本实用新型专利技术涉及一种絮凝池折板结构，属于水处理设备技术领域。技术方案是：由活动组件（1）、固定组件（2）和密封组件（3）组成，活动组件（1）在两组固定组件（2）之间活动连接，两组密封组件（3）分别位于两组固定组件（2）与活动组件（1）之间；当活动组件需要拆卸时，打开密封组件上的球阀，充气膨胀胶管内的有压空气被排出，充气膨胀胶管开始收缩，排气结束后，活动组件即可沿固定组件向上移出。本实用新型专利技术的积极效果：折板的拆卸及安装方便，降低安装维护费用。降低安装维护费用。降低安装维护费用。
【技术实现步骤摘要】
一种絮凝池折板结构
[0001]本技术涉及一种絮凝池折板结构，属于水处理设备
技术介绍
[0002]净水是健康水的基础和前提，不干净的水，不能成为健康水。水净化是指从原水中除去污染物的净化过程，其目的是以特定的程序达到把水净化的效果，并用水作不同的用途，水净化设备将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水。饮用水（包括自来水）净化主要包括絮凝、沉淀、过滤、吸附和消毒等，在水厂的水质净化过程中，絮凝反应是一个十分重要的环节，例如中国专利CN201820559489X名称为“一种高效折板絮凝反应沉淀池”等。竖流折板絮凝池按折板组合型式，可分为同波折板和异波折板，基本工作原理是：水流通过在絮凝池内设置一定数量的折板，加入絮凝剂并经充分混合的水流进入其中，水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩放，以致形成众多的小漩涡，提高了颗粒相互碰撞，有效的提高容积利用率，缩短絮凝时间，达到絮凝效果；常见的不锈钢折板多采用膨胀螺栓与混凝土池壁固定，橡胶板密封；絮凝池的出水端在折板下部空间设有排泥管，排泥管由于堵塞、损坏等原因需要维修时，首先要拆除上面的折板才能进行，折板的拆卸及拆卸后的安装都极为困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种絮凝池折板结构，折板的拆卸及安装方便，降低安装维护费用，解决已有技术存在的上述技术问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种絮凝池折板结构，由活动组件、固定组件和密封组件组成，活动组件在两组固定组件之间活动连接，两组密封组件分别位于两组固定组件与活动组件之间；所述活动组件由折板片、端板、C型槽I和限位角钢组成，折板片为折线结构，两侧面分别焊接端板，端板的外面焊接C型槽I，C型槽I槽口朝外，两个对称设置在C型槽I的两侧的限位角钢为一组，多组限位角钢沿C型槽I从上至下依次布置，限位角钢用于限制活动组件水平方向位移动，活动组件只能沿固定组件上、下移动；所述固定组件由托板和型槽II组成，C型槽II与絮凝池两侧的混凝土池壁预埋板焊接，C型槽II槽口朝向活动组件，并与活动组件的C型槽I相匹配，C型槽II下端设置托板，托板托举活动组件下端的限位角钢，用于承受活动组件的重力；所述C型槽I和C型槽II相互匹配组成一个方形空间，密封组件置于方形空间内；所述密封组件，由充气膨胀胶管、三通接头、球阀、压力表和堵头组成，充气膨胀胶管下端用堵头封堵，上端设有三通接头，三通接头另外两个接口分别连接球阀和压力表，压力表显示充气膨胀胶管压力，球阀用于膨胀胶管的充气和排气。
[0006]所述膨胀胶管位于C型槽I和C型槽II组成的方形空间内，充气膨胀胶管充气后膨胀，C型槽I和C型槽II之间的方形空间被充气膨胀胶管封堵，起到密封作用。
[0007]当活动组件需要拆卸时，打开密封组件上的球阀，充气膨胀胶管内的有压空气被排出，充气膨胀胶管开始收缩，排气结束后，活动组件即可沿固定组件向上移出。
[0008]所述充气膨胀胶管选择强度高、耐磨损、抗老化、弹性好材料。充气膨胀胶管压力稳定在0.2MPa以上，否则需要补充压缩空气。
[0009]本技术的积极效果：折板的拆卸及安装方便，降低安装维护费用。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例絮凝池折板结构示意图；
[0011]图2是本技术实施例絮凝池折板结构活动组件示意图；
[0012]图3是本技术实施例絮凝池折板结构固定组件示意图；
[0013]图4是本技术实施例絮凝池折板结构密封组件示意图；
[0014]图中：活动组件1、固定组件2、密封组件3、折板片1.1、端板1.2、C型槽I 1.3、限位角钢1.4、托板2.1、型槽II 2.2、充气膨胀胶管3.1、三通接头3.2、球阀3.3、压力表3.4、堵头3.5。
具体实施方式
[0015]以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步叙述。
[0016]一种絮凝池折板结构，由活动组件1、固定组件2和密封组件3组成。
[0017]结合附图1，活动组件1在两组固定组件2之间活动连接，两组密封组件3分别位于两组固定组件2与活动组件1之间。
[0018]结合附图2，所述活动组件1由折板片1.1、端板1.2、C型槽I 1.3和限位角钢1.4组成，折板片1.1为折线结构，两侧面分别焊接端板1.2，端板1.2的外面焊接C型槽I 1.3，C型槽I 1.3槽口朝外，两个对称设置在C型槽I 1.3的两侧的限位角钢1.4为一组，在C型槽I 1.3上、中、下三个部位设有三组限位角钢1.4，限位角钢1.4用于限制活动组件1水平方向位移动，活动组件1只能沿固定组件2上、下移动。
[0019]结合附图3，所述固定组件2由托板2.1和C型槽II 2.2组成，C型槽II 2.2与絮凝池两侧的混凝土池壁预埋板焊接，C型槽II 2.2槽口朝向活动组件1，并与活动组件1的C型槽I 1.3相匹配，C型槽II 2.2下端设置托板2.1，托板2.1托举活动组件1最下端的限位角钢1.4，用于承受活动组件1的重力。所述C型槽I 1.3和C型槽II 2.2相互匹配组成一个方形空间，密封组件3置于方形空间内。
[0020]结合附图4，所述密封组件3由充气膨胀胶管3.1、三通接头3.2、球阀3.3、压力表3.4和堵头3.5组成，充气膨胀胶管3.1下端用堵头3.5封堵，上端设有三通接头3.2，三通接头3.2另外两个接口分别连接球阀3.3和压力表3.4，压力表3.4显示充气膨胀胶管3.1压力，球阀3.3用于膨胀胶管3.1的充气和排气。
[0021]所述充气膨胀胶管3.1位于C型槽I 1.3和C型槽II 2.2组成的方形空间内，充气膨胀胶管3.2充气后膨胀（充气压力0.2
‑
0.4MPa），C型槽I 1.3和C型槽II 2.2之间的方形空间被充气膨胀胶管3.2封堵，起到密封作用。
[0022]当活动组件1需要拆卸时，打开密封组件3上的球阀3.3，充气膨胀胶管3.1内的有压空气被排出，充气膨胀胶管3.1开始收缩，排气结束后，活动组件1即可沿固定组件2向上
移出，使絮凝池折板结构的拆卸及安装更加方便。
[0023]所述充气膨胀胶管3.1选择强度高、耐磨损、抗老化、弹性好材料。充气膨胀胶3.1压力稳定在0.2MPa以上，否则需要补充压缩空气。
[0024]竖流折板絮凝工序，是絮凝反应一个十分重要的环节；在絮凝池内设置一定数量的折板，加入絮凝剂并经充分混合的水流进入其中，水流在同波折板之间曲折流动或在异波折板之间缩放，以致形成众多的小漩涡，提高了颗粒相互碰撞，有效的提高容积利用率，缩短絮凝时间，达到絮凝效果。本技术所述竖流折板絮凝池的组合折板，同波折板与异波折板相组合，提高了颗粒相互碰撞，有效的提高容积利用率，缩短絮凝时间。絮凝后的水体进入平流沉淀池。将沉降在池底的污泥通过安装在行走本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种絮凝池折板结构，其特征在于：由活动组件（1）、固定组件（2）和密封组件（3）组成，活动组件（1）在两组固定组件（2）之间活动连接，两组密封组件（3）分别位于两组固定组件（2）与活动组件（1）之间；所述活动组件（1）由折板片（1.1）、端板（1.2）、C型槽I （1.3）和限位角钢（1.4）组成，折板片（1.1）为折线结构，两侧面分别焊接端板（1.2），端板（1.2）的外面焊接C型槽I （1.3），C型槽I （1.3）槽口朝外，两个对称设置在C型槽I （1.3）的两侧的限位角钢（1.4）为一组，多组限位角钢（1.4）沿C型槽I （1.3）从上至下依次布置，限位角钢（1.4）用于限制活动组件（1）水平方向位移动，活动组件（1）只能沿固定组件（2）上、下移动；所述固定组件（2）由托板（2.1）和型槽II （2.2）组成，C型槽II （2.2）与絮凝池两侧的混凝土池壁预埋板焊接，C型槽II （2.2）槽口朝向活动组件（1），并与活动组件（1）的C型槽I （1.3）相匹配，C型槽I...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌瑞红，崔宝贵，
申请(专利权)人：河北绿之梦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。