发头，触发头共设有两个，且两个触发头固定安装在连接环的顶部。
[0028]进一步的，所述安装机构包括：
[0029]底座，底座为正方形结构，且底座拐角处贯穿开设有固定孔；
[0030]支撑柱，支撑柱共设有四个，且四个支撑柱固定安装在底座的顶部。
[0031]进一步的，所述清理装置包括：
[0032]连接杆，连接杆与磨盘固定连接；
[0033]连接架，连接架固定安装在连接杆的顶部；
[0034]刮板，刮板共设有六个，且六个刮板固定安装在连接架的顶部；
[0035]加固环，加固环固定安装在六个刮板上，且加固环与壳体转动连接。
[0036]进一步的，所述分离装置包括：
[0037]安装板，安装板为L型结构，且安装板通过螺钉与壳体固定连接；
[0038]电机一，电机一通过螺钉固定安装在安装板的右侧；
[0039]分离器，分离器安装在电机一的底部。
[0040]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0041]1、本技术因连接杆与磨盘固定连接，从而使得电机二转动时，通过连接杆带动六个刮板转动，六个刮板便于清理壳体内壁的矿粉，避免了矿粉粘结在壳体的内壁，加固环的设置，使得六个刮板转动时更加稳定，提高了设备的研磨质量。
[0042]2、本技术两个驱动块与壳体固定连接，且连接环顶部固定安装有两个触发头的设置，当两个触发头与两个驱动块接触时，使得磨盘向下移动，因支撑盘与磨盘之间安装有六个弹簧，从而使得两个触发头与两个驱动块脱离时磨盘向上移动，进而使得两个触发头与两个驱动块接触脱离时，磨盘发生轻微振动，此时粘结在磨盘顶部的矿粉被振落，避免了矿粉的残留，提高了加工质量，六个导向柱的设置，避免了支撑盘与磨盘之间发生晃动，提高了设备的使用稳定性。
附图说明
[0043]图1是本技术的立体结构示意图。
[0044]图2是本技术的中心剖切结构示意图。
[0045]图3是本技术图2中A区域的局部放大结构示意图。
[0046]图4是本技术壳体局部剖切后的结构示意图。
[0047]图5是本技术图4中B区域的局部放大结构示意图。
[0048]图6是本技术研磨装置的结构示意图。
[0049]图7是本技术图6中C区域的局部放大结构示意图。
[0050]图8是本技术支撑装置中心剖切后的结构示意图。
[0051]图9是本技术清理装置的结构示意图。
[0052]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0053]1、主体；101、壳体；102、出料管；103、进料管；
[0054]2、分离装置；201、安装板；202、电机一；203、分离器；
[0055]3、研磨装置；301、安装架；302、电机二；303、支撑装置；3031、支撑盘；3032、磨盘；3033、导向柱；3034、弹簧；3035、连接环；3036、驱动块；3037、触发头；
[0056]4、清理装置；401、连接杆；402、连接架；403、刮板；404、加固环；
[0057]5、安装机构；501、底座；502、支撑柱；
[0058]6、研磨辊。
具体实施方式
[0059]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0060]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于：包括安装机构(5)；所述安装机构(5)顶部安装有主体(1)，且主体(1)内部左右对称安装有研磨辊(6)；分离装置(2)，所述分离装置(2)安装在主体(1)的内部；研磨装置(3)，所述研磨装置(3)安装在主体(1)的内部，且研磨装置(3)位于两个研磨辊(6)的下方；清理装置(4)，所述清理装置(4)安装在主体(1)的内部，且清理装置(4)的底部与研磨装置(3)连接，并且清理装置(4)位于两个研磨辊(6)的上方。2.如权利要求1所述防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于：所述安装机构(5)包括：底座(501)，底座(501)为正方形结构，且底座(501)拐角处贯穿开设有固定孔；支撑柱(502)，支撑柱(502)共设有四个，且四个支撑柱(502)固定安装在底座(501)的顶部。3.如权利要求1所述防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于：所述主体(1)包括：壳体(101)，壳体(101)与四个支撑柱(502)固定连接；出料管(102)，出料管(102)固定安装在壳体(101)的顶部；进料管(103)，进料管(103)固定安装在壳体(101)的左侧。4.如权利要求1所述防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于：所述分离装置(2)包括：安装板(201)，安装板(201)为L型结构，且安装板(201)通过螺钉与壳体(101)固定连接；电机一(202)，电机一(202)通过螺钉固定安装在安装板(201)的右侧；分离器(203)，分离器(203)安装在电机一(202)的底部。5.如权利要求1所述防止矿粉粘结的矿粉立磨设备，其特征在于：所述研磨装置(3)包括：安装架(301)，安装架(301)通过螺钉与壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，
申请(专利权)人：连州市祥和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：