一种导热材料高效切割机制造技术

技术编号:31462544 阅读:9 留言:0更新日期:2021-12-18 11:36
本实用新型专利技术公开了一种导热材料高效切割机,属于导热材料领域,一种导热材料高效切割机,包括传输带,传输带上端固定连接有切割框架,切割框架下端开凿有滑轨,滑轨内滑动连接有滑座,滑座下端固定连接有切割片,切割片位于传输带的上侧,传输带上端开凿有多个分布均匀的凹槽,凹槽内固定连接有底板,底板上端固定连接有两个限定框,两个限定框相互卡接,底板上端固定连接有伸缩杆,伸缩杆上端固定连接有夹板,夹板与限定框滑动连接,传输带内固定连接有伺服电机,可以实现在导热材料制作完成后进行切割时,使用定制好尺寸的放置板,将导热材料输送至上面进行切割,可减小人工用工具测量带来的偏移,且可有效的提高工作效率。且可有效的提高工作效率。且可有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导热材料高效切割机


[0001]本技术涉及导热材料领域,更具体地说,涉及一种导热材料高效切割机。

技术介绍

[0002]导热材料是一种新型工业材料,这些材料是近年来针对设备的热传导要求而设计的,性能优异、可靠,它们适合各种环境和要求,对可能出现的导热问题都有妥善的对策,对设备的高度集成,以及超小超薄提供了有力的帮助,该导热产品已经越来越多的应用到许多产品中,提高了产品的可靠性,石墨烯、导热粘合剂石墨烯制备设备、导热测试仪、加热元件、导热硅胶片、导热绝缘材料、导热界面材料、导热矽胶布、导热胶带、导热硅脂、导热膏、散热膏、散热硅脂、散热油、散热膜、导热膜等,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,切割机应用有金属和非金属行业,又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的。
[0003]在现有技术中,在导热材料制作完成后,需要对其进行切割,以便运输或使用,但在切割机进行切割时,可能需要工具以此对每次切割的尺寸进行限定,但在人工使用工具进行测量时,可能会存在一定偏移,导致切割的尺寸不均匀。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种导热材料高效切割机,可以实现在导热材料制作完成后进行切割时,使用定制好尺寸的放置板,将导热材料输送至上面进行切割,可减小人工用工具测量带来的偏移,且可有效的提高工作效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种导热材料高效切割机,包括传输带,所述传输带上端固定连接有切割框架,所述切割框架下端开凿有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑座,所述滑座下端固定连接有切割片,所述切割片位于传输带的上侧,所述传输带上端开凿有多个分布均匀的凹槽,所述凹槽内固定连接有底板,所述底板上端固定连接有两个限定框,两个所述限定框相互卡接,所述底板上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上端固定连接有夹板,所述夹板与限定框滑动连接,所述传输带内固定连接有伺服电机,所述伺服电机位于凹槽的下侧,且伺服电机与伸缩杆相连接,可以实现在导热材料制作完成后进行切割时,使用定制好尺寸的放置板,将导热材料输送至上面进行切割,可减小人工用工具测量带来的偏移,且可有效的提高工作效率。
[0009]进一步的,所述滑座上端转动连接有两个滑轮,两个所述滑轮均与滑轨滑动连接,
当传输带上的导热材料输送在夹板上时,会需要切割片进行切割,但切割片在切割时会需要滑座的滑动,使得切割片对导热材料切割时更加快速,可通过滑轮进一步使得滑座在滑轨内滑动时更加流畅。
[0010]进一步的,所述限定框下端固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫采用海绵材质制成,在导热材料输送至夹板上时,会使得伸缩杆上升将夹板与限定框相抵触对导热材料进行夹紧,但在夹紧时,可能会因限定框的表面与导热材料的摩擦使得导热材料发生磨损,故通过缓冲垫使导热材料与限定框接触后减少摩擦发生的磨损。
[0011]进一步的,所述限定框左端内开凿有插槽,位于所述限定框右端固定连接有插块,所述插块插设在插槽内,当夹板将导热材料与限定框夹紧时,可能会因停电等突发情况一直处于夹紧的状态,而此时可通过插槽脱离插块使得夹板上的导热材料得以取出,以便机器正常后继续切割。
[0012]进一步的,所述伸缩杆外端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧与底板固定连接,在导热材料输送至夹板上时,可通过伸缩杆上升,可通过压缩弹簧使伸缩杆在上升和下降时,更加高效,且可有效的延长使用寿命。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案可以实现在导热材料制作完成后进行切割时,使用定制好尺寸的放置板,将导热材料输送至上面进行切割,可减小人工用工具测量带来的偏移,且可有效的提高工作效率。
[0016](2)滑座上端转动连接有两个滑轮,两个滑轮均与滑轨滑动连接,当传输带上的导热材料输送在夹板上时,会需要切割片进行切割,但切割片在切割时会需要滑座的滑动,使得切割片对导热材料切割时更加快速,可通过滑轮进一步使得滑座在滑轨内滑动时更加流畅。
[0017](3)限定框下端固定连接有缓冲垫,缓冲垫采用海绵材质制成,在导热材料输送至夹板上时,会使得伸缩杆上升将夹板与限定框相抵触对导热材料进行夹紧,但在夹紧时,可能会因限定框的表面与导热材料的摩擦使得导热材料发生磨损,故通过缓冲垫使导热材料与限定框接触后减少摩擦发生的磨损。
[0018](4)限定框左端内开凿有插槽,位于限定框右端固定连接有插块,插块插设在插槽内,当夹板将导热材料与限定框夹紧时,可能会因停电等突发情况一直处于夹紧的状态,而此时可通过插槽脱离插块使得夹板上的导热材料得以取出,以便机器正常后继续切割。
[0019](5)伸缩杆外端固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧与底板固定连接,在导热材料输送至夹板上时,可通过伸缩杆上升,可通过压缩弹簧使伸缩杆在上升和下降时,更加高效,且可有效的延长使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的侧面结构示意图;
[0021]图2为本技术的正面剖视结构示意图;
[0022]图3为图2中的A处放大结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1传输带、2切割框架、3滑轨、4滑座、401滑轮、5切割片、6凹槽、7底板、8限定框、801缓冲垫、802插槽、803插块、9伸缩杆、901压缩弹簧、10夹板、11伺服电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热材料高效切割机,包括传输带(1),其特征在于:所述传输带(1)上端固定连接有切割框架(2),所述切割框架(2)下端开凿有滑轨(3),所述滑轨(3)内滑动连接有滑座(4),所述滑座(4)下端固定连接有切割片(5),所述切割片(5)位于传输带(1)的上侧,所述传输带(1)上端开凿有多个分布均匀的凹槽(6),所述凹槽(6)内固定连接有底板(7),所述底板(7)上端固定连接有两个限定框(8),两个所述限定框(8)相互卡接,所述底板(7)上端固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)上端固定连接有夹板(10),所述夹板(10)与限定框(8)滑动连接,所述传输带(1)内固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)位于凹槽(6)的下侧,且伺服电机(11)与伸缩杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:石良山
申请(专利权)人:东莞市优博电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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