本实用新型专利技术公开了一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置，属于焊剂生产技术领域，包括反应釜，反应釜的顶部固定连接有进料口，反应釜的上内壁转动连接有搅拌杆，反应釜的圆周表面固定连接有取样管，取样管上设置有第二阀门，取样管内转动连接有螺旋输送器，反应釜的顶部设置有驱动组件，通过进料口向反应釜内添加焊剂原料，然后启动伺服电机，通过伺服电机的输出端带动第三链轮转动，从而带动第二链轮和第一链轮同时转动，利用搅拌杆达到搅拌混料的效果，需要进行取样时，利用第一链轮带动螺旋输送器转动，稳定的输送样品，避免焊剂很快流出而溅到人的身体上，引起伤害的问题，提高安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置
[0001]本技术涉及焊剂生产
，更具体地说，涉及一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置。
技术介绍
[0002]焊剂也叫钎剂，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂的分类方法很多，有按照用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能等分类，也有按照焊剂的酸碱度、焊剂的颗粒度分类，焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。焊剂主要用于埋弧焊和电渣焊。用以焊接各种钢材和有色金属时，必须与相应的焊丝合理配合使用，才能得到满意的焊缝。
[0003]焊剂在混料的过程中需要对其进行取样，但现在的取样口在反应釜的底部，通过阀门的打开来进行取样，在取样过程中，很容易造成取样口堵塞，打开阀门的一瞬间，由于压力的作用，导致焊剂很快流出，从而很容易溅到人的身体上，造成伤害。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置，旨在解决现有技术中在取样过程中，很容易造成取样口堵塞，打开阀门的一瞬间，由于压力的作用，导致焊剂很快流出，从而很容易溅到人的身体，造成伤害的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定连接有进料口，所述反应釜的上内壁转动连接有搅拌杆，所述反应釜的圆周表面固定连接有取样管，所述取样管上设置有第二阀门，所述取样管内转动连接有螺旋输送器，所述反应釜的顶部设置有驱动组件，所述搅拌杆和螺旋输送器均与驱动组件连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述反应釜的底部固定连接有出料口，所述出料口上设置有第一阀门。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括第三链轮、伺服电机和安装架，所述安装架固定连接于反应釜的顶部，所述伺服电机固定连接于安装架的顶部，所述伺服电机的输出端贯穿安装架的顶部并向下延伸，所述第三链轮固定连接于伺服电机的输出端。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件还包括第二链轮和第一链轮，所述搅拌杆的上端贯穿反应釜的顶部，所述第二链轮固定连接于搅拌杆的上端，所述螺旋输送器的上端贯穿取样管的顶部，所述第一链轮固定连接于螺旋输送器的上端。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件还包括链条，所述链条传动连接于第二链轮、第三链轮和第一链轮之间。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述反应釜的圆周表面固定连接有加热器和温度计。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术通过进料口向反应釜内添加焊剂原料，然后启动伺服电机，通过伺服电机的输出端带动第三链轮转动，从而带动第二链轮和第一链轮同时转动，利用搅拌杆达到搅拌混料的效果，需要进行取样时，利用第一链轮带动螺旋输送器转动，稳定的输送样品，避免焊剂很快流出，从而溅到人的身体，引起伤害的问题，提高了安全性。
[0014](2)本技术第三链轮的直径大于第二链轮和第一链轮的直径，以保证链条传动时的稳定性，且利用伺服电机同时驱动搅拌杆和螺旋输送器，无需安装多个驱动设备，节省电源。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构图；
[0017]图3为本技术的剖视结构图；
[0018]图4为本技术的驱动组件图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、反应釜；2、进料口；3、加热器；4、温度计；5、出料口；6、第一阀门；7、取样管；8、第二阀门；9、螺旋输送器；10、第一链轮；12、第二链轮；13、搅拌杆；14、链条；15、第三链轮；16、伺服电机；17、安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置，包括反应釜1，反应釜1的顶部固定连接有进料口2，反应釜1的上内壁转动连接有搅拌杆13，反应釜1的圆周表面固
定连接有取样管7，取样管7上设置有第二阀门8，取样管7内转动连接有螺旋输送器9，反应釜1的顶部设置有驱动组件，搅拌杆13和螺旋输送器9均与驱动组件连接，反应釜1的底部固定连接有出料口5，出料口5上设置有第一阀门6，反应釜1的圆周表面固定连接有加热器3和温度计4。
[0026]本实施例中，通过进料口2向反应釜1内添加焊剂原料，然后启动伺服电机16，通过伺服电机16的输出端带动第三链轮15转动，第三链轮15带动链条14传动，从而带动第二链轮12和第一链轮10同时转动，第二链轮12带动搅拌杆13转动，利用搅拌杆13达到搅拌混料的效果，需要进行取样时，打开第二阀门8，使得混合后的原料进入取样管7内，利用第一链轮10带动螺旋输送器9转动，稳定的输送样品，避免焊剂很快流出，从而溅到人的身体，引起伤害的问题，提高安全性。
[0027]具体的，驱动组件包括第三链轮15、伺服电机16和安装架17，安装架17固定连接于反应釜1的顶部，伺服电机16固定连接于安装架17的顶部，伺服电机16的输出端贯穿安装架17的顶部并向下延伸，第三链轮15固定连接于伺服电机16的输出端，驱动组件还包括第二链轮12和第一链轮10，搅拌杆13的上端贯穿反应釜1的顶部，第二链轮12固定连接于搅拌杆13的上端，螺旋输送器9的上端贯穿取样管7的顶部，第一链轮10固定连接于螺旋输送器9的上端，驱动组件还包括链条14，链条14传动连接于第二链轮12、第三链轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述反应釜(1)的上内壁转动连接有搅拌杆(13)，所述反应釜(1)的圆周表面固定连接有取样管(7)，所述取样管(7)上设置有第二阀门(8)，所述取样管(7)内转动连接有螺旋输送器(9)，所述反应釜(1)的顶部设置有驱动组件，所述搅拌杆(13)和螺旋输送器(9)均与驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置，其特征在于：所述反应釜(1)的底部固定连接有出料口(5)，所述出料口(5)上设置有第一阀门(6)。3.根据权利要求2所述的一种焊剂生产用带有取样机构的混料装置，其特征在于：所述驱动组件包括第三链轮(15)、伺服电机(16)和安装架(17)，所述安装架(17)固定连接于反应釜(1)的顶部，所述伺服电机(16)固定连接于安装架(17)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：马树忠，高岩，
申请(专利权)人：锦州万得焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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