一种信号器自动通断试验设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种信号器自动通断试验设备，与信号器连接，所述信号器自动通断试验设备包括通过电缆连接的机械模块和控制模块；所述机械模块包括底板，所述底板上设置有钢架，在所述钢架顶端设置机箱，所述机箱内安装有步进电机；所述步进电机的电机轴穿过机箱伸出，在步进电机穿出机箱外的电机轴部分连接有产品夹具；所述控制模块通过电缆与步进电机连接。本实用新型专利技术结构简单、制造成本低，解决了信号器在常温、温度及高度环境下自动通断测试的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种信号器自动通断试验设备


[0001]本技术属于信号通断试验
，具体地说，涉及一种信号器自动通断试验设备。

技术介绍

[0002]信号器，指发送信号的装置或者设备。常常是一些金属设备及器材。有一定得工作条件，受外界影响较大。信号器在常温、低温及高温环境下自动通断测试较为麻烦，现有技术尚没有一个可以集成进行自动通断测试的设备。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的上述信号器在常温、低温及高温环境下自动通断测试较为麻烦，现有技术尚没有一个可以集成进行自动通断测试的设备的问题，提出了一种信号器自动通断试验设备，实现了对信号器的自动通断试验。
[0004]本技术具体实现内容如下：
[0005]本技术提出了一种信号器自动通断试验设备，与信号器连接，所述信号器自动通断试验设备包括通过电缆连接的机械模块和控制模块；所述机械模块包括底板，所述底板上设置有钢架，在所述钢架顶端设置机箱，所述机箱内安装有步进电机；所述步进电机的电机轴穿过机箱伸出，在步进电机穿出机箱外的电机轴部分连接有产品夹具；
[0006]所述控制模块通过电缆与步进电机连接。
[0007]为了更好地实现本技术，进一步地，所述控制模块包括控制单元，以及与控制单元连接的供电单元、接收与显示单元、驱动单元；
[0008]所述驱动单元与步进电机连接，所述接收与显示单元安装在产品夹具旁并与所述信号器连接；
[0009]所述供电单元还与信号器、步进电机、驱动单元连接。
[0010]为了更好地实现本技术，进一步地，所述接收与显示单元上设置有计数器、频率调节开关、信号器指示灯、电源指示灯、电源开关、启动停止开关、复位开关；
[0011]所述计数器与控制单元连接，包括预设次数模块和实际工作次数模块，由控制单元事先设定信号器的预设工作次数，并在预设次数模块进行显示，由计数器检测信号器实际工作次数，并在实际工作次数模块进行显示；
[0012]所述频率调节开关为与所述控制单元连接的调节电位器，通过控制单元控制所述步进电机的转速；
[0013]所述复位开关与控制单元连接，用于对机械模块停止工作后重新开启；
[0014]所述信号器指示灯与信号器连接显示信号器工作状态；
[0015]所述电源指示灯与供电模块及电源开关连接，当电源开关拨动为开启时，在供电模块正常工作的情况下，所述电源指示灯亮；
[0016]所述启动停止开关与驱动单元连接，当启动停止开关拨动到开启时，所述驱动单
元控制步进电机工作。
[0017]为了更好地实现本技术，进一步地，所述产品夹具为“V”字型夹具。
[0018]为了更好地实现本技术，进一步地，所述底板下还设置有万向轮。
[0019]为了更好地实现本技术，进一步地，所述万向轮设置四个，分别安装在底板的四个对角下。
[0020]为了更好地实现本技术，进一步地，所述机箱上部为可掀开的盖板，通过盖板对步进电机进行调节。
[0021]为了更好地实现本技术，进一步地，所述钢架包括四个钢杆，四个钢杆共同构成钢架，所述机箱固定安装在四个钢杆之间的顶部。
[0022]为了更好地实现本技术，进一步地，所述机箱与钢杆之间采用螺钉固定连接。
[0023]为了更好地实现本技术，进一步地，所述计数器为DH48J计数器。
[0024]本技术与现有技术相比具有以下优点及有益效果：
[0025]结构简单、制造成本低。本技术解决了信号器在常温、低温及高温环境下自动通断测试的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术机械模块示意图；
[0027]图2为本技术控制模块的接收与显示单元的示意图；
[0028]图3为本技术连接用的电缆示意图。
[0029]其中：1、计数器，2、频率调节开关，3、信号器指示灯，4、电源指示灯，5、电源开关，6、启动停止开关，7、复位开关，8、钢架，9、产品夹具，10、步进电机，11、盖板，12、底板，13、万向轮。
具体实施方式
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1：
[0033]本实施例提出了一种信号器自动通断试验设备，与信号器连接，所述信号器自动通断试验设备包括通过电缆连接的机械模块和控制模块；所述机械模块包括底板12，所述底板12上设置有钢架8，在所述钢架8顶端设置机箱，所述机箱内安装有步进电机10；所述步进电机10的电机轴穿过机箱伸出，在步进电机10穿出机箱外的电机轴部分连接有产品夹具
9；
[0034]所述控制模块通过电缆与步进电机10连接。
[0035]实施例2：
[0036]本实施例在上述实施例1的基础上，为了更好地实现本技术，进一步地，所述控制模块包括控制单元，以及与控制单元连接的供电单元、接收与显示单元、驱动单元；
[0037]所述驱动单元与步进电机10连接，所述接收与显示单元安装在产品夹具9旁并与所述信号器连接；
[0038]所述供电单元还与信号器、步进电机10、驱动单元连接。
[0039]工作原理：通过控制单元对各模块进行控制。
[0040]本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述。
[0041]实施例3：
[0042]本实施例在上述实施例1
‑
2任一项的基础上，为了更好地实现本技术，进一步地，所述接收与显示单元上设置有计数器1、频率调节开关2、信号器指示灯3、电源指示灯4、电源开关5、启动停止开关6、复位开关7；
[0043]所述计数器1与控制单元连接，包括预设次数模块和实际工作次数模块，由控制单元事先设定信号器的预设工作次数，并在预设次数模块进行显示，由计数器1检测信号器实际工作次数，并在实际工作次数模块进行显示；
[0044]所述频率调节开关2为与所述控制单元连接的调节电位器，通过控制单元控制所述步进电机10的转速；
[0045]所述复位开关7与控制单元连接，用于对机械模块停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信号器自动通断试验设备，与信号器连接，其特征在于，包括通过电缆连接的机械模块和控制模块；所述机械模块包括底板（12），所述底板（12）上设置有钢架（8），在所述钢架（8）顶端设置机箱，所述机箱内安装有步进电机（10）；所述步进电机（10）的电机轴穿过机箱伸出，在步进电机（10）穿出机箱外的电机轴部分连接有产品夹具（9）；所述控制模块通过电缆与步进电机（10）连接。2.如权利要求1所述的一种信号器自动通断试验设备，其特征在于，所述控制模块包括控制单元，以及与控制单元连接的供电单元、接收与显示单元、驱动单元；所述驱动单元与步进电机（10）连接，所述接收与显示单元安装在产品夹具（9）旁并与所述信号器连接；所述供电单元还与信号器、步进电机（10）、驱动单元连接。3.如权利要求2所述的一种信号器自动通断试验设备，其特征在于，所述接收与显示单元上设置有计数器（1）、频率调节开关（2）、信号器指示灯（3）、电源指示灯（4）、电源开关（5）、启动停止开关（6）、复位开关（7）；所述计数器（1）与控制单元连接，包括预设次数模块和实际工作次数模块，由控制单元事先设定信号器的预设工作次数，并在预设次数模块进行显示，由计数器（1）检测信号器实际工作次数，并在实际工作次数模块进行显示；所述频率调节开关（2）为与所述控制单元连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓松，刘江璐，
申请(专利权)人：四川泛华航空仪表电器有限公司，
类型：新型
国别省市：