一种异形五金件加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种异形五金件加工用冲压模具，包含上模板、下模板，上模板上贯穿设置有轴孔，轴孔上设有若干避位圆槽，轴孔上设有由伺服电机驱动的转轴，转轴上并列设置有若干冲刀组，冲刀组包括切边刀头、拉伸刀头、冲孔刀头、冲槽刀头，转轴一端设有制动轮盘，制动轮盘上贯穿设置有4个扇形卡槽，上模板一侧设有制动机构，制动机构包括气缸、由气缸驱动的扇形卡块。将板材沿着下模板输送，通过伺服电机驱动转轴回转以实现不同冲刀的切换，冲刀切换后通过制动机构对转轴作制动，通过合模让不同的冲头对板材作不同的冲压加工。通过如此循环切换，可快速实现不同种类的冲压工艺切换，可简化加工过程，提升加工效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种异形五金件加工用冲压模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤指一种异形五金件加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是冷冲压加工中，将金属件加工成所需形状的一种特殊工艺设备。异形五金件是非标准的五金件，其大多都是根据产品的需求定制的。由于异形五金件具有不规则的形状，其加工过程一般相比于标准五金件更加繁杂，需要进行多种不同类型的加工方式，包含了切边、拉伸、冲孔、冲槽等冲压工艺。传统的冲压模具在加工异形五金件时，由于需要进行不同种类的加工过程，需要在加工完成一道工序后将加工件移送到进行下一道工艺的模具上进行下一道工序的加工，其生产成本高，加工效率低，产量难以提升。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种异形五金件加工用冲压模具，简化加工过程，提升加工效率，降低生产成本。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种异形五金件加工用冲压模具，包含上模板、下模板，上模板上贯穿设置有轴孔，上模板底部并列设置有若干与轴孔同轴设置的避位圆槽，轴孔上穿设有与轴孔匹配的转轴，转轴上并列设置有若干位于避位圆槽上的冲刀组，冲刀组底部伸出避位圆槽底部，冲刀组包括以转轴轴心为中心等分设置于转轴外沿的切边刀头、拉伸刀头、冲孔刀头、冲槽刀头，上模板一侧设置有驱动转轴绕轴孔转动的伺服电机，转轴一端固定连接有制动轮盘，制动轮盘上贯穿设置有以制动轮盘中心为圆心等分设置的4个扇形卡槽，上模板一侧设置有制动机构，制动机构包括固定连接在上模板一侧的气缸、固定连接在气缸输出轴上的连接块、固定连接在连接块一侧且与扇形卡槽形状匹配的扇形卡块，扇形卡块可在气缸的驱动下在扇形卡槽上进出，下模板顶部并列设置有若干与避位圆槽相对设置的加工模座。
[0005]优选地，转轴一端固定连接有从动齿轮，伺服电机输出轴上固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。
[0006]优选地，下模板顶部并列设置有若干指向加工模座的高压风枪。
[0007]优选地，上模板底部设置有若干压杆活动槽，压杆活动槽上活动设置有与压杆活动槽间隙配合的压杆，压杆活动槽顶部与压杆顶端之间固定连接有压料弹簧。
[0008]优选地，气缸输出轴通过联轴器固定连接有活动连接杆，上模板一侧固定连接有支撑座，活动连接杆贯穿设置在支撑座上，活动连接杆一端与连接块一侧固定连接。
[0009]本技术的有益效果为：本技术提供一种异形五金件加工用冲压模具，设置独特的装配结构，将板材沿着下模板输送，通过伺服电机驱动转轴回转一定角度以让所需的刀头转动到伸出上模板底面，转轴转动到位后再通过气缸驱动扇形卡块伸入到当前位置处的扇形卡槽上以将转轴卡住，此时即可闭合模具并利用该刀头对板材作相应的冲压加工，一次性可对板材多个位置进行加工。加工完成一道工艺后让气缸驱动扇形卡块从扇形
卡槽上伸出，然后通过伺服电机驱动转轴转动以将下一道工序所需的刀头转动到伸出上模板底面，再次利用制动机构对制动轮盘上锁，此时即可闭合模具以让当前刀头对已完成上一道工序的工件作冲压加工。通过如此循环切换，可实现不同种类的冲压工艺的快速切换，其结构简单，可简化加工过程，提升加工效率，降低生产成本。
附图说明
[0010]图1例示了本技术模具开模状态的截面结构示意图。
[0011]图2例示了本技术模具侧面的截面结构示意图。
[0012]图3例示了本技术制动机构与制动轮盘、转轴的装配结构示意图。
[0013]图4例示了本技术上模板的结构示意图。
[0014]附图标号说明：上模板1、轴孔10、避位圆槽100、压杆活动槽101、下模板2、转轴3、切边刀头4、拉伸刀头5、冲孔刀头6、冲槽刀头7、伺服电机8、制动轮盘9、扇形卡槽90、气缸11、连接块12、扇形卡块13、加工模座14、从动齿轮15、主动齿轮16、高压风枪17、压杆18、压料弹簧19、活动连接杆20、支撑座21、板材22。
具体实施方式
[0015]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0017]参考图1
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图4。
[0018]本技术提供一种异形五金件加工用冲压模具，包含上模板1、下模板2，上模板1上贯穿设置有轴孔10，上模板1底部并列设置有若干与轴孔10同轴设置的避位圆槽100，轴孔10上穿设有与轴孔10匹配的转轴3，转轴3上并列设置有若干位于避位圆槽100上的冲刀组，冲刀组底部伸出避位圆槽100底部，冲刀组包括以转轴3轴心为中心等分设置于转轴3外沿的切边刀头4、拉伸刀头5、冲孔刀头6、冲槽刀头7，上模板1一侧设置有驱动转轴3绕轴孔10转动的伺服电机8，转轴3一端固定连接有制动轮盘9，制动轮盘9上贯穿设置有以制动轮盘9中心为圆心等分设置的4个扇形卡槽90，上模板1一侧设置有制动机构，制动机构包括固定连接在上模板1一侧的气缸11、固定连接在气缸11输出轴上的连接块12、固定连接在连接块12一侧且与扇形卡槽90形状匹配的扇形卡块13，扇形卡块13可在气缸11的驱动下在扇形卡槽90上进出，下模板2顶部并列设置有若干与避位圆槽100相对设置的加工模座14。
[0019]具体使用原理为：等分设置在转轴3外沿的切边刀头4、拉伸刀头5、冲孔刀头6、冲槽刀头7可分别对工件作切边加工、拉伸加工、冲孔加工、冲槽加工，加工模座14上设有加工产品所需的型面，制动轮盘9上不同位置处的4个扇形卡槽90分别与切边刀头4、拉伸刀头5、冲孔刀头6、冲槽刀头7相对应。这里将加工产品的工艺先后顺序定义如下：切边加工、拉伸加工、冲孔加工、冲槽加工。加工时，先将板材22沿着下模板2上方输送，通过伺服电机8驱动转轴3回转一定角度以让切边刀头4转动到伸出上模板1底面，当切边刀头4转动到位时扇形卡块13将对准制动轮盘9最高位置处的一个扇形卡槽90，通过气缸11驱动扇形卡块13伸入
到当前最高位置处的一个扇形卡槽90上，通过配合的扇形卡槽90和扇形卡块13将转轴3卡住以防止冲压时外力导致转轴3转动，此时即可下压上模板1对模具进行闭合，多个下压的切边刀头4对板材的不同位置作切边加工，板材多个位置处被切边。切边加工完成后让气缸11驱动扇形卡块13从扇形卡槽90上伸出，然后通过伺服电机8驱动转轴3转动以将拉伸刀头5转动到伸出上模板1底面，此时与拉伸刀头5相对应的扇形卡槽90将对准扇形卡块13，再次通过气缸11驱动扇形卡块13伸入到当前最高位置处扇形卡槽90中，闭合模具以让拉伸刀头5对已完成切边加工的工件作拉伸加工。后面再按照上述操作步骤可对工件依序作冲孔加工和冲槽加工。通过不断的循环切换，可实现不同种类的冲压工艺的快速切换，其结构简单，可简化加工过程，提升加工效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形五金件加工用冲压模具，包含上模板(1)、下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)上贯穿设置有轴孔(10)，所述上模板(1)底部并列设置有若干与所述轴孔(10)同轴设置的避位圆槽(100)，所述轴孔(10)上穿设有与所述轴孔(10)匹配的转轴(3)，所述转轴(3)上并列设置有若干位于所述避位圆槽(100)上的冲刀组，所述冲刀组底部伸出所述避位圆槽(100)底部，所述冲刀组包括以所述转轴(3)轴心为中心等分设置于所述转轴(3)外沿的切边刀头(4)、拉伸刀头(5)、冲孔刀头(6)、冲槽刀头(7)，所述上模板(1)一侧设置有驱动所述转轴(3)绕所述轴孔(10)转动的伺服电机(8)，所述转轴(3)一端固定连接有制动轮盘(9)，所述制动轮盘(9)上贯穿设置有以所述制动轮盘(9)中心为圆心等分设置的4个扇形卡槽(90)，所述上模板(1)一侧设置有制动机构，所述制动机构包括固定连接在所述上模板(1)一侧的气缸(11)、固定连接在所述气缸(11)输出轴上的连接块(12)、固定连接在所述连接块(12)一侧且与所述扇形卡槽(90)形状匹配的扇形卡块(13)，所述扇形卡块(13)可在所述气缸(11)的驱动下在所述扇形卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：嘉庆，
申请(专利权)人：东莞村山精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：