一种铝棒切割机用的铝棒输送槽制造技术

技术编号:31756562 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:39
本实用新型专利技术涉及铝棒输送技术领域,具体涉及一种铝棒切割机用的铝棒输送槽,包括输送槽道,所述输送槽道的内部顶端设置有输送辊,所述输送辊的顶端安装有调节机构,所述调节机构包括限位板,且限位板设置在输送辊的顶端,所述限位板靠近输送槽道侧壁的一侧表面安装有伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置有第一弹簧、卡块和限位杆,通过铝棒抵触限位板时,会使伸缩杆收缩带动限位板进行滑动,便于滑动的限位板根据铝棒大小进行自动调节,使铝棒进行后续输送更加稳定便捷,通过卡杆和卡块卡在限位板的内部,从而可以使清洁板得到稳定放置,随后当限位杆进入到卡块的内部后,会使固定后的清洁板进行后续使用更加便捷。进行后续使用更加便捷。进行后续使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒切割机用的铝棒输送槽


[0001]本技术涉及铝棒输送
,具体为一种铝棒切割机用的铝棒输送槽。

技术介绍

[0002]铝棒作为铝产品的一种,具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,因此经常被人们进行加工使用,在铝棒进行切割完毕后,需要将其进行输送传播,因此需要使用输送槽。
[0003]现有的输送槽一般都为固定大小,从而可能会导致不易根据铝棒的大小进行调节,当其进行输送时可能会导致输送难度增大,同时由于铝棒进行加工时,可能会导致其表面沾附灰尘,若不及时将其进行处理,则可能会导致影响后续进行加工使用的情况,因此,针对以上问题,提出了一种铝棒切割机用的铝棒输送槽,来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝棒切割机用的铝棒输送槽,以解决上述
技术介绍
中提出现有的输送槽为固定大小,从而会导致难以根据铝棒大小进行调节,同时铝棒表面沾附灰尘,若不将其处理,则容易造成影响后续加工的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝棒切割机用的铝棒输送槽,包括输送槽道,所述输送槽道的内部顶端设置有输送辊,所述输送辊的顶端安装有调节机构,所述调节机构包括限位板,且限位板设置在输送辊的顶端,所述限位板靠近输送槽道侧壁的一侧表面安装有伸缩杆,且伸缩杆的表面套设有第一弹簧,所述输送槽道的内壁开设有滑动舱,所述限位板的底端连接有滑动块,所述限位板远离输送槽道的一侧表面安装有清洁机构,所述清洁机构包括清洁板,且清洁板设置在限位板远离输送槽道的一侧,所述清洁板靠近限位板的一侧连接有卡杆和卡块,所述卡杆和卡块远离清洁板的一端皆插设在限位板的内部,所述限位板的顶端插设有插杆,且插杆的顶端安装有拉块,所述插杆的底端连接有限位杆,所述插杆的表面套设有第二弹簧。
[0006]优选的,所述第一弹簧的一端与限位板表面相焊接,所述第一弹簧远离限位板的一端与输送槽道内表面相焊接。
[0007]优选的,所述滑动舱的内部开设有滑槽,所述滑动块的底端安装有滑块,所述滑动块与滑动舱滑动相连。
[0008]优选的,所述清洁板远离限位板的一侧表面安装有刷毛。
[0009]优选的,所述卡块的内部开设有方形限位槽,所述限位杆的底端与方形限位槽内壁抵触相连。
[0010]优选的,所述第二弹簧的一端与限位板内壁相焊接,所述第二弹簧远离限位板内壁的一端与限位杆表面相焊接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该一种铝棒切割机用的铝棒输送槽,通过设置有第一弹簧,通过铝棒抵触限位
板时,会使限位板抵触第一弹簧,使伸缩杆收缩带动限位板进行滑动,便于滑动的限位板根据铝棒大小进行自动调节,使铝棒进行后续输送更加稳定便捷。
[0013]2.该装置通过设置有卡块和限位杆,通过卡杆和卡块卡在限位板的内部,从而可以使清洁板得到稳定放置,随后当限位杆进入到卡块的内部后,会使卡块得到再次固定,此时使固定后的清洁板进行后续使用更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图;
[0016]图3为本技术的结构侧视剖面示意图;
[0017]图4为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0018]图中:1、输送槽道;2、输送辊;3、调节机构;31、限位板;32、伸缩杆;33、第一弹簧;34、滑动舱;35、滑动块;4、清洁机构;41、清洁板;42、卡杆;43、卡块;44、插杆;45、拉块;46、限位杆;47、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种铝棒切割机用的铝棒输送槽,包括输送槽道1,输送槽道1的内部顶端设置有输送辊2,输送辊2的顶端安装有调节机构3,调节机构3包括限位板31,且限位板31设置在输送辊2的顶端,限位板31靠近输送槽道1侧壁的一侧表面安装有伸缩杆32,且伸缩杆32的表面套设有第一弹簧33,输送槽道1的内壁开设有滑动舱34,限位板31的底端连接有滑动块35,限位板31远离输送槽道1的一侧表面安装有清洁机构4,清洁机构4包括清洁板41,且清洁板41设置在限位板31远离输送槽道1的一侧,清洁板41靠近限位板31的一侧连接有卡杆42和卡块43,卡杆42和卡块43远离清洁板41的一端皆插设在限位板31的内部,限位板31的顶端插设有插杆44,且插杆44的顶端安装有拉块45,插杆44的底端连接有限位杆46,插杆44的表面套设有第二弹簧47。
[0021]进一步的,第一弹簧33的一端与限位板31表面相焊接,第一弹簧33远离限位板31的一端与输送槽道1内表面相焊接,当铝棒抵触限位板31时,会使限位板31滑动抵触第一弹簧33,此时在第一弹簧33自身的弹力作用下,会使伸缩杆32进行收缩,从而使限位板31进行稳定滑动,方便工作人员根据铝棒的长短对该装置进行调节,使其进行后续输送更加稳定便捷。
[0022]进一步的,滑动舱34的内部开设有滑槽,滑动块35的底端安装有滑块,滑动块35与滑动舱34滑动相连,当限位板31进行滑动时,会使限位板31带动滑动块35进行滑动,此时通过滑动舱34内部滑槽的开设,从而可以使滑动块35带动限位板31滑动的更加稳定。
[0023]进一步的,清洁板41远离限位板31的一侧表面安装有刷毛,当铝棒从输送辊2的表面进行滑动时,会使铝棒的两端与刷毛表面进行抵触,此时可以使刷毛将铝棒进行抵触,完
成对铝棒的清洁工作,使其进行后续使用更加便捷。
[0024]进一步的,卡块43的内部开设有方形限位槽,限位杆46的底端与方形限位槽内壁抵触相连,当限位杆46进入到卡块43的内部后,通过卡块43限位槽的开设,从而可以使限位杆46稳定的卡在限位槽的内部,将卡块43进行稳定固定,使清洁板41放置的更加稳定,便于其进行后续使用。
[0025]进一步的,第二弹簧47的一端与限位板31内壁相焊接,第二弹簧47远离限位板31内壁的一端与限位杆46表面相焊接,当向外拉动拉块45时,会使插杆44进行滑动,此时会使第二弹簧47得到抵触,使第二弹簧47进行挤压,当松开拉块45时,在第二弹簧47自身的回弹力作用下,会使插杆44带动限位杆46进行回弹滑动,使其对卡块43进行后续固定更加便捷。
[0026]工作原理:该装置进行使用时,当铝棒切割完毕进入到输送辊2的表面后,会使铝棒的两端抵触限位板31,此时在第一弹簧33自身的弹力作用下,会使伸缩杆32进行收缩,从而可以使限位板31进行稳定滑动,便于根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒切割机用的铝棒输送槽,包括输送槽道(1),其特征在于:所述输送槽道(1)的内部顶端设置有输送辊(2),所述输送辊(2)的顶端安装有调节机构(3),所述调节机构(3)包括限位板(31),且限位板(31)设置在输送辊(2)的顶端,所述限位板(31)靠近输送槽道(1)侧壁的一侧表面安装有伸缩杆(32),且伸缩杆(32)的表面套设有第一弹簧(33),所述输送槽道(1)的内壁开设有滑动舱(34),所述限位板(31)的底端连接有滑动块(35),所述限位板(31)远离输送槽道(1)的一侧表面安装有清洁机构(4),所述清洁机构(4)包括清洁板(41),且清洁板(41)设置在限位板(31)远离输送槽道(1)的一侧,所述清洁板(41)靠近限位板(31)的一侧连接有卡杆(42)和卡块(43),所述卡杆(42)和卡块(43)远离清洁板(41)的一端皆插设在限位板(31)的内部,所述限位板(31)的顶端插设有插杆(44),且插杆(44)的顶端安装有拉块(45),所述插杆(44)的底端连接有限位杆(46),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐忠庆
申请(专利权)人:浙江亿智达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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