本实用新型专利技术公开了一种硬质合金产品打孔用调节装置，包括台板，所述台板通过顶部的电动伸缩杆安装有中部开设滑槽的顶板，所述滑槽内卡设有一组打孔机构，所述打孔机构由限位板、移动板、安装座及钻头组成，所述安装座内设置有驱动钻头旋转的第一电机，所述移动板侧面螺旋连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有第二电机。本实用新型专利技术结构设计科学合理，两个打孔机构能够快速趋近或相互分离，从而达到距离调节的目的，能够根据情况快速调节两者之间的距离，另外设置有清理冷却结构，从而减少工件表面附着的残余物，保证了工件自身质量，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金产品打孔用调节装置
[0001]本技术涉及合金产品打孔设备
，具体为一种硬质合金产品打孔用调节装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物(如：碳化钨粉末)和粘结金属(如：钴)通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现有的硬质合金打孔装置的结构复杂，使用成本高，试验操作不便，不能够自行根据工作需要对硬质合金打孔的间距进行调整，实用性有限。为此，我们提出一种硬质合金产品打孔用调节装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种硬质合金产品打孔用调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金产品打孔用调节装置，包括台板，所述台板通过顶部的电动伸缩杆安装有中部开设滑槽的顶板，所述滑槽内卡设有一组打孔机构，所述打孔机构由限位板、移动板、安装座及钻头组成，所述安装座内设置有驱动钻头旋转的第一电机，所述移动板侧面螺旋连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有第二电机。
[0005]优选的，所述双向丝杆另一端通过轴承与顶板活动连接。
[0006]优选的，所述台板侧面设置有清洗机构，所述清洗机构包括水箱、与水箱连接的水泵和与水泵另一端通过水管连接的储存箱，所述储存箱顶部设置有多个加压喷头。
[0007]优选的，所述台板底部通过支架连接有底座。
[0008]优选的，所述底座顶部沥水槽内设置有过滤网。
[0009]优选的，所述双向丝杆由中部转轴及两侧对称设置的反向螺纹段组成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种硬质合金产品打孔用调节装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置第二电机和双向丝杆，当第二电机驱动丝杆旋转时，两个打孔机构能够快速趋近或相互分离，从而达到距离调节的目的，能够根据情况快速调节两者之间的距离，通过设置水箱、水泵、加压喷头和底座等结构组成的清洗结构，能够对打孔过程中的工件表面进行清洗，从而减少工件表面附着的残余物，保证了工件自身质量，免去了之后的清洗过程，提高了加工效率，底座能够将废水收集在自身内部，从而可以防止对环境产生污染。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术打孔机构结构示意图。
[0013]图中：1台板、11电动伸缩杆、12顶板、13滑槽、14打孔机构、15移动板、16限位板、17安装座、18钻头、19第一电机、2双向丝杆、21第二电机、22水箱、23水泵、24水管、25储存箱、26加压喷头、27支架、28底座、29过滤网。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金产品打孔用调节装置，包括台板1，台板1上开设有沥水槽，台板1通过顶部的电动伸缩杆11安装有中部开设滑槽13的顶板12，通过使用电动伸缩杆11，一方面对装置进行稳定支撑，另一方面可以根据实际情况快速对顶板12的高度进行调节，滑槽13内卡设有一组打孔机构14，打孔机构14由限位板16、移动板15、安装座17及钻头18组成，移动板15卡设在滑槽13内与顶板12活动连接，限位板16能够防止移动板15偏移，安装座17内设置有驱动钻头18旋转的第一电机19，移动板15侧面螺旋连接有双向丝杆2，双向丝杆2由中部转轴及两侧对称设置的反向螺纹段组成，其中，两个打孔机构14分别对称设置在反向螺纹段上，丝杆旋转时，两个打孔机构14可以同步靠近或相互远离，双向丝杆2的一端连接有第二电机21，第一电机19和第二电机21均为正反转电机，且两者均通过导线外接电源和控制开关，双向丝杆2另一端通过轴承与顶板12活动连接，通过设置第二电机21和双向丝杆2，当第二电机21驱动丝杆旋转时，两个打孔机构14能够快速趋近或相互分离，从而达到距离调节的目的，能够根据情况快速调节两者之间的距离。
[0016]台板1侧面设置有清洗机构，清洗机构包括水箱22、与水箱22连接的水泵23和与水泵23另一端通过水管24连接的储存箱25，水泵23外接控制开关和电源，储存箱25顶部设置有多个加压喷头26，台板1底部通过支架27连接有底座28，底座28顶部沥水槽内设置有过滤网29，废水和被其冲刷掉的工件残渣经过过滤网29过滤分离，废渣留在过滤网29上侧，进入底座28内的废水可以进行循环利用，水箱22中的水在水泵23的作用下通过水管24和储存箱25后通过加压喷头26喷出对工件的加工部位进行降温冷却和清洗操作，通过设置水箱22、水泵23、加压喷头26和底座28等结构组成的清洗结构，能够对打孔过程中的工件表面进行清洗，从而减少工件表面附着的残余物，保证了工件自身质量，免去了之后的清洗过程，提高了加工效率，底座28能够将废水收集在自身内部，从而可以防止对环境产生污染。
[0017]工作原理：
[0018]该种硬质合金产品打孔用调节装置，在使用时，将需要进行打孔的工件放置在台板1上侧，使用定位工具将其进行固定，接着通过电动伸缩杆11调低顶板12的高度使得两个打孔机构14同时下移，第一电机19带动钻头18持续转动对工件进行打孔操作，在此过程中，水箱22中的水在水泵23的作用下通过水管24和储存箱25后通过加压喷头26喷出对工件的
加工部位进行降温冷却和清洗操作，提高了加工效果，并且保证了工件表面的洁净程度，使得加工效率进一步得到提高，当需要调整两个打孔机构14间距时，通过控制开关启动第二电机21，第二电机21驱动双向丝杆2旋转时，两个打孔机构14能够快速趋近或相互分离，从而达到距离调节的目的，因此本装置可以快速进行多种距离同时打孔操作，使用简单方便，稳定性强，加工效率高。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金产品打孔用调节装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)通过顶部的电动伸缩杆(11)安装有中部开设滑槽(13)的顶板(12)，所述滑槽(13)内卡设有一组打孔机构(14)，所述打孔机构(14)由限位板(16)、移动板(15)、安装座(17)及钻头(18)组成，所述安装座(17)内设置有驱动钻头(18)旋转的第一电机(19)，所述移动板(15)侧面螺旋连接有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)的一端连接有第二电机(21)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金产品打孔用调节装置，其特征在于：所述双向丝杆(2)另一端通过轴承与顶板(12)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金产品打孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文利，于双有，
申请(专利权)人：天津市盛有泉硬质合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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