本实用新型专利技术公开了一种便于下料的焊剂生产用配料装置，属于配料设备技术领域，包括混料箱，混料箱内开设有四个进料孔，混料箱的上端可拆卸连接有盖板，盖板的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿盖板延伸至混料箱的内部且固定连接有转杆，转杆的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，四个进料孔内均固定连接有进料管，每个进料管内均开设有安装孔，每个进料管上均设置有下料机构，本实用新型专利技术通过限位块的往复移动，使得进料管间歇连通，通过限位块对进料管隔断，以便于控制焊剂原料均匀进入混料箱内，当原料进入混料箱内后，启动第一电机，第一电机的转动通过转杆和搅拌杆对各种原料进行混合。搅拌杆对各种原料进行混合。搅拌杆对各种原料进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的焊剂生产用配料装置
[0001]本技术涉及配料设备
，更具体地说，涉及一种便于下料的焊剂生产用配料装置。
技术介绍
[0002]焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用以焊接各种钢材和有色金属时，必须与相应的焊丝合理配合使用，才能得到满意的焊缝。
[0003]在焊剂生产时，需要对各种原料进行配料混合，常用的配料装置大多不便于对原料进行均匀下料，为了解决这一问题，有必要提出了一种便于下料的焊剂生产用配料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于下料的焊剂生产用配料装置，本技术通过限位块的往复移动，使得进料管间歇连通，通过限位块对进料管隔断，以便于控制焊剂原料均匀进入混料箱内，当原料进入混料箱内后，启动第一电机，第一电机的转动通过转杆和搅拌杆对各种原料进行混合。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种便于下料的焊剂生产用配料装置，包括混料箱，所述混料箱内开设有四个进料孔，所述混料箱的上端可拆卸连接有盖板，所述盖板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿盖板延伸至混料箱的内部且固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，四个所述进料孔内均固定连接有进料管，每个所述进料管内均开设有安装孔，每个所述进料管上均设置有下料机构。
[0007]作为本技术的一种优选方案，每组所述下料机构均包括驱动组件和往复组件，所述驱动组件和往复组件均设置于进料管上，所述驱动组件与往复组件相连以实现往复。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括安装套、固定板、第二电机和转轮，所述安装套固定连接于进料管上，且安装套与安装孔相连通，所述固定板设置为两个，两个所述固定板均固定连接于安装套上，所述第二电机固定连接于其中一个固定板上，所述转轮固定连接于第二电机的输出端，且第二电机的输出端位于转轮的偏心处。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述往复组件包括限位块、连杆、推板和弹簧，所述限位块滑动连接于安装套内，且限位块与安装孔滑动配合，所述连杆活动贯穿安装套，且连杆固定连接于限位块上，所述推板固定连接于连杆上，所述弹簧固定连接于安装套和推板之间，且弹簧套设于连杆的表面。
[0010]作为本技术的一种优选方案，四个所述进料管上均固定连接有进料斗。
[0011]作为本技术的一种优选方案，四个所述进料管和混料箱之间均固定连接有两个支撑架。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述盖板的上端固定连接有两个把手，且两个把手位于第一电机的两侧。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术当需要使用本装置时，首先将不同的原料放入进料斗内，然后启动第二电机转动，第二电机的转动带动转轮转动，由于第二电机的输出端位于转轮的偏心处，所以第二电机转动时，转轮会围绕第二电机的输出端做偏心运动，转轮做偏心运动时，会间歇推动推板移动，推板被间歇推动时配合弹簧，通过弹簧的弹性作用使得推板往复移动，推板的往复移动带动连杆和限位块往复移动，限位块的往复移动，使得进料管间歇连通，通过限位块对进料管隔断，以便于控制焊剂原料均匀进入混料箱内，当原料进入混料箱内后，启动第一电机，第一电机的转动通过转杆和搅拌杆对各种原料进行混合。
[0015](2)本技术中，四个进料管上均固定连接有进料斗，进料斗是为了便于原料进入的，支撑架是为了便于固定进料管的，通过支撑架提高进料管的稳定性，把手是为了便于将盖板提起。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种便于下料的焊剂生产用配料装置的整体爆炸图；
[0017]图2为本技术的一种便于下料的焊剂生产用配料装置的主视立体图；
[0018]图3为本技术的一种便于下料的焊剂生产用配料装置的剖视结构图；
[0019]图4为本技术的一种便于下料的焊剂生产用配料装置的下料机构爆炸图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、混料箱；2、进料孔；3、盖板；4、把手；5、第一电机；6、转杆；7、搅拌杆；8、进料管；9、进料斗；10、安装孔；11、安装套；12、限位块；13、连杆；14、推板；15、弹簧；16、固定板；17、第二电机；18、转轮；19、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种便于下料的焊剂生产用配料装置，包括混料箱1，混料箱1内开设有四个进料孔2，混料箱1的上端可拆卸连接有盖板3，盖板3的上端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿盖板3延伸至混料箱1的内部且固定连接有转杆6，转杆6的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆7，四个进料孔2内均固定连接有进料管8，每个进料管8内均开设有安装孔10，每个进料管8上均设置有下料机构。
[0027]本实施例中，首先将不同的原料放入进料斗9内，然后启动第二电机17转动，第二电机17的转动带动转轮18转动，由于第二电机17的输出端位于转轮18的偏心处，所以第二电机17转动时，转轮18会围绕第二电机17的输出端做偏心运动，转轮18做偏心运动时，会间歇推动推板14移动，推板14被间歇推动时配合弹簧15，通过弹簧15的弹性作用使得推板14往复移动，推板14的往复移动带动连杆13和限位块12往复移动，限位块12的往复移动，使得进料管8间歇连通，通过限位块12对进料管8隔断，以便于控制焊剂原料均匀进入混料箱1内，当原料进入混料箱1内后，启动第一电机5，第一电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于下料的焊剂生产用配料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)内开设有四个进料孔(2)，所述混料箱(1)的上端可拆卸连接有盖板(3)，所述盖板(3)的上端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿盖板(3)延伸至混料箱(1)的内部且固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的表面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(7)，四个所述进料孔(2)内均固定连接有进料管(8)，每个所述进料管(8)内均开设有安装孔(10)，每个所述进料管(8)上均设置有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的焊剂生产用配料装置，其特征在于：每组所述下料机构均包括驱动组件和往复组件，所述驱动组件和往复组件均设置于进料管(8)上，所述驱动组件与往复组件相连以实现往复。3.根据权利要求2所述的一种便于下料的焊剂生产用配料装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装套(11)、固定板(16)、第二电机(17)和转轮(18)，所述安装套(11)固定连接于进料管(8)上，且安装套(11)与安装孔(10)相连通，所述固定板(16)设置为两个，两个所述固定板(16)均固定连接于安装套(11)上，所述第二电机(17)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐开，刘策，
申请(专利权)人：锦州万得焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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