一种踢脚线切割除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种踢脚线切割除尘装置，包括移载平台、滑座、切割机构、驱动机构、除尘罩，以及控制器；其中，滑座沿踢脚线的走行方向滑动连接于移载平台上；切割机构沿竖直方向滑动连接于滑座上，用于在向下滑动过程中切断踢脚线；驱动机构设于移载平台上，输出端与滑座连接，用于带动滑座沿踢脚线的走行方向往复移动，且在滑座与踢脚线的走行方向一致时，滑座的移动速度与踢脚线的走行速度相等；除尘罩罩设于移载平台上，设有适于踢脚线通过的避让孔，除尘罩用于与负压除尘管道连通；控制器与切割机构、驱动机构分别电连接。本实用新型专利技术提供的一种踢脚线切割除尘装置，切割效率高且环保效果好。保效果好。保效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种踢脚线切割除尘装置


[0001]本技术属于踢脚线加工设备
，具体涉及一种踢脚线切割除尘装置。

技术介绍

[0002]踢脚线用于室内装修能够起到美观和保护墙角的作用，目前常用的踢脚线为塑性材料制成，主要加工过程一般为塑性粉料加热压缩后形成线材，线材在输送线的带动下经过压边工序生成表面或侧边的装饰边槽后，再按照需要尺寸进行切割成段，得到成品。由于踢脚线成型及压边过程均为走行状态，为了确保设备的连续运行，目前在最后切割成品工序通常采用将整条线材在生产线上人工切割为较长的几段，然后转移至切割工序再按照实际产品尺寸进行人工切割，这种方式在生产线上切割过程需要人工手持切割机跟随线材移动切割，操作难度极大，而且占用人员较多，工作效率低下，切割过程产生的粉尘无法进行有效处理，也无法满足环保要求，且危害操作人员的健康。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种踢脚线切割除尘装置，旨在解决目前踢脚线生产过程中切割效率低，且无法满足环保要求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种踢脚线切割除尘装置，包括：
[0005]移载平台，用于承接前序加工成型的踢脚线；
[0006]滑座，沿踢脚线的走行方向滑动连接于移载平台上；
[0007]切割机构，沿竖直方向滑动连接于滑座上，用于在向下滑动过程中切断踢脚线；
[0008]驱动机构，设于移载平台上，输出端与滑座连接，用于带动滑座沿踢脚线的走行方向往复移动，且在滑座与踢脚线的走行方向一致时，滑座的移动速度与踢脚线的走行速度相等；
[0009]除尘罩，罩设于移载平台上，设有适于踢脚线通过的避让孔，除尘罩用于与负压除尘管道连通；
[0010]控制器，与切割机构、驱动机构分别电连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，滑座上罩设有位于切割机构外围的内罩，内罩上设有吸尘风机，吸尘风机的输出端与负压除尘管道连通。
[0012]一些实施例中，切割机构包括：
[0013]切割架，上下滑动连接于滑座上；
[0014]第一伸缩驱动件，沿竖直方向连接于滑座上，与控制器电连接，第一伸缩驱动件的输出端与切割架连接；
[0015]锯片切割机，设于切割架上。
[0016]示例性的，切割架的两端分别设有沿竖直方向延伸的滑轨，滑座上设有两个分别与两条滑轨对应滑动连接的滑槽，滑轨和滑槽为相互对应的燕尾型或T型。
[0017]一些实施例中，锯片切割机水平滑动连接于切割架上，且滑动方向垂直于踢脚线的走行方向；切割架上水平连接有第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件与控制器电连接，且输出端与锯片切割机连接。
[0018]举例说明，切割架上沿第二伸缩驱动件的伸缩方向滑动连接有滑板，滑板与第二伸缩驱动件的输出端连接，锯片切割机固定连接于滑板上。
[0019]在一种可能的实现方式中，驱动机构包括：
[0020]电机，设于移载平台的底壁一端，与控制器电连接，电机的输出端套设有驱动轮；
[0021]辅轮支架，设于移载平台的底壁另一端，辅轮支架上转动连接有转轴，转轴上套设有从动轮；
[0022]传动链，套设于驱动轮和从动轮上，设有连接块，连接块向上延伸至移载平台的上方并与滑座连接。
[0023]一些实施例中，移载平台的两端分别设有机械限位开关，机械限位开关与控制器电连接。
[0024]示例性的，移载平台上沿踢脚线的宽度方向间隔设有两个滑杆，滑座的两端分别滑动套设于两个滑杆上。
[0025]本技术提供的一种踢脚线切割除尘装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种踢脚线切割除尘装置，在前序加工成型的踢脚线在输送线的带动下推送至移载平台后，控制器控制驱动机构带动滑座以踢脚线的走行速度沿踢脚线的走行方向移动，从而使设于滑座上的切割机构与走行中的踢脚线处于相对位移不便的状态，然后控制器控制切割机构在滑座上向下滑动并对踢脚线进行切割，切断成为成品的踢脚线在后方踢脚线的推动下滑出移载平台，同时切割机构上升至踢脚线上方，然后驱动机构带动滑座反向运动至踢脚线进入移载平台的一端，待踢脚线走行至所需长度后再次按照上述方式进行切割，无需人工操作，且不影响踢脚线的连续走行，因此能够减少人员占用，提高加工效率；整个切割过程都在除尘罩内部进行，切割产生的粉尘能够被吸入负压除尘管道内，从而能够避免粉尘在车间扩散，确保车间环境清洁，能够满足环保要求，且能够避免粉尘对车间操作人员造成伤害。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例提供的一种踢脚线切割除尘装置进行局部剖视后的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的一种踢脚线切割除尘装置的立体结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例提供的一种踢脚线切割除尘装置的局部结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例提供的一种踢脚线切割除尘装置的电连接框图。
[0030]图中：1、移载平台；11、滑杆；12、机械限位开关；2、滑座；20、内罩；21、吸尘风机；22、滑槽；3、切割机构；31、切割架；311、滑轨；312、第二伸缩驱动件；313、滑板；314、条形滑孔；32、第一伸缩驱动件；33、锯片切割机；4、驱动机构；41、电机；411、驱动轮；42、辅助支架；421、从动轮；43、传动链；431、连接块；5、除尘罩；50、避让孔；6、踢脚线。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的一种踢脚线切割除尘装置进行说明。所述一种踢脚线切割除尘装置，包括移载平台1、滑座2、切割机构3、驱动机构4、除尘罩5，以及控制器；其中，移载平台1用于承接前序加工成型的踢脚线6；滑座2沿踢脚线6的走行方向滑动连接于移载平台1上；切割机构3沿竖直方向滑动连接于滑座2上，用于在向下滑动过程中切断踢脚线6；驱动机构4设于移载平台1上，输出端与滑座2连接，用于带动滑座2沿踢脚线6的走行方向往复移动，且在滑座2与踢脚线6的走行方向一致时，滑座2的移动速度与踢脚线6的走行速度相等；除尘罩5罩设于移载平台1上，设有适于踢脚线6通过的避让孔50，除尘罩5用于与负压除尘管道连通；控制器与切割机构3、驱动机构4分别电连接。
[0033]应该说明，踢脚线6生产过程的热塑成型及压边等工序通常在电滚筒输送机或输送带的带动下实现流水作业，因此踢脚线6进入移载平台1上无需设置额外的输送机构，单纯依靠其自身的推力即可实现。
[0034]本实施例提供的一种踢脚线切割除尘装置的工作过程为：应当理解，设于滑座2上的切割机构3在初始状态位置时应当位于踢脚线6进入移载平台1的一端，当踢脚线6在输送机的推送下走行至移载平台1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种踢脚线切割除尘装置，其特征在于，包括：移载平台，用于承接前序加工成型的踢脚线；滑座，沿所述踢脚线的走行方向滑动连接于所述移载平台上；切割机构，沿竖直方向滑动连接于所述滑座上，用于在向下滑动过程中切断所述踢脚线；驱动机构，设于所述移载平台上，输出端与所述滑座连接，用于带动所述滑座沿所述踢脚线的走行方向往复移动，且在所述滑座与所述踢脚线的走行方向一致时，所述滑座的移动速度与所述踢脚线的走行速度相等；除尘罩，罩设于所述移载平台上，设有适于所述踢脚线通过的避让孔，所述除尘罩用于与负压除尘管道连通；控制器，与所述切割机构、所述驱动机构分别电连接。2.如权利要求1所述的一种踢脚线切割除尘装置，其特征在于，所述滑座上罩设有位于所述切割机构外围的内罩，所述内罩上设有吸尘风机，所述吸尘风机的输出端与所述负压除尘管道连通。3.如权利要求1所述的一种踢脚线切割除尘装置，其特征在于，所述切割机构包括：切割架，上下滑动连接于所述滑座上；第一伸缩驱动件，沿竖直方向连接于所述滑座上，与所述控制器电连接，所述第一伸缩驱动件的输出端与所述切割架连接；锯片切割机，设于所述切割架上。4.如权利要求3所述的一种踢脚线切割除尘装置，其特征在于，所述切割架的两端分别设有沿竖直方向延伸的滑轨，所述滑座上设有两个分别与两条所述滑轨对应滑动连接的滑槽，所述滑轨和所述滑槽为相互对应的燕尾型...

【专利技术属性】
技术研发人员：国建，
申请(专利权)人：雄县国建塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：