一种防止轴转的齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止轴转的齿轮箱，包括齿轮箱和焊接板，所述齿轮箱的顶端固定连接有外杆且外杆内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧端固定连接有内杆且内杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定安装有轴承，所述连接板的表面固定连接有卡扣，所述齿轮箱的右侧端上下两侧均固定连接有插块且插块的右侧端均固定连接有螺纹杆，所述焊接板的顶端固定连接有固定板，本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，方便固定住齿轮箱，大大节省了人力，并且能很好的防止轴承的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种防止轴转的齿轮箱
本技术涉及齿轮箱，尤其涉及一种防止轴转的齿轮箱。
技术介绍
齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱，本技术设计一种防止轴转的齿轮箱。专利号：CN103089975B的公布了一种水泵齿轮箱，该设计将齿轮箱的各功能零件整体化、模块化，箱体后方的动力轴将原动力输入，通过联轴器与齿轮箱输入端相联，齿轮箱输出端则直接与水泵联接，运行过程中，输出轴可在10s内实现制动，克服了原有结构中液压带排现象，大大降低了设备零部件的损耗；齿轮箱输出端与水泵之间不设过渡零件联轴器，由输入轴主要承受扭力作用，加大了传递能力，既降低了整套机组的生产成本，又保证了联接精度，使齿轮箱能更加有效的工作，同时节约了整个机组的空间，整体结构布置紧凑，外形美观，传动效率较高，传送可靠性好。本专利技术技术方案中的齿轮箱为由液压控制的具有离合、增速、刹车功能的传动装置，适用于动力机组、水泵作业等场合。但是上述专利还存在一点不足：1、上述设计不方便固定住齿轮箱所以需要进行改进。2、上述设计不能很好的防止轴承的转动，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种防止轴转的齿轮箱，结构简单、设计新颖，方便固定住齿轮箱，大大节省了人力，并且能很好的防止轴承的转动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种防止轴转的齿轮箱，包括齿轮箱和焊接板，所述齿轮箱的顶端固定连接有外杆且外杆内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的左侧端固定连接有内杆且内杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定安装有轴承，所述连接板的表面固定连接有卡扣，所述齿轮箱的右侧端上下两侧均固定连接有插块且插块的右侧端均固定连接有螺纹杆，所述焊接板的顶端固定连接有固定板。可选的，所述齿轮箱的左侧端中间部位安装有动力轴开口。可选的，所述螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有螺母。可选的，所述齿轮箱的左侧端偏上部位固定安装有卡槽。可选的，所述固定板的内部固定安装有通槽。本技术的有益效果如下：1、本技术将焊接板焊接在机器的合适位置，焊接完成后，将齿轮箱右侧端两个插块，插入固定板上的通槽中(需要说明的是插块和通槽内部的横截面相同，两着能贴得很紧)，螺纹杆正好从通槽中穿出，这是顺时针转动螺母，将螺母安装进螺纹杆，螺母顺着螺纹杆向左移动，螺母慢慢向左移动抵住固定板的表面，即可将插块与通槽固定住，从而将齿轮箱固定住，十分方便齿轮箱的固定，大大节省了人力，可以有效解决
技术介绍
中不方便固定住齿轮箱的问题。2、本技术齿轮箱固定完成后，齿轮箱内安装的发动机组的动力轴从动力轴开口伸出，这时推动连接板向右移动，连接板带动内杆的向右移动，内杆带动滑动块的向右移动，滑动块顺着外杆向右移动(需要说明的是滑动块的横截面与外杆内部的横截面相同，滑动块只能顺着外杆内部滑动，从而让内杆直线左右滑动)，连接板带动轴承的向右移动，将轴承卡在动力轴上，这是卡扣正好卡入卡槽内，从而将轴承简单的固定住，即可完成轴承的安装，这样动力轴就可以顺着轴承内部转动，轴承有了内杆、卡扣和卡槽的限制不会跟着动力轴转动，可以有效解决
技术介绍
中不能很好的防止轴承的转动的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种防止轴转的齿轮箱的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种防止轴转的齿轮箱中的外杆内部结构示意图；图3为本技术实施例的一种防止轴转的齿轮箱中的固定板侧面结构示意图。图中：1、齿轮箱；2、动力轴开口；3、外杆；4、滑动块；5、内杆；6、连接板；7、轴承；8、卡扣；9、卡槽；10、插块；11、螺纹杆；12、焊接板；13、固定板；14、通槽；15、螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种防止轴转的齿轮箱进行详细的说明。参照图1、图2和图3所示，本技术提供的一种防止轴转的齿轮箱，包括齿轮箱1和焊接板12，所述齿轮箱1的顶端固定连接有外杆3且外杆3内部滑动连接有滑动块4，所述滑动块4的左侧端固定连接有内杆5且内杆5的顶端固定连接有连接板6，所述连接板6的底端固定安装有轴承7，所述连接板6的表面固定连接有卡扣8，所述齿轮箱1的右侧端上下两侧均固定连接有插块10且插块10的右侧端均固定连接有螺纹杆11，所述焊接板12的顶端固定连接有固定板13。参照图1所示，所述齿轮箱1的左侧端中间部位安装有动力轴开口2，动力轴开口2方便发动机组动力轴的穿过。参照图1所示，所述螺纹杆11的外侧壁上螺纹连接有螺母15，螺母15通过顺时针转动安装进螺纹杆11上，螺母15通过逆时针转动从螺纹杆11上取下。参照图1所示，所述齿轮箱1的左侧端偏上部位固定安装有卡槽9，卡槽9和卡扣8为相对应的设计。参照图1和图3所示，所述固定板13的内部固定安装有通槽14，插块10和通槽14内部的横截面相同，两种能贴得很紧。本技术实施例提供一种防止轴转的齿轮箱，将焊接板12焊接在机器的合适位置，焊接完成后，将齿轮箱1右侧端两个插块10，插入固定板13上的通槽14中(需要说明的是插块10和通槽14内部的横截面相同，两着能贴得很紧)，螺纹杆11正好从通槽14中穿出，这是顺时针转动螺母15，将螺母15安装进螺纹杆11，螺母15顺着螺纹杆11向左移动，螺母15慢慢向左移动抵住固定板13的表面，即可将插块10与通槽14固定住，从而将齿轮箱1固定住，十分方便齿轮箱1的固定，齿轮箱1固定完成后，齿轮箱1内安装的发动机组的动力轴从动力轴开口2伸出，这时推动连接板6向右移动，连接板6带动内杆5的向右移动，内杆5带动滑动块4的向右移动，滑动块4顺着外杆3向右移动(需要说明的是滑动块4的横截面与外杆3内部的横截面相同，滑动块4只能顺着外杆3内部滑动，从而让内杆5直线左右滑动)，连接板6带动轴承7的向右移动，将轴承7卡在动力轴上，这是卡扣8正好卡入卡槽9内，从而将轴承7简单的固定住，即可完成轴承7的安装，这样动力轴就可以顺着轴承7内部转动，轴承7有了内杆5、卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止轴转的齿轮箱，包括齿轮箱(1)和焊接板(12)，其特征在于，所述齿轮箱(1)的顶端固定连接有外杆(3)且外杆(3)内部滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的左侧端固定连接有内杆(5)且内杆(5)的顶端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底端固定安装有轴承(7)，所述连接板(6)的表面固定连接有卡扣(8)，所述齿轮箱(1)的右侧端上下两侧均固定连接有插块(10)且插块(10)的右侧端均固定连接有螺纹杆(11)，所述焊接板(12)的顶端固定连接有固定板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止轴转的齿轮箱，包括齿轮箱(1)和焊接板(12)，其特征在于，所述齿轮箱(1)的顶端固定连接有外杆(3)且外杆(3)内部滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的左侧端固定连接有内杆(5)且内杆(5)的顶端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底端固定安装有轴承(7)，所述连接板(6)的表面固定连接有卡扣(8)，所述齿轮箱(1)的右侧端上下两侧均固定连接有插块(10)且插块(10)的右侧端均固定连接有螺纹杆(11)，所述焊接板(12)的顶端固定连接有固定板(13)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈效震，
申请(专利权)人：临沂博力通化油器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37