本实用新型专利技术涉及一种电机散热装置，包括壳体(1)、贯穿所述壳体(1)的电机转轴(2)、安装在所述电机转轴(2)上的转子(3)、位于所述转子(3)外周的定子绕组(4)和位于所述定子绕组(4)外周的定子铁芯(5)，还包括环绕在所述定子铁芯(5)外周的冷却水管(6)，所述冷却水管(6)两端分别连通有进水管路(61)和出水管路(62)，所述进水管路(61)和出水管路(62)伸出所述壳体(1)之外。本实用新型专利技术的电机散热装置散热效率高，散热效果好。散热效果好。散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种电机散热装置
[0001]本技术属于电机
，尤其涉及一种电机散热装置。
技术介绍
[0002]电机是指利用电磁感应原理实现电能转换或传递的一种电磁装置，其主要作用是产生驱动扭矩。电机作为电器和各种机械设备的动力源，其在工业生产以及日常生活种得到了相当广泛的应用。由于电机工作时线圈通电会产生大量的热量，为了减少传递到其他结构的热量，保证电机能够正常工作，需要对电机进行散热处理。
[0003]在现有技术种，通常会在电机的外部设置风叶以及尾罩作为散热结构，电机工作时，由转动的风叶产生的风向周辐射，风作用在电机的尾罩上并流向电机外壳的散热筋，从而达到对电机外壳散热的目的。但是此种方式是通过电机外壳散热开实现对电机内部产生的热量进行转移，散热效率较低，散热效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机散热装置，解决现有技术种电机散热效率低、散热效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种电机散热装置，包括壳体、贯穿所述壳体的电机转轴、安装在所述电机转轴上的转子、位于所述转子外周的定子绕组和位于所述定子绕组外周的定子铁芯，还包括环绕在所述定子铁芯外周的冷却水管，所述冷却水管两端分别连通有进水管路和出水管路，所述进水管路和出水管路伸出所述壳体之外。
[0006]根据本技术的一个方面，沿所述电机转轴的轴向，所述转子的两端分别设有风叶片。
[0007]根据本技术的一个方面，所述风叶片两侧的壳体的内壁上设有导风板。
[0008]根据本技术的一个方面，所述导风板为弧形板，所述导风板由所述壳体内壁向着所述定子铁芯弯曲。
[0009]根据本技术的一个方面，所述导风板距离所述电机转轴的高度位于所述转子外周壁与所述定子铁芯外周壁之间。
[0010]根据本技术的一个方面，沿所述定子铁芯轴向，所述冷却水管与所述定子铁芯之间具有间隔，所述壳体的外壁上与所述间隔对应处设有第一散热孔。
[0011]根据本技术的一个方面，所述电机转轴还设有第二散热组件和第三散热组件，沿所述电机转轴的轴向，所述第二散热组件和第三散热组件分别位于所述壳体的两侧；
[0012]所述第二散热组件和第三散热组件均包括与所述电机转轴相连接的风板安装在所述风板上的第二风叶片，所述第二风叶片位于所述风板和壳体之间。
[0013]根据本技术的一个方面，所述壳体的外壁与所述第二风叶片对应处设有多个第二散热孔。
[0014]根据本技术的一个方面，所述第二散热孔的高度高于所述导风板的高度。
[0015]根据本技术的一个方面，所述风叶片和第二风叶片为平面板或弧形板状结构。
[0016]本技术的电机散热装置，在壳体之内的定子铁芯外周环绕设置冷却水管，并且在冷却水管的两端分别设置进水管路和出水管路，在电机工作时，可以从进水管路出输入水或其他冷却液体，经由含绕在定子铁芯外周的冷却水管与电机内部产生的热量进行热交换，将大量的热量最终经由出水管路带走。本技术的电机散热装置，从电机内部设置散热结构进行散热处理，相比有现有技术的散热方式而言，散热效率高，散热效果好，并且操作方便。
[0017]本技术的电机散热装置，沿电机转轴的轴向，转子的两端分别设有风叶片。如此设置，在电机转轴工作时，转子随动，从而使得转子两端的风叶片转动，形成一定的风量，进一步从电机的内部进行散热，有效提高散热效率，提升散热效果。
[0018]本技术的电机散热装置，按照上述方式设置导风板，使得转子上的风叶片转动产生的风量吹向导风板，并沿着导风板最终吹向转子外周与定子铁芯之间，集中对产生热量的部件进行散热处理，有效提升散热效果。
[0019]本技术的壳体的外壁与第二风叶片对应处设有多个第二散热孔。并且第二散热孔的高度高于导风板的高度。如此设置，当电机转轴转动时，第二风叶片随动产生风量，第二风叶片产生的风量一部分吹在壳体上进行散热。还可以沿着第二散热孔吹进电机内部，对内部进行散热。在本实施方式中，沿着第二散热孔吹进去的风主要吹在冷却水管上，可以对换热后的冷却水管进行一定的降温，提升散热效果的同时，有利于提升冷却水管的使用寿命。此外，由于导风板的设置，第二散热孔的高度高于导风板的高度，使得第二散热组件、第三散热组件产生的风量与转子上的风叶片产生的风量不会产生对对流，确保散热效果，提升散热效率。
[0020]本技术的电机散热装置，沿定子铁芯轴向，冷却水管与定子铁芯之间具有间隔，壳体的外壁上与间隔对应处设有第一散热孔。如此设置，使得第二散热组件、第三散热组件吹进电机内部的风可以将部分热量从第一散热孔处带走，进一步提升散热效果。
附图说明
[0021]图1示意性表示根据本技术一种实施方式的电机散热装置的结构示图。
[0022]附图中标号所代表的含义如下：
[0023]1、壳体；2、电机转轴；3、转子；4、定子绕组；5、定子铁心；6、冷却水管；61、进水管路；62、出水管路；31、风叶片；11、导风板；S、间隔；7、第二散热组件；8、第三散热组件；71、风板；72、第二风叶片； 12、第一散热孔；13、第二散热孔。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0027]如图1所示，本技术提供一种电机散热装置，包括壳体1、电机转轴2、转子3、定子绕组4和定子铁芯5。其中电机转轴2贯穿壳体1，转子3安装在电机转轴2上，随电机转轴2一同转动。定子设置在转子3的外周，包括定子绕组4和定子铁芯5。定子绕组4即通常行业内所说的线圈，在工作时会产生大量的热量，需要进行散热处理。
[0028]本技术的电机散热装置，在定子铁芯5的外周环绕设置有冷却水管6，根据本技术的一种实施方式，冷却水管5沿着定子铁芯5的轴线环绕多圈，冷却水管6的两端分别连接有进水管路61和出水管路62，进水管路61和出水管路62伸出壳体1之外。
[0029]本技术的电机散热装置，在壳体1之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机散热装置，包括壳体(1)、贯穿所述壳体(1)的电机转轴(2)、安装在所述电机转轴(2)上的转子(3)、位于所述转子(3)外周的定子绕组(4)和位于所述定子绕组(4)外周的定子铁芯(5)，其特征在于，还包括环绕在所述定子铁芯(5)外周的冷却水管(6)，所述冷却水管(6)两端分别连通有进水管路(61)和出水管路(62)，所述进水管路(61)和出水管路(62)伸出所述壳体(1)之外。2.根据权利要求1所述的电机散热装置，其特征在于，沿所述电机转轴(2)的轴向，所述转子(3)的两端分别设有风叶片(31)。3.根据权利要求2所述的电机散热装置，其特征在于，所述风叶片(31)两侧的壳体(1)的内壁上设有导风板(11)。4.根据权利要求3所述的电机散热装置，其特征在于，所述导风板(11)为弧形板，所述导风板(11)由所述壳体(1)内壁向着所述定子铁芯(5)弯曲。5.根据权利要求4所述的电机散热装置，其特征在于，所述导风板(11)距离所述电机转轴(2)的高度位于所述转子(3)外周壁与所述定子铁芯(5)外周壁之间。6.根据权利要求5所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军博，付晓莲，林印范，
申请(专利权)人：山东九派通电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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