一种烹饪器具用内胆及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烹饪器具用内胆及烹饪器具，该内胆包括内胆本体，以及固连于内胆本体的标识牌，标识牌设置有焊接位，焊接位与内胆本体焊接固定，标识牌的外表面还设置有装饰层，装饰层覆盖焊接位。装饰层对焊接位进行覆盖遮挡，一方面提高了标识牌整体的美观，另一方面使得标识牌的外表面更加平整、光滑，提高了用户触摸时的手感，避免了用户手部直接触碰到焊疤而造成不适感。所述烹饪器具包括具有烹饪腔的锅体，以及置于烹饪腔内的内胆，内胆为上述的烹饪器具用内胆。胆为上述的烹饪器具用内胆。胆为上述的烹饪器具用内胆。

【技术实现步骤摘要】
一种烹饪器具用内胆及烹饪器具


[0001]本技术属于厨房用具
，具体涉及一种烹饪器具用内胆及烹饪器具。

技术介绍

[0002]现有的烹饪内胆通常在外表面设置有文字或者图案，以提高内胆的美观，并起到标识作用。而为了进一步增加内胆的立体美感，有些内胆的外表面固定有铭牌。
[0003]铭牌的固定方式通常有粘贴、焊接等，对于粘贴的方式而言，一般会使用粘黏剂，如树脂胶水等，但是粘黏剂的耐温性不高，内胆长期在高温的环境中使用，导致粘黏剂的性能老化衰减，且粘力下降，因此铭牌容易从内胆表面脱落。而采用焊接工艺的方式，例如，通过高温融化铭牌和内胆的局部，再冷却融合在一起。其结合力强，可靠性高。
[0004]但是焊接熔融过程中，因为出现局部融化，会影响铭牌的表面质量；铭牌的表面会出现印痕，影响铭牌的强度，以及整体的美观，且焊接后会在铭牌的表面形成焊疤，不仅仅降低了美观，且焊疤凸出于铭牌表面，还降低了内胆外表面整体的平整度，且降低了用户触摸时的手感。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种烹饪器具用内胆及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种烹饪器具用内胆，包括内胆本体，以及固连于所述内胆本体的标识牌，所述标识牌设置有焊接位，所述焊接位与所述内胆本体焊接固定，所述标识牌的外表面还设置有装饰层，所述装饰层覆盖所述焊接位。
[0008]所述装饰层包括第一烧蚀层。
[0009]所述标识牌包括标识区以及与所述标识区固连的固定区，所述固定区环绕于所述标识区的外周，所述焊接位设置于所述固定区，所述装饰层覆盖所述固定区的至少部分区域。
[0010]所述标识区设置有文字和/或图案。
[0011]所述标识牌固定于所述内胆本体的侧壁，所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧为圆弧面，以与所述内胆本体的侧壁相适配。
[0012]所述焊接位朝向靠近所述内胆本体的方向凸出，以在所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧形成定位凸起，背离所述内胆本体的一侧形成定位槽。
[0013]所述标识牌凸出于所述内胆本体的外表面；或者，所述内胆本体的外表面设置有安装槽，所述标识牌固定于所述安装槽中，以使所述标识牌构成所述内胆本体外表面的一部分，且所述标识牌的外缘和所述内胆本体的外缘基本平齐。
[0014]所述内胆本体是由石墨基材制成的结构，所述内胆本体的内表面设置有第二烧蚀层。
[0015]所述第二烧蚀层包括位于所述内胆本体底壁的第一烧蚀区域，以及位于所述内胆本体侧壁的第二烧蚀区域，所述第一烧蚀区域的厚度大于所述第二烧蚀区域的厚度。
[0016]本技术还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及置于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆为上述的烹饪器具用内胆。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术的所述标识牌的外表面具有装饰层，所述装饰层对所述焊接位进行覆盖遮挡，因此在将所述标识牌和所述内胆本体焊接固定后，通过在所述标识牌上设置所述装饰层，对所述标识牌表面的焊疤进行遮挡，一方面提高了所述标识牌整体的美观，另一方面使得所述标识牌的外表面更加平整、光滑，提高了用户触摸时的手感，避免了用户手部直接触碰到焊疤而造成不适感。
[0019]2.作为本技术的一种优选实施方式，所述装饰层包括第一烧蚀层。采用烧蚀工艺制成所述装饰层，操作方便，成本较低，且使用激光烧蚀时，能够通过调整激光的功率和烧蚀的时间，使所述装饰层的粗糙度和厚度发生改变，从而能够对不同焊接方式下所产生的不同厚度、形状的焊疤进行有效的遮挡，提高适用性。
[0020]3.作为本技术的一种优选实施方式，所述焊接位朝向靠近所述内胆本体的方向凸出，以在所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧形成定位凸起，背离所述内胆本体的一侧形成定位槽。所述定位槽在焊接的过程中起到定位作用，方便工作人员的操作，并且，焊接过程中，通过融化所述定位凸起与所述内胆本体融合在一起，能够减少焊接痕迹的产生，提高表面平整度。
[0021]此外，由于所述定位槽朝向所述内胆本体凹陷，因此还为焊疤留出空间，使焊疤与所述标识牌的外表面趋于齐平，防止焊疤凸出所述标识牌的外表面较大的距离，影响所述标识牌整体的平整性。
[0022]4.作为本技术的一种优选实施方式，所述内胆本体是由石墨基材制成的结构，所述内胆本体的内表面设置有第二烧蚀层。相较于传统的在石墨表面喷砂处理而言，本技术的所述内胆本体的内表面设置有所述第二烧蚀层，实现了非接触的方式在石墨表面形成固化层，提高了所述内胆本体的防水、不沾等性能，且降低了传统物理冲击造成内胆本体表面损坏的风险。
[0023]进一步地，所述第二烧蚀层包括位于所述内胆本体底壁的第一烧蚀区域，以及位于所述内胆本体侧壁的第二烧蚀区域，所述第一烧蚀区域的厚度大于所述第二烧蚀区域的厚度。所述内胆本体的底壁与食物的接触较多，因此所述第一烧蚀区域的厚度较厚，以提高所述内胆本体的底壁处的强度，而在所述内胆本体的侧壁处与食物的接触较少，因此所述第二烧蚀区域的厚度较薄，以节省成本，且减轻所述内胆整体的重量。
[0024]5.本技术还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及上述的烹饪器具用内胆。本技术的所述烹饪器具，由于所述装饰层对所述标识牌上的焊疤形成遮盖，因此所述内胆整体具有较高的美观，且所述标识牌的外表面平整、光滑，提高了用户的握持手感，愉悦了用户体验。
附图说明
[0025]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部
分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术一种实施方式下的所述内胆的结构示意图；
[0027]图2为本技术一种实施方式下的所述标识牌的结构示意图；
[0028]图3为图1中所述内胆的剖视图；
[0029]图4为图3中A区域的放大视图；
[0030]图5为本技术一种实施方式下的所述标识牌和所述内胆本体的相对位置示意图；
[0031]图6为本技术一种实施方式下的所述内胆的部分结构的剖视图。
[0032]其中：
[0033]1内胆本体；11安装槽；
[0034]2标识牌；21标识区；22固定区；23焊接位；231定位槽；232定位凸起；24装饰层；
[0035]3第二烧蚀层；31第一烧蚀区域；32第二烧蚀区域；33第三烧蚀区域。
具体实施方式
[0036]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具用内胆，包括内胆本体，以及固连于所述内胆本体的标识牌，其特征在于，所述标识牌设置有焊接位，所述焊接位与所述内胆本体焊接固定，所述标识牌的外表面还设置有装饰层，所述装饰层覆盖所述焊接位。2.根据权利要求1所述的烹饪器具用内胆，其特征在于，所述装饰层包括第一烧蚀层。3.根据权利要求2所述的烹饪器具用内胆，其特征在于，所述标识牌包括标识区以及与所述标识区固连的固定区，所述固定区环绕于所述标识区的外周，所述焊接位设置于所述固定区，所述装饰层覆盖所述固定区的至少部分区域。4.根据权利要求3所述的烹饪器具用内胆，其特征在于，所述标识区设置有文字和/或图案。5.根据权利要求1所述的烹饪器具用内胆，其特征在于，所述标识牌固定于所述内胆本体的侧壁，所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧为圆弧面，以与所述内胆本体的侧壁相适配。6.根据权利要求5所述的烹饪器具用内胆，其特征在于，所述焊接位朝向靠近所述内胆本体的方向凸出，以在所述标识...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王翔，王源，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：