本实用新型专利技术提供一种水泥生产用粉尘收集装置，包括操作箱；所述操作箱内部为中空结构，且操作箱底部中间、操作箱左上方与操作箱后方开设有方形通孔；所述操作箱左上方方孔内固定设置有散热口，且散热口前端固定设置有保护壳；所述保护壳前端转动设置有风机；所述操作箱内部滑动设置有过滤网，且过滤网是由四周围固定板与底部滤网构成；过滤网和导流板的设置，为水泥生产用粉尘收集装置提供了过滤导流作用；通过过滤网与导流板的配合，使水泥生产用粉尘收集装置能够将吸入的粉尘进行过滤，将其他杂质过滤出来，保证过滤后的粉尘内不包含杂质，能够直接回收，二次利用，减少浪费。减少浪费。减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用粉尘收集装置
[0001]本技术属于水泥生产
，更具体地说，特别涉及一种水泥生产用粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]粉状是一种水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木、水利、国防等各类建筑工程领域，水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。
[0003]基于上述，目前水泥生产用粉尘收集装置通风不便，容易造成电机温度过高，损坏电机，影响工作进度；过滤效果不佳，造成过滤后的粉尘中掺杂杂质，影响回收，增加工人工作量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水泥生产用粉尘收集装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种水泥生产用粉尘收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前水泥生产用粉尘收集装置通风不便，容易造成电机温度过高，损坏电机，影响工作进度；过滤效果不佳，造成过滤后的粉尘中掺杂杂质，影响回收，增加工人工作量的问题。
[0006]本技术一种水泥生产用粉尘收集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种水泥生产用粉尘收集装置，包括操作箱；所述操作箱内部为中空结构，且操作箱底部中间、操作箱左上方与操作箱后方开设有方形通孔；所述操作箱左上方方孔内固定设置有散热口，且散热口前端固定设置有保护壳；所述保护壳前端转动设置有风机；所述操作箱内部滑动设置有过滤网，且过滤网是由四周围固定板与底部滤网构成。
[0008]进一步的，所述操作箱顶部固定设置有盖板，且盖板为可拆卸式结构固定设置在操作箱顶部；操作箱后方方孔内固定设置有滑杆，且滑杆数量设置为两组，滑杆外部形状为方形。
[0009]进一步的，所述散热口右侧固定设置有保护壳，且保护壳内部开设有方形通孔；通孔底部固定设置有机座，且机座外部形状为凹槽状；机座凹槽内固定设置有电机，且电机后端固定设置有转轴。
[0010]进一步的，所述风机转动设置在电机右侧，且风机外部形状为圆柱体，风机外边开设有十八组方形孔；风机内部转动设置有扇叶，且扇叶数量设置为两组；风机右侧固定设置有进入口，且进入口外部形状为锥形；进入口右侧固定设置有鹅颈管，且鹅颈管另一端固定
设置有收集器，收集器外部形状为梯形。
[0011]进一步的，所述过滤网滑动设置在滑杆，且过滤网可通过操作箱后方通孔移出；过滤网底部固定设置有导流板，且导流板内部设置为斜边结构；导流板底部固定设置有排出口，且排出口固定设置在操作箱底部方孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]风机和扇叶的设置，为水泥生产用粉尘收集装置提供了吸入能力；通过风机与扇叶的配合，使水泥生产用粉尘收集装置能够在电机转动时将带动扇叶转动，形成一种吸入能力，通过收集器将灰尘吸入方便集中收集节省时间，减少劳动力，提高工作效率。
[0014]过滤网和导流板的设置，为水泥生产用粉尘收集装置提供了过滤导流作用；通过过滤网与导流板的配合，使水泥生产用粉尘收集装置能够将吸入的粉尘进行过滤，将其他杂质过滤出来，保证过滤后的粉尘内不包含杂质，能够直接回收，二次利用，减少浪费。
[0015]散热口和电机的设置，为水泥生产用粉尘收集装置提供了动力和散热能力；通过散热口与电机的配合，使水泥生产用粉尘收集装置能够在运转时，及时将热量散出，防止电机温度过高，损坏电机，影响工作进度，防止水泥温度太高造成爆炸，威胁人身安全。
附图说明
[0016]图1是本技术的总体结构示意图。
[0017]图2是本技术的主视结构示意图。
[0018]图3是本技术的后视结构示意图。
[0019]图4是本技术的内部结构示意图。
[0020]图5是本技术的风机内部结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、操作箱；101、盖板；102、滑杆；2、散热口；201、保护壳；202、机座；203、电机；3、风机；301、扇叶；302、进入口；303、鹅颈管；304、收集器；4、过滤网；401、导流板；402、排出口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种水泥生产用粉尘收集装置，包括操作箱1；操作箱1内部为中空结构，且操作箱1底部中间、操作箱1左上方与操作箱1后方开设有方形通孔；操作箱1左上方方孔内固定设置有散热口2，且散热口2前端固定设置有保护壳201；保护壳201前端转动设置有风机3；操作箱1内部滑动设置有过滤网4，且过滤网4是由四周围固定板与底部滤网构成；其中，操作箱1顶部固定设置有盖板101，且盖板101为可拆卸式结构固定设置在操作箱1顶部；操作箱1后方方孔内固定设置有滑杆102，且滑杆102数量设置为两组，滑杆102外部形状为方形；其中，散热口2右侧固定设置有保护壳201，且保护壳201内部开设有方形通孔；通孔底部固定设置有机座202，且机座202外部形状为凹槽状；机座202凹槽内固定设置有电机203，且电机203后端固定设置有转轴。
[0029]其中，风机3转动设置在电机203右侧，且风机3外部形状为圆柱体，风机3外边开设有十八组方形孔；风机3内部转动设置有扇叶301，且扇叶301数量设置为两组；风机3右侧固定设置有进入口302，且进入口302外部形状为锥形；进入口302右侧固定设置有鹅颈管303，且鹅颈管303另一端固定设置有收集器304，收集器304外部形状为梯形；通过风机3与扇叶301的配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用粉尘收集装置，其特征在于，包括：操作箱(1)；所述操作箱(1)内部为中空结构，且操作箱(1)底部中间、操作箱(1)左上方与操作箱(1)后方开设有方形通孔；所述操作箱(1)左上方方孔内固定设置有散热口(2)，且散热口(2)前端固定设置有保护壳(201)；所述保护壳(201)前端转动设置有风机(3)；所述操作箱(1)内部滑动设置有过滤网(4)，且过滤网(4)是由四周围固定板与底部滤网构成。2.如权利要求1所述一种水泥生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述操作箱(1)顶部固定设置有盖板(101)，且盖板(101)为可拆卸式结构固定设置在操作箱(1)顶部；操作箱(1)后方方孔内固定设置有滑杆(102)，且滑杆(102)数量设置为两组，滑杆(102)外部形状为方形。3.如权利要求1所述一种水泥生产用粉尘收集装置，其特征在于：所述散热口(2)右侧固定设置有保护壳(201)，且保护壳(201)内部开设有方形通孔；通孔底部固定设置有机座(202)，且机座(202)外部形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：江宏伟，
申请(专利权)人：浙江常山虎跃水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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