一种焊材生产用分筛机输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊材生产用分筛机输送装置，包括水平设置的安装板，所述安装板的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆，所述安装板的上侧侧壁固定连接有分选箱，所述分选箱的内底壁上设有流化床，所述安装板的下侧侧壁固定连接有振动电机，且振动电机的输出端贯穿安装板及分选箱的侧壁并与流化床连接，所述分选箱的一侧设有履带式输送机，且分选箱的另一侧设有收料装置，所述分选箱的上端设有除尘装置。本实用新型专利技术对焊材原料进行输送的同时能对焊材原料进行筛选分离，便于提高焊材生产品质。

A kind of screen conveyor for welding material production

【技术实现步骤摘要】
一种焊材生产用分筛机输送装置
本技术涉及分筛机
，尤其涉及一种焊材生产用分筛机输送装置。
技术介绍
切碎分筛机是应用领域于医药化工的机器。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出，物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能百分之三十左右，可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节，振动源是采用振动电机驱动、运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。现有分筛机输送装置在输送焊材原料时大多只是简单的输送，不便对焊材原料进行筛选，为此我们提出一种焊材生产用分筛机输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出一种焊材生产用分筛机输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊材生产用分筛机输送装置，包括水平设置的安装板，所述安装板的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆，所述安装板的上侧侧壁固定连接有分选箱，所述分选箱的内底壁上设有流化床，所述安装板的下侧侧壁固定连接有振动电机，且振动电机的输出端贯穿安装板及分选箱的侧壁并与流化床连接，所述分选箱的一侧设有履带式输送机，且分选箱的另一侧设有收料装置，所述分选箱的上端设有除尘装置。优选地，所述分选箱的一侧固定连接有进料管，且进料管靠近履带式输送机设置，所述分选箱的另一侧设有出料管，且出料管靠近收料装置设置。r>优选地，所述除尘装置包括固定连接于分选箱上端的旋风分离器，所述旋风分离器的输入端贯穿分选箱的上侧侧壁并固定连接有水平设置的收集板，所述收集板为中空结构，且收集板的下侧侧壁设有多个收集孔，所述旋风分离器的输出端固定连接有净化器。优选地，所述收料装置包括固定连接于安装板侧壁的收集槽，所述收集槽内滑动连接有水平设置的筛网，所述收集槽远离安装板的一侧侧壁为中空结构，且收集槽中空结构的一侧侧壁内固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有水平设置的卡杆，所述收集槽的内侧壁上设有与卡杆匹配设置的条形开口，且卡杆贯穿条形开口设置，所述筛网上滑动连接有卡板，且卡板上设有与卡杆匹配设置的卡槽。优选地，所述筛网的两端设有开口相背的安装槽，两个所述安装槽内均设有安装块，且两个安装块均通过多个弹簧与安装槽的内底壁连接，两个所述安装块上均固定连接有滑轮。本技术中有益效果如下：1、履带式输送机将焊材原料通过进料管输送至分选箱中，焊材原料落在流化床上，振动电机为流化床提供振动力，焊材原料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热，湿空气经由多个收集孔进入收集板，经由旋风分离器输送至净化器净化后排出；2、换热完成后的焊材原料通过出料管进入收集槽中，焊材原料落在筛网上，伸缩气缸带动卡杆上下运动，从而带动筛网往复运动，对焊材原料进行筛选分离即可。附图说明图1为本技术提出的一种焊材生产用分筛机输送装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1安装板、2支撑杆、3分选箱、4流化床、5振动电机、6进料管、7出料管、8履带式输送机、9滑轮、10旋风分离器、11收集板、12收集孔、13净化器、14收集槽、15筛网、16伸缩气缸、17卡杆、18卡板、19安装槽、20安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种焊材生产用分筛机输送装置，包括水平设置的安装板1，安装板1的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆2，安装板1的上侧侧壁固定连接有分选箱3，分选箱3的一侧固定连接有进料管6，且进料管6靠近履带式输送机8设置，分选箱3的另一侧设有出料管7，且出料管7靠近收料装置设置，分选箱3的内底壁上设有流化床4，安装板1的下侧侧壁固定连接有振动电机5，且振动电机5的输出端贯穿安装板1及分选箱3的侧壁并与流化床4连接，分选箱3的一侧设有履带式输送机8，且分选箱3的另一侧设有收料装置，分选箱3的上端设有除尘装置除尘装置包括固定连接于分选箱3上端的旋风分离器10，旋风分离器10的输入端贯穿分选箱3的上侧侧壁并固定连接有水平设置的收集板11，收集板11为中空结构，且收集板11的下侧侧壁设有多个收集孔12，旋风分离器10的输出端固定连接有净化器13，履带式输送机8将焊材原料通过进料管6输送至分选箱3中，焊材原料落在流化床4上，振动电机5为流化床4提供振动力，焊材原料沿水平流化床4抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床4同湿物料换热，湿空气经由多个收集孔12进入收集板11，经由旋风分离器10输送至净化器13净化后排出；收料装置包括固定连接于安装板1侧壁的收集槽14，收集槽14内滑动连接有水平设置的筛网15，收集槽14远离安装板1的一侧侧壁为中空结构，且收集槽14中空结构的一侧侧壁内固定连接有伸缩气缸16，伸缩气缸16的输出端固定连接有水平设置的卡杆17，收集槽14的内侧壁上设有与卡杆17匹配设置的条形开口，且卡杆17贯穿条形开口设置，筛网15上滑动连接有卡板18，且卡板18上设有与卡杆17匹配设置的卡槽，筛网15的两端设有开口相背的安装槽19，两个安装槽19内均设有安装块20，且两个安装块20均通过多个弹簧与安装槽19的内底壁连接，两个安装块20上均固定连接有滑轮9，换热完成后的焊材原料通过出料管7进入收集槽14中，焊材原料落在筛网15上，伸缩气缸16带动卡杆17上下运动，从而带动筛网15往复运动，对焊材原料进行筛选分离即可。本技术中，履带式输送机8将焊材原料通过进料管6输送至分选箱3中，焊材原料落在流化床4上，振动电机5为流化床4提供振动力，焊材原料沿水平流化床4抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床4同湿物料换热，湿空气经由多个收集孔12进入收集板11，经由旋风分离器10输送至净化器13净化后排出，换热完成后的焊材原料通过出料管7进入收集槽14中，焊材原料落在筛网15上，伸缩气缸16带动卡杆17上下运动，从而带动筛网15往复运动，对焊材原料进行筛选分离即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊材生产用分筛机输送装置，包括水平设置的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆(2)，所述安装板(1)的上侧侧壁固定连接有分选箱(3)，所述分选箱(3)的内底壁上设有流化床(4)，所述安装板(1)的下侧侧壁固定连接有振动电机(5)，且振动电机(5)的输出端贯穿安装板(1)及分选箱(3)的侧壁并与流化床(4)连接，所述分选箱(3)的一侧设有履带式输送机(8)，且分选箱(3)的另一侧设有收料装置，所述分选箱(3)的上端设有除尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊材生产用分筛机输送装置，包括水平设置的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆(2)，所述安装板(1)的上侧侧壁固定连接有分选箱(3)，所述分选箱(3)的内底壁上设有流化床(4)，所述安装板(1)的下侧侧壁固定连接有振动电机(5)，且振动电机(5)的输出端贯穿安装板(1)及分选箱(3)的侧壁并与流化床(4)连接，所述分选箱(3)的一侧设有履带式输送机(8)，且分选箱(3)的另一侧设有收料装置，所述分选箱(3)的上端设有除尘装置。


2.根据权利要求1所述的一种焊材生产用分筛机输送装置，其特征在于，所述分选箱(3)的一侧固定连接有进料管(6)，且进料管(6)靠近履带式输送机(8)设置，所述分选箱(3)的另一侧设有出料管(7)，且出料管(7)靠近收料装置设置。


3.根据权利要求1所述的一种焊材生产用分筛机输送装置，其特征在于，所述除尘装置包括固定连接于分选箱(3)上端的旋风分离器(10)，所述旋风分离器(10)的输入端贯穿分选箱(3)的上侧侧壁并固定连接有水平设置的收集板(11)，所述收集板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘策，
申请(专利权)人：锦州万得焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21