一种反击破碎机的间隙调整装置制造方法及图纸

技术编号:31726844 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 15:52
本实用新型专利技术提供一种反击破碎机的间隙调整装置,涉及反击破碎机技术领域,包括箱体;所述箱体内部转动安装有一处调节板锤,且调节板锤上固定安装有锤板,箱体内部安装有两处衬板,箱体底端安装有一处底调整装置;所述底调整装置上设有两处旋紧螺杆;本实用新型专利技术便于调整衬板底端与调节板锤上固定安装的锤板外端之间的间隙,且当锤板一端磨损严重至间隙过大时,电机带动双头螺纹杆转动,从而使两处固定板对锤板两端进行固定夹紧,旋转旋紧螺杆,使得旋紧螺杆前端的滑杆插入锤板底端的插孔内,以使得锤板方便在底调整装置上进行旋转,从而对锤板的另一端置于外侧安装于调节板锤的相应位置,使得反击式破碎机间隙过大时便于对锤板调整安装。板调整安装。板调整安装。

【技术实现步骤摘要】
一种反击破碎机的间隙调整装置


[0001]本技术属于反击破碎机
,更具体地说,特别涉及一种反击破碎机的间隙调整装置。

技术介绍

[0002]反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械;机器工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出;调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
[0003]现有类似的反击破碎机的间隙调整装置在使用时,可调节效果较差,不便于调整衬板底端与调节板锤上固定安装的锤板外端之间的间隙,且当锤板一端磨损严重至间隙过大时,需要对锤板进行拆卸后安装锤板的另一端置于外侧,以使反击式破碎机的间隙正常,但锤板不易拆卸与旋转更换至另一端为工作面。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种反击破碎机的间隙调整装置,以解决现有类似可调节效果较差,不便于调整衬板底端与调节板锤上固定安装的锤板外端之间的间隙,且当锤板一端磨损严重至间隙过大时,需要对锤板进行拆卸后安装锤板的另一端置于外侧,以使反击式破碎机的间隙正常,但锤板不易拆卸与旋转更换至另一端为工作面的问题。
[0005]本技术反击破碎机的间隙调整装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种反击破碎机的间隙调整装置,包括箱体;
[0007]所述箱体内部转动安装有一处调节板锤,且调节板锤上固定安装有锤板,箱体内部安装有两处衬板,箱体左侧上端为一处入料口,箱体底端安装有一处底调整装置;
[0008]所述底调整装置上设有两处旋紧螺杆。
[0009]进一步的,所述底安装板顶端开设有一处长滑槽,两处固定板的底端分别滑动连接于底安装板顶端的长滑槽内。
[0010]进一步的,所述底安装板的长滑槽内转动连接一处双头螺纹杆,底安装板右端固定安装有一处电机,且双头螺纹杆驱动安装于底安装板右端的电机上,两处固定板的底端分别螺纹连接于双头螺纹杆的两端。
[0011]进一步的,所述底调整装置包括:
[0012]底安装板,底安装板底端通过电动伸缩杆安装于箱体;
[0013]固定板,固定板设有两处,且两处固定板滑动连接于底安装板上;
[0014]安装座,安装座安装在固定板上。
[0015]进一步的,所述固定板上开设有一处拆卸孔,且拆卸孔置于锤板上顶端紧固螺栓的相应位置。
[0016]进一步的,所述固定板的外侧固定安装有一处安装座,安装座上螺纹安装有一处旋紧螺杆,且旋紧螺杆前端为一处滑杆,安装座底端相应安装有一处加强筋板。
[0017]进一步的,所述衬板的顶端转动连接于箱体上,衬板的底端外侧安装在液压伸缩杆上,且液压伸缩杆固定安装在箱体上。
[0018]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0019]1.液压伸缩杆的设置,有利于箱体上的液压伸缩杆进行伸缩带动衬板旋转,从而调整衬板底端与调节板锤上固定安装的锤板外端之间的间隙。
[0020]2.底调整装置的设置,有利于当调节板锤上固定安装的锤板一端磨损严重导致衬板底端与锤板外端之间的间歇过大时,电机带动双头螺纹杆转动,从而带动滑动连接于底安装板顶端的两处固定板对锤板两端进行固定夹紧,旋转旋紧螺杆,使得旋紧螺杆前端的滑杆插入锤板底端的插孔内,将扳手通过固定板上的拆卸孔对锤板上端的紧固螺栓进行拆卸,以使得锤板方便在底调整装置上进行旋转,从而对锤板的另一端置于外侧安装于调节板锤的相应位置,使得反击式破碎机间隙过大时便于对锤板调整安装。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术底调整装置的拆装结构示意图。
[0023]图3是本技术中底安装板的半剖结构示意图。
[0024]图4是本技术中安装座的半剖结构示意图。
[0025]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0026]1、箱体;
[0027]101、调节板锤;1011、锤板;102、衬板;103、入料口;104、液压伸缩杆;105、紧固螺栓;
[0028]2、底调整装置;
[0029]201、底安装板;2011、长滑槽;2012、双头螺纹杆;2013、电机;202、电动伸缩杆;203、固定板;2031、拆卸孔;204、安装座;2041、旋紧螺杆;205、加强筋板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例:
[0033]如附图1至附图4所示:
[0034]本技术提供一种反击破碎机的间隙调整装置,包括箱体1;
[0035]箱体1内部转动安装有一处调节板锤101,且调节板锤101上固定安装有锤板1011,箱体1内部安装有两处衬板102,箱体1左侧上端为一处入料口103,箱体1底端安装有一处底调整装置2;
[0036]底调整装置2上设有两处旋紧螺杆2041。
[0037]其中,衬板102的顶端转动连接于箱体1上,衬板102的底端外侧安装在液压伸缩杆104上,且液压伸缩杆104固定安装在箱体1上;具体作用,箱体1上的液压伸缩杆104进行伸缩带动衬板102旋转,从而调整衬板102底端与调节板锤101上固定安装的锤板1011外端之间的间隙。
[0038]如图2所示,底调整装置2包括:
[0039]底安装板201,底安装板201底端通过电动伸缩杆202安装于箱体1;
[0040]固定板203,固定板203设有两处,且两处固定板203滑动连接于底安装板201上;
[0041]安装座204,安装座204安装在固定板203上。
[0042]其中,底安装板201顶端开设有一处长滑槽2011,两处固定板203的底端分别滑动连接于底安装板201顶端的长滑槽2011内。
[0043]如图3所示,底安装板201的长滑槽2011内转动连接一处双头螺纹杆2012,底安装板201右端固定安装有一处电机2013,且双头螺纹杆2012驱动安装于底安装板201右端的电机2013上,两处固定板203的底端分别螺纹连接于双头螺纹杆2012的两端。
[0044]其中,固定板203上开设有一处拆卸孔2031,且拆卸孔2031置于锤板1011上顶端紧固螺栓105的相应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反击破碎机的间隙调整装置,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)内部转动安装有一处调节板锤(101),且调节板锤(101)上固定安装有锤板(1011),箱体(1)内部安装有两处衬板(102),箱体(1)左侧上端为一处入料口(103),箱体(1)底端安装有一处底调整装置(2);所述底调整装置(2)上设有两处旋紧螺杆(2041)。2.如权利要求1所述反击破碎机的间隙调整装置,其特征在于:所述衬板(102)的顶端转动连接于箱体(1)上,衬板(102)的底端外侧安装在液压伸缩杆(104)上,且液压伸缩杆(104)固定安装在箱体(1)上。3.如权利要求1所述反击破碎机的间隙调整装置,其特征在于:所述底调整装置(2)包括:底安装板(201),底安装板(201)底端通过电动伸缩杆(202)安装于箱体(1);固定板(203),固定板(203)设有两处,且两处固定板(203)滑动连接于底安装板(201)上;安装座(204),安装座(204)安装在固定板(203)上。4.如权利要求3所述反击破碎机的间隙调整装置,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈坚
申请(专利权)人:连州市祥和实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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