【技术实现步骤摘要】
一种启动拨盘平面打磨工装
[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种启动拨盘平面打磨工装。
技术介绍
[0002]启动拨盘加工平面后需要进行打磨工序，进而需要提供一种打磨工装，现有的一台打磨工装只能对一件打磨件进行一种模式的打磨，例如只能进行粗打磨，当需要进行精打磨时就需要使用其他的精打磨设备。而且现有的打磨机咱使用过程中，操作者需要弯腰蹲下进行打磨，当频繁打磨时，会有不断弯腰蹲下然后起来的动作，操作比较累，并且在打磨过程中碎屑四处飞溅。
[0003]专利号为201510497892.5公布了一种启动拨盘平面打磨工装，包括刀杆，上压板，加工片，下压板。所述的刀杆与上压板相连接，所述的上压板与加工片相连接，所述的加工片与下压板相连接，所述的加工片分为切割片、叶轮片两种。本专利技术的有益效果为：使用端面铣刀或者片铣刀进行切割时消耗较大，而使用本专利技术时，只需消耗2～3件切割片，节省原料；同等转速下，切割片受力明显小于其他加工方法；切割片可以切屑厚度20mm以下零件，精度高；对型材进行切削时，能极大的节省刀具损耗；使用本工装安装叶轮片在铣床上对工件平面及锐边进行打磨抛光时，打磨抛光的整体效果远好于使用手持电动工具对零件进行打磨抛光的效果。
[0004]上述启动拨盘平面打磨工装有些不足之处；1、上述启动拨盘平面打磨工装只能对启动拨盘一个面进行打磨，对其他平面打磨时，需要更换重新固定夹持，费时费力，打磨效率较低。2、上述启动拨盘平面打磨工装在打磨过程中碎屑四处飞溅，且废屑不便于收集二次利用。>
技术实现思路
[0005]本技术提供一种启动拨盘平面打磨工装，旨在解决打磨一面之后需要拆卸及废屑清理问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种启动拨盘平面打磨工装，包括打磨车体，可选的所述打磨车体顶端滑动连接滑块，所述滑块底端通过螺钉固定连接液压缸，所述液压缸底端通过螺栓固定连接电机A，所述电机A的输出端与传动轴A的输入端通过联轴器连接，所述传动轴A外侧嵌套安装打磨刀，所述打磨车体一侧通过螺钉固定连接电机B，所述电机B的输出端与传动轴B的输入端通过联轴器连接，所述传动轴B外侧嵌套安装打磨辊，所述打磨车体底端一侧安装电动推杆，所述电动推杆外侧嵌套安装固定台，所述固定台开设有通孔A，所述打磨车体底端开设有通孔B且所述通孔B有若干，所述打磨车体底端通过过盈连接楔块，所述楔块一侧通过卡合连接限位板，所述限位板底端安装支撑板，所述支撑板底端通过焊接连接复位弹簧，所述复位弹簧底端通过焊接连接楔块，所述楔块一侧底端开设有出料口，所述楔块底端通过螺栓固定连接电机C，所述电机C的输出端与抽风风扇的输入端通过联轴器连
接。
[0008]可选的，所述固定台底端通过螺钉固定连接车轮，且所述车轮有若干，所述打磨车体底端按安装滑轨，所述车轮在滑轨上滑动连接。
[0009]可选的，所述打磨车体一侧通过螺钉固定连接控制器。
[0010]可选的，所述电机B、传动轴B和打磨辊沿打磨车体的中轴线呈轴对称结构。
[0011]可选的，所述楔块底端底端通过焊接连接橡胶底座，且所述橡胶底座有若干个。
[0012]可选的，所述电机A、电机B和电机C的输入端与外接电源的输入端通过导线构成电连接，所述控制器的输入端与外接电源的输出端通过导线构成电连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术实施例提供一种启动拨盘平面打磨工装，控制器控制电动推杆左右移动，使其与打磨辊对刀，控制器控制电机B转动，电机B的输出端与传动轴B的输入端通过联轴器连接，电机B转动带动传动轴B转动，传动轴B外侧嵌套安装打磨辊，传动轴B转动带动打磨辊转动从而对启动拨盘一个侧平面进行打磨，因电机B、传动轴B和打磨辊沿打磨车体的中轴线呈轴对称结构，可对工件两个面进行打磨，控制器控制液压缸上下移动，控制器控制滑块左右移动，滑块左右移动带动液压缸左右移动，液压缸左右移动从而控制电机A左右移动，电机A左右移动带动传动轴A左右移动，传动轴A左右移动从而控制打磨刀左右移动对刀启动拨盘上平面，启动电机A，电机A的输出端与传动轴A的输入端通过联轴器连接，电机A转动从而控制传动轴A转动，传动轴A外侧嵌套安装打磨刀，传动轴A带动打磨刀对启动拨盘上平面进行打磨，通过电机A、电机B和电动推杆之间的相会配合，可对工件三个面进行打磨，不仅效率提高，而且不用拆装就可对侧平面进行打磨。
[0015]2、启动电机C，电机C的输出端与抽风风扇的输入端通过联轴器连接，电机C转动带动抽风风扇转动，打磨车体底端开设有通孔B，废屑经通孔B进入楔块上，固定台内侧开设有通孔A，废屑由于重力的作用由通孔A进入楔块上，楔块底端安装限位板，废屑由于重力的作用下落之＝至限位板上，限位板底端安装支撑板，支撑板底端通过焊接连接复位弹簧，当废屑收集重量足够时，使支撑板向下移动，废屑经由出料口排出，当重力不够时，复位弹簧的弹力使得支撑板向上回到初始位置，通过电机C和复位弹簧之间的相互配合，可对打磨废屑进行清理，避免人工清理的繁琐。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种启动拨盘平面打磨工装的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种启动拨盘平面打磨工装的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、打磨车体；2、滑块；3、液压缸；4、电机A；5、传动轴A；6、打磨刀；7、电机B；8、传动轴B；9、打磨辊；10、电动推杆；11、通孔A；12、固定台；13、车轮；14、控制器；15、通孔B；16、楔块；17、电机C；18、抽风风扇；19、限位板；20、支撑板；21、复位弹簧；22、出料口；23、橡胶底座。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种启动拨盘平面打磨工装进行详细的说明。
[0022]参考图1～图2所示，本技术实施例提供的一种启动拨盘平面打磨工装，包括打磨车体1，可选的所述打磨车体1顶端滑动连接滑块2，所述滑块2底端通过螺钉固定连接液压缸3，所述液压缸3底端通过螺栓固定连接电机A4，所述电机A4的输出端与传动轴A5的输入端通过联轴器连接，所述传动轴A5外侧嵌套安装打磨刀6，所述打磨车体1一侧通过螺钉固定连接电机B7，所述电机B7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种启动拨盘平面打磨工装，包括打磨车体(1)，其特征在于，所述打磨车体(1)顶端滑动连接滑块(2)，所述滑块(2)底端通过螺钉固定连接液压缸(3)，所述液压缸(3)底端通过螺栓固定连接电机A(4)，所述电机A(4)的输出端与传动轴A(5)的输入端通过联轴器连接，所述传动轴A(5)外侧嵌套安装打磨刀(6)，所述打磨车体(1)一侧通过螺钉固定连接电机B(7)，所述电机B(7)的输出端与传动轴B(8)的输入端通过联轴器连接，所述传动轴B(8)外侧嵌套安装打磨辊(9)，所述打磨车体(1)底端一侧安装电动推杆(10)，所述电动推杆(10)外侧嵌套安装固定台(12)，所述固定台(12)开设有通孔A(11)，所述打磨车体(1)底端开设有通孔B(15)且所述通孔B(15)有若干，所述打磨车体(1)底端通过过盈连接楔块(16)，所述楔块(16)一侧通过卡合连接限位板(19)，所述限位板(19)底端安装支撑板(20)，所述支撑板(20)底端通过焊接连接复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)底端通过焊接连接楔块(16)，所述楔块(16)一侧底端开设有出料口(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈效震，
申请(专利权)人：临沂博力通化油器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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