回转窑外装式节能焙烧系统技术方案

本发明专利技术公开了一种回转窑外装式节能焙烧系统，以解决现有回转窑的换热效率和产量难以兼顾以及风道检修费用高昂的技术问题。其包括回转窑窑体和窑体内腔，所述回转窑窑体为筒状，包括窑体内壁和窑体外壁，所述窑体内壁设有耐火材料层，所述窑体外壁设有换热装置，所述换热装置包括风道筒和旋转密封构件。本发明专利技术回转窑外装式节能焙烧系统的风道、保温层设计在窑体外侧，尺寸将不受影响，换热风道加宽风速降低，保温层也加厚，换热效果会更好。换热效果会更好。换热效果会更好。

【技术实现步骤摘要】
回转窑外装式节能焙烧系统


[0001]本专利技术涉及回转窑
，具体涉及一种回转窑外装式节能焙烧系统。

技术介绍

[0002]现有的回转窑节能焙烧系统在窑体内部设置夹层换热装置，回收利用焙烧反应放出的热量加热空气，加热后的空气由出料端进入回转窑内与钼精矿发生焙烧反应。其中风道、保温层均设计在回转窑的窑体内侧，风道的连通口窄小，为保证结构稳定及换热风通畅，就需要增加结构总厚度，此时需减小窑体内径。然而回转窑内径尺寸越大产量越大，为保证产量，又需要增大窑体内径。因为回转窑窑内尺寸受限因素较多，而且结构总厚度与窑内径此消彼长，为保证窑体内径需将结构压缩，为保证结构稳定需减小窑体内径，两项相互矛盾。而且由于风道位于回转窑的窑体内侧，内部结构有故障时，需停产检修，单次停窑检修费用高达数十万元，维修成本比较高。
[0003]此外，现有的回转窑的窑内使用浇注料，采用人工砌筑，不能保证其厚薄均匀、质地均匀的施工效果，且浇注料施工厚度仅40
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60mm，热胀后易脱落，严重时也需要停窑检修。

技术实现思路
<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑外装式节能焙烧系统，包括回转窑窑体和窑体内腔，所述回转窑窑体为筒状，包括窑体内壁和窑体外壁，其特征在于：所述窑体内壁设有耐火材料层，所述窑体外壁设有换热装置，所述换热装置包括风道筒和旋转密封构件。2.根据权利要求1所述的回转窑外装式节能焙烧系统，其特征在于：所述风道筒包括风道筒左端部、风道筒右端部和风道筒圆周部，所述风道筒左端部、风道筒右端部均安装有所述旋转密封构件，所述风道筒套装在所述窑体外壁，所述旋转密封构件、所述风道筒圆周部与所述窑体外壁之间形成一个内空的风道层，所述风道层与所述风道筒圆周部之间还设有保温层。3.根据权利要求1所述的回转窑外装式节能焙烧系统，其特征在于：所述风道筒并排设置为两个以上，相邻的风道筒之间通过连接管道连通，所述风道筒长度与所述回转窑窑体的长度匹配设置。4.根据权利要求1所述的回转窑外装式节能焙烧系统，其特征在于：所述旋转密封构件包括密封部和限位部，所述限位部紧压在所述密封部上；所述密封部包括多块碳素砖，沿所述窑体外壁周向布置，相邻的两块碳素砖之间设置有限位块，所述限位块连接有压缩弹簧；沿所述窑体外壁周向设置有垫板，所述垫板位于所述窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢遂槐，仝晓明，谢伊超，王玉杰，谢宏超，
申请(专利权)人：洛阳堆金环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：