一种便于金属模具去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于金属模具去毛刺装置，包括固定架，所述固定架内腔的顶部固定安装有导轨，所述导轨的底部滑动安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有打磨块，所述电机的背面通过连接板固定安装有气缸，所述气缸的后端与固定架内腔的背面固定安装，所述固定架内腔的底部固定安装有调节板。本实用新型专利技术通过气缸带动打磨机构进行移动，从而实现对板材打磨去毛刺，代替了传统的人工去毛刺工艺，有效的去除了板材上的毛刺，减少了时间和体力，从而提高了工作效率，通过转动把手使螺杆在调节板内部移动，从而使打磨机构移动，调节两个夹紧板之间的距离，可根据不同尺寸的板材进行调节，提高了打磨机构的使用范围。提高了打磨机构的使用范围。提高了打磨机构的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种便于金属模具去毛刺装置


[0001]本技术涉及金属模具加工
，具体为一种便于金属模具去毛刺装置。

技术介绍

[0002]金属模具去毛刺磨削装置是一种用于金属模具表面打磨处理的辅助装置，其在模具表面处理的领域中得到了广泛的使用，传统的去毛刺工艺以人工手动打磨为主，无法有效的对金属板材进行打磨去毛刺，增加了工作人员时间和体力，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于金属模具去毛刺装置，具备自动化打磨的优点，解决了传统的去毛刺工艺以人工手动打磨为主，无法有效的对金属板材进行打磨去毛刺，增加了工作人员时间和体力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于金属模具去毛刺装置，包括固定架，所述固定架内腔的顶部固定安装有导轨，所述导轨的底部滑动安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有打磨块，所述电机的背面通过连接板固定安装有气缸，所述气缸的后端与固定架内腔的背面固定安装，所述固定架内腔的底部固定安装有调节板，所述调节板的内部贯穿设置有螺杆，所述螺杆的左端与固定架内腔的左侧通过轴承进行连接，所述螺杆的右端贯穿至固定架的右侧固定安装有转盘，所述转盘右侧的顶部固定安装有把手，所述螺杆表面的两端均螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有夹紧板，所述夹紧板的顶部延伸至调节板上方并配合打磨块配合使用。
[0005]优选的，所述螺纹块的底部固定安装有限位块，所述调节板内腔的底部开设有限位槽，所述限位块的底部延伸至限位槽的内部并滑动连接。
>[0006]优选的，所述调节板的顶部开设有移动槽，所述夹紧板的一端位于移动槽的内部并滑动连接。
[0007]优选的，所述固定架内腔的右侧并对应螺杆贯穿的位置固定安装有限位轴，所述螺杆的一端位于限位轴的内部并螺纹连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术通过气缸带动打磨机构进行移动，从而实现对板材打磨去毛刺，代替了传统的人工去毛刺工艺，有效的去除了板材上的毛刺，减少了时间和体力，从而提高了工作效率，通过转动把手使螺杆在调节板内部移动，从而使打磨机构移动，调节两个夹紧板之间的距离，可根据不同尺寸的板材进行调节，提高了打磨机构的使用范围，同时解决了传统的去毛刺工艺以人工手动打磨为主，无法有效的对金属板材进行打磨去毛刺，增加了工作人员时间和体力的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术调节板结构剖视图；
[0012]图3为本技术电机结构左视图。
[0013]图中：1、固定架；2、导轨；3、电机；4、打磨块；5、气缸；6、调节板；7、螺杆；8、转盘；9、把手；10、螺纹块；11、夹紧板；12、限位块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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3，一种便于金属模具去毛刺装置，包括固定架1，固定架1内腔的右侧并对应螺杆7贯穿的位置固定安装有限位轴，螺杆7的一端位于限位轴的内部并螺纹连接，固定架1内腔的顶部固定安装有导轨2，导轨2的底部滑动安装有电机3，电机3的输出轴固定安装有打磨块4，电机3的背面通过连接板固定安装有气缸5，气缸5的后端与固定架1内腔的背面固定安装，固定架1内腔的底部固定安装有调节板6，调节板6的顶部开设有移动槽，夹紧板11的一端位于移动槽的内部并滑动连接，调节板6的内部贯穿设置有螺杆7，螺杆7的左端与固定架1内腔的左侧通过轴承进行连接，螺杆7的右端贯穿至固定架1的右侧固定安装有转盘8，转盘8右侧的顶部固定安装有把手9，螺杆7表面的两端均螺纹安装有螺纹块10，螺纹块10的底部固定安装有限位块12，调节板6内腔的底部开设有限位槽，限位块12的底部延伸至限位槽的内部并滑动连接，螺纹块10的顶部固定安装有夹紧板11，夹紧板11的顶部延伸至调节板6上方并配合打磨块4配合使用，通过气缸5带动打磨机构进行移动，从而实现对板材打磨去毛刺，代替了传统的人工去毛刺工艺，有效的去除了板材上的毛刺，减少了时间和体力，从而提高了工作效率，通过转动把手9使螺杆7在调节板6内部移动，从而使打磨机构移动，调节两个夹紧板11之间的距离，可根据不同尺寸的板材进行调节，提高了打磨机构的使用范围，同时解决了传统的去毛刺工艺以人工手动打磨为主，无法有效的对金属板材进行打磨去毛刺，增加了工作人员时间和体力的问题。
[0017]使用时，通过气缸5带动打磨机构进行移动，从而实现对板材打磨去毛刺，代替了传统的人工去毛刺工艺，有效的去除了板材上的毛刺，减少了时间和体力，从而提高了工作效率，通过转动把手9使螺杆7在调节板6内部移动，从而使打磨机构移动，调节两个夹紧板11之间的距离，可根据不同尺寸的板材进行调节，提高了打磨机构的使用范围。
[0018]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构
和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于金属模具去毛刺装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内腔的顶部固定安装有导轨(2)，所述导轨(2)的底部滑动安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定安装有打磨块(4)，所述电机(3)的背面通过连接板固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的后端与固定架(1)内腔的背面固定安装，所述固定架(1)内腔的底部固定安装有调节板(6)，所述调节板(6)的内部贯穿设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的左端与固定架(1)内腔的左侧通过轴承进行连接，所述螺杆(7)的右端贯穿至固定架(1)的右侧固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)右侧的顶部固定安装有把手(9)，所述螺杆(7)表面的两端均螺纹安装有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：嘉庆，李欢，
申请(专利权)人：东莞村山精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：