一种用于小型车间内的环形吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于小型车间内的环形吸尘装置，属于含粉尘大气治理技术领域。技术方案是：环形吸尘罩（5）设置在气源上方，顶部设有多个开口（6），每个开口处分别设置吸风支管（4），环形吸尘罩（5）通过多个吸风支管（4）与送风主管（1）连接，送风主管（1）与废气净化设备连接；环形吸尘罩（5）、吸风支管（4）和送风主管（1）形成空气通道；送风主管（1）上设有多个吸风单元（2）。本实用新型专利技术的有益效果是：经济、简便、易实现，不会造成二次污染，可增大有害气体的收集面积，通过负压使车间内气体产生对流从而吸收大量无组织溢散的废气，改善车间工作环境，提高劳务量和产量。提高劳务量和产量。提高劳务量和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型车间内的环形吸尘装置


[0001]本技术涉及一种用于小型车间内的环形吸尘装置，应用于小型车间内油污少、废气主要构成为粉尘颗粒物、气源无法使用全封闭式气体收集罩时的废气收集，属于含粉尘大气治理


技术介绍

[0002]目前制造领域有很多设备的加料方式采用加料车加料、手工台秤或地磅称量后人工直接加料，物料的添加和处理过程中会产生有害气体，而使用这种加料方式的设备，大部分无法安装全封闭式的气体收集罩，只能在气源的上方安装开式或半开式气体收集罩收集部分气体，还有一部分未被收集的废气溢散在车间内。在设备的运转过程中，这部分溢散的含颗粒物废气直接影响着车间的工作环境，造成环境污染，对工作人员的身体健康造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种用于小型车间内的环形吸尘装置，可增大有害气体的收集面积，通过负压使车间内气体产生对流从而吸收大量无组织溢散的废气，改善车间工作环境，解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于小型车间内的环形吸尘装置，包含送风主管、吸风单元、柔性连接、吸风支管和环形吸尘罩，环形吸尘罩设置在气源上方，顶部设有多个开口，每个开口处分别设置吸风支管，环形吸尘罩通过多个吸风支管与送风主管连接，送风主管与废气净化设备连接；环形吸尘罩、吸风支管和送风主管形成空气通道，将收集的废气运送至废气净化设备处理后合格排放；送风主管上设有多个吸风单元。
[0006]所述送风主管与吸风单元之间设有柔性连接。
[0007]所述环形吸尘罩为方环形吸尘罩，方环形吸尘罩由四段吸尘罩壳体连接而成；吸尘罩壳体包含依次连接的墙板、顶板和围板，截面为梯形，顶板上设有多个开口，墙板和围板之间形成吸尘罩口，吸尘罩口的宽度大于顶板的宽度；吸尘罩口尽可能偏向气源方向，可以降低粉尘扩散。所述围板与墙板之间的夹角R为60
°
。
[0008]所述吸风单元为风扇，优选为轴流通风机，也可使用混流通风机、斜流式通风机或者贯流式通风机。所述吸风单元为本领域公知公用的设备，在市场上均有销售。
[0009]所述吸风支管和送风主管均为金属薄壁风管，吸风支管是采用冷轧钢板卷制而成的下大上小的变径管，口径由小到大。吸风支管与送风主管之间夹角为30
°
，其夹角方向与气体的排放方向一致。送风主管的规格由输送风量决定，送风主管可用若干固定在车间的壁面上的托架在距离气源合适的高度支撑并固定，如果车间高度合适，也可采用若干固定在车间屋顶的支吊架固定。
[0010]所述吸风支管夹角方向与气体的排放方向一致是指吸风支管倾斜布置，吸风支管
的倾斜方向与气体的排放方向一致。
[0011]本技术的工作原理是利用吸力起到吸风抽真空的作用，使空气形成对流，通过管道把含粉尘气体收集起来输送至废气净化设备处理达标后排放。本技术通过高压风机或者空压机使管道内部的空气被抽出，这样管道内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。吸风单元为多个漩涡气泵或高压风机用于抽风，吸风单元能够用于产生单个空气体积流或者多个空气体积流。
[0012]所述环形吸尘罩固定在车间内产生有害气体的上方，环形吸尘罩通过若干吸风支管延伸到送风主管；在正常工作状态下，车间内的废气由环形吸尘罩收集，由吸风单元产生的空气体积流从吸风支管朝向送风主管的方向输送至废气净化设备，经废气净化设备处理后合格排放。
[0013]本技术的有益效果是：经济、简便、易实现，不会造成二次污染，可增大有害气体的收集面积，通过负压使车间内气体产生对流从而吸收大量无组织溢散的废气，改善车间工作环境，提高劳务量和产量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术环形吸尘罩结构示意图；
[0016]图3为图2的A
‑
A向示意图；
[0017]图中：送风主管1、吸风单元2、柔性连接3、吸风支管4、环形吸尘罩5、开口6、墙板7、顶板8、围板9、吸尘罩口10。
具体实施方式
[0018]以下结合附图通过实施例对本技术做进一步的说明。
[0019]一种用于小型车间内的环形吸尘装置，包含送风主管1、吸风单元2、柔性连接3、吸风支管4和环形吸尘罩5，环形吸尘罩5设置在气源上方，顶部设有多个开口6，每个开口处分别设置吸风支管4，环形吸尘罩5通过多个吸风支管4与送风主管1连接，送风主管1与废气净化设备连接；环形吸尘罩5、吸风支管4和送风主管1形成空气通道，将收集的废气运送至废气净化设备处理后合格排放；送风主管1上设有多个吸风单元2。
[0020]所述送风主管1与吸风单元2之间设有柔性连接3。
[0021]所述环形吸尘罩5为方环形吸尘罩，方环形吸尘罩由四段吸尘罩壳体连接而成；吸尘罩壳体包含依次连接的墙板7、顶板8和围板9，截面为梯形，顶板上设有多个开口，墙板和围板之间形成吸尘罩口10，吸尘罩口的宽度大于顶板的宽度；吸尘罩口尽可能偏向气源方向，可以降低粉尘扩散。所述围板与墙板之间的夹角R为60
°
。
[0022]本实施例中，环形吸尘罩5固定在车间内产生有害气体的上方，环形吸尘罩5是用冷轧薄钢板拼接而成，顶板处设有多个连通吸风支管4的开口6，吸尘罩口尽可能偏向气源方向，围板与墙板呈60
°
；环形吸尘罩5置于气源的四周，通过若干吸风支管4延伸到送风主管1，环形吸尘罩5基本上构造成闭合的；在正常工作状态下，车间内的废气由环形吸尘罩5收集，由吸风单元2产生的空气体积流从吸风支管4朝向送风主管1的方向输送至废气净化设备，经废气净化设备处理后合格排放。
[0023]所述吸风支管4和送风主管1均为金属薄壁风管，吸风支管4是采用冷轧钢板卷制而成的下大上小的变径管，口径由小到大。吸风支管4与送风主管1之间夹角为30
°
，其夹角方向与气体的排放方向一致。送风主管1的规格由输送风量决定，送风主管1可用若干固定在车间的壁面上的托架在距离气源合适的高度支撑并固定，如果车间高度合适，也可采用若干固定在车间屋顶的支吊架固定。
[0024]所述送风主管1上安装有若干吸风单元2，吸风单元2为风扇，优选轴流通风机，替代地，也可使用其他本领域技术人员来说已知的风扇，例如混流通风机、斜流式通风机或者贯流式通风机。吸风单元用于抽风，能够产生单个空气体积流或者多个空气体积流，吸风单元2与送风主管1的连接处设有必要的柔性连接3，起到减震和降噪的作用。
[0025]本技术的工作原理是利用吸力起到吸风抽真空的作用，使空气形成对流，通过管道把含粉尘气体收集起来输送至废气净化设备处理达标后排放。本技术通过高压风机或者空压机使管道内部的空气被抽出，这样管道内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。
[0026]本技术经济、简便、易实现，不会造成二次污染，使用本技术可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小型车间内的环形吸尘装置，其特征在于：包含送风主管（1）、吸风单元（2）、柔性连接（3）、吸风支管（4）和环形吸尘罩（5），环形吸尘罩（5）设置在气源上方，顶部设有多个开口（6），每个开口处分别设置吸风支管（4），环形吸尘罩（5）通过多个吸风支管（4）与送风主管（1）连接，送风主管（1）与废气净化设备连接；环形吸尘罩（5）、吸风支管（4）和送风主管（1）形成空气通道；送风主管（1）上设有多个吸风单元（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于小型车间内的环形吸尘装置，其特征在于：所述送风主管（1）与吸风单元（2）之间设有柔性连接（3）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于小型车间内的环形吸尘装置，其特征在于：所述环形吸尘罩（5）为方环形吸尘罩，方环形吸尘罩由四段吸尘罩壳体连接而成；吸尘罩壳体包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁欣慧，张艳芳，厉兆通，
申请(专利权)人：河北绿之梦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：