一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，包括底座，底座顶部均布有四个立柱，四个立柱顶部通过螺栓柱安装有顶板，顶板底部安装有第一油缸，第一油缸底部设有活动板，活动板底部安装有活动模，活动模内部设有凹槽，底座的居中位置设有安装槽，安装槽内部安装有活塞块，活塞块底部连接有两个气缸，气缸的进气端连接有进气管，安装槽居中位置设有中心柱，中心柱向上贯穿活塞块，位于中心柱外围的底座顶部安装有套环，两个立柱之间通过支撑板安装有第二油缸。该便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，能够有效快速的清理压制模具内部的合金粉末残留，保持压制模具内部清洁，进而保证压制成品的质量，增加企业效益。增加企业效益。增加企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具


[0001]本技术涉及硬质合金粉末加工
，具体为一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，对于工业生产所需要的原材料也越来越多样化，硬质合金是利用粉末冶金从难熔金属的硬质化合物和粘结金属中制成的，具有很高的硬度、强度和耐磨度，被称为“工业牙齿”，广泛应用于车床刀具、耐磨零部件及精密管件等。
[0003]现有精密管件在生产制造的过程中，通常是使用压制模具将硬质合金粉末压制成型，再利用粉末冶金烧结冷却而成，压制模具在使用的过程中，内部经常会残留有硬质合金粉末，不及时清理容易导致下一压制成品产生凹陷，降低压制成品的质量，造成返工，费时费力，降低生产效率，因此，我们提出一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，包括底座，所述底座顶部均布有四个立柱，四个所述立柱顶部通过螺栓柱安装有顶板，所述顶板底部安装有第一油缸，所述第一油缸底部设有活动板，所述活动板底部安装有活动模，所述活动模内部设有凹槽，所述底座的居中位置设有安装槽，所述安装槽内部安装有活塞块，所述活塞块底部连接有两个气缸，所述气缸的进气端连接有进气管，所述安装槽居中位置设有中心柱，所述中心柱向上贯穿活塞块，且延伸至底座顶部，位于所述中心柱外围的底座顶部安装有套环，两个所述立柱之间通过支撑板安装有第二油缸，所述第二油缸的端头连接有刮刀。
[0007]优选的，位于所述顶板顶部的螺栓柱上设有固定螺母。
[0008]优选的，所述安装槽内部安装有限位块。
[0009]优选的，两个所述气缸的出气口安装有出气管，且出气管均贯穿底座。
[0010]优选的，所述刮刀的高度与活动模至套环之间的距离一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，通过设置气缸、活塞块、套环，能够通过气缸将活塞块向上推至与套环平行的位置，进而将安装槽内部残留合金粉末快速推出，达到快速清理安装槽内部残留的效果；通过设置第二油缸、刮刀，能够通过第二油缸驱动刮刀前进，利用刮刀将活塞块顶部及活动模底部的合金粉末残留刮向底座顶部，收集再利用，达到刮除活塞块与活动模上残留的合金粉末的效果，使得该便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，操作简单，能够有效快速的清理压制模具内部的合金粉末残留，保持压制模具内部清洁，进而保证压制成品的质量，增加企业效益。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具的结构主视剖图；
[0013]图2为本技术提出的一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具的结构立体示意图。
[0014]图中：底座1、立柱2、螺栓柱3、顶板4、固定螺母5、第一油缸6、活动板7、活动模8、凹槽9、安装槽10、活塞块11、限位块12、气缸13、中心柱14、套环15、支撑板16、第二油缸17、刮刀18、进气管19、出气管20。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，包括底座1，底座1顶部均布有四个立柱2，四个立柱均通过焊接的方式固定在底座1的顶部，能够保证立柱2的强度，进而增加立柱2支撑顶部顶板4的稳定性，四个立柱2顶部通过螺栓柱3安装有顶板4，顶板4底部安装有第一油缸6，第一油缸6通过螺栓的方式固定在顶板4的底部，不仅能够保证第一油缸6的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对第一油缸6进行维修或更换，第一油缸6底部设有活动板7，活动板7通过螺栓的方式固定在第一油缸6的底部，不仅能够保证活动板7的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而能够避免固定连接有的活动板7干涉第一油缸6的拆卸，活动板7底部安装有活动模8，活动模8通过螺栓的方式固定在活动板7的底部，不仅能够保证活动模8的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对活动模8进行维护或更换，活动模8内部设有凹槽9，底座1的居中位置设有安装槽10，安装槽10内部安装有活塞块11，活塞块11的外径与安装槽10的内径一致，使得活塞块11可以在安装槽10内部稳定的上下移动，活塞块11底部连接有两个气缸13，气缸13通过螺栓的方式固定在安装槽10的底部，不仅能够保证气缸13的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对气缸13进行维修或更换，气缸13的进气端连接有进气管19，安装槽10居中位置设有中心柱14，中心柱14向上贯穿活塞块11，且延伸至底座1顶部，位于中心柱14外围的底座1顶部安装有套环15，两个立柱2之间通过支撑板16安装有第二油缸17，第二油缸17通过螺栓的方式固定在支撑板16上，不仅能够保证第二油缸17的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对第二油缸17进行维护或更换，第二油缸17的端头连接有刮刀18；
[0017]具体的，该便于清除废料的硬质合金粉末压制模具在使用的过程中：
[0018]第一步，将压制模具的进气管19接通气泵，将硬质合金粉末倒入安装槽10内部，控制第一油缸6下降，第一油缸6驱动活动板7下降，进而将活动板7底部的活动模8下移，将活动模8压入安装槽10内部，进而使得中心柱14插入凹槽9内部，进而通过活动模8对安装槽10内部的硬质合金粉末挤压成型；
[0019]第二步，压制完成后，第一油缸6升起，第一油缸6驱动活动板7上移复位，进而将活动模8从安装槽10内部脱离，再经过进气管19对气缸13内部进行充气，气体将气缸13内部的
活塞杆向上顶起，通过活塞杆带动活塞块11上升，再通过升起的活塞块11将安装槽10内部压制成品顶起，进而使得压制成品快速的从安装槽10内部脱落，与此同时，活塞块11将安装槽10内部残留的合金粉末向上清理，堆积在活塞块11及套环15顶部；
[0020]第三步，取下压制成品后，通过控制第二油缸17伸出，进而驱动刮刀18前进，利用刮刀18将活塞块11及活动模8上面残留的合金粉末刮到底座1顶部，收集再利用。使得该便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，操作简单，能够有效快速的清理压制模具内部的合金粉末残留，保持压制模具内部清洁，进而保证压制成品的质量，增加企业效益。
[0021]进一步的说，位于顶板4顶部的螺栓柱3上设有固定螺母5，固定螺母5能够有效将顶板固定在立柱2顶部，保证压制模具在作业时，顶板4不会活动，增加压制模具的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清除废料的硬质合金粉末压制模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部均布有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)顶部通过螺栓柱(3)安装有顶板(4)，所述顶板(4)底部安装有第一油缸(6)，所述第一油缸(6)底部设有活动板(7)，所述活动板(7)底部安装有活动模(8)，所述活动模(8)内部设有凹槽(9)，所述底座(1)的居中位置设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部安装有活塞块(11)，所述活塞块(11)底部连接有两个气缸(13)，所述气缸(13)的进气端连接有进气管(19)，所述安装槽(10)居中位置设有中心柱(14)，所述中心柱(14)向上贯穿活塞块(11)，且延伸至底座(1)顶部，位于所述中心柱(14)外围的底座(1)顶部安装有套环(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于双有，刘文利，
申请(专利权)人：天津市盛有泉硬质合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：