一种铝液导流过滤槽制造技术

本技术提供一种铝液导流过滤槽，属于铝液处理装置技术领域，以解决现有的铝液在进入过滤槽时，氧化层会随着铝液一起掉落到过滤槽的过滤板上，氧化层会堵塞部分过滤板的过滤孔，影响铝液的下落速度，进而影响铝制件的生产效率的问题，包括过滤槽体、导流件、出液件、过滤板、过滤振捣机构和过滤辅助机构；所述导流件固定连接在过滤槽体的上方后端；所述出液件固定连接在过滤槽体的下方前端；所述过滤板设置在过滤槽体的内部中间位置；所述过滤振捣机构设置在过滤槽体的内部中间位置；所述过滤辅助机构设置在过滤槽体的内部底面，实现对过滤铝液的震动，加快了铝液的过滤速度，加快了铝液的排出速度，进一步提高了铝制件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝液处理装置，更具体地说，特别涉及一种铝液导流过滤槽。

技术介绍

1、在铝类制品的生产加工过程中，一般是先将含有其他合金元素的铝进行熔炼，形成铝液后，经过冷却制成胚料，在进行冷却制胚之前，铝液会流经过滤槽，过滤槽内的纳米陶瓷过滤板会对铝液进行过滤。

2、现有申请号为：cn201920669002.8一种铝液过滤槽，包括过滤室和除气室，过滤室左表面的上端设置有导流槽，过滤室的中部开有多个与铅直面成一定角度的凹槽，其中一个凹槽内设置有过滤板，过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的下部设置有进气管，进气管穿过除气室侧壁与透气板相连，除气室右表面的上端设置有导出管；本技术结构简单，使用陶瓷30目的过滤板，可以有效的过滤掉铝液中的杂质，并且过滤板与铝液流通方向所成角度有4种可以选择，倾斜的过滤板可以防止杂质将过滤板堵塞，除气去渣方面，将氮气通过透气板，可以充分的与铝液接触，最终得到纯度更高的铝液。

3、基于上述，现有的铝液在进入过滤槽时，由于铝液的表面会形成氧化层，导致铝液在流入过滤槽后，氧化层会随着铝液一起掉落到过滤槽的过滤板上，导致铝液氧化层会覆盖在过滤板上，氧化层会堵塞部分过滤板的过滤孔，影响铝液的下落速度，进而影响铝制件的生产效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝液导流过滤槽，以解决现有的铝液在进入过滤槽时，由于铝液的表面会形成氧化层，导致铝液在流入过滤槽后，氧化层会随着铝液一起掉落到过滤槽的过滤板上，导致铝液氧化层会覆盖在过滤板上，氧化层会堵塞部分过滤板的过滤孔，影响铝液的下落速度，进而影响铝制件的生产效率的问题。

2、本技术一种铝液导流过滤槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种铝液导流过滤槽，包括过滤槽体、导流件、出液件、过滤板、过滤振捣机构和过滤辅助机构；

4、所述导流件固定连接在过滤槽体的上方后端；

5、所述出液件固定连接在过滤槽体的下方前端；

6、所述过滤板设置在过滤槽体的内部中间位置；

7、所述过滤振捣机构设置在过滤槽体的内部中间位置；

8、所述过滤辅助机构设置在过滤槽体的内部底面。

9、进一步的，所述导流件包括有：导流板；

10、所述导流板固定连接在过滤槽体的内部上端后方。

11、进一步的，所述过滤振捣机构包括有：振捣驱动电机、振捣凸轮、振捣安装框、振捣触发件和振捣弹簧；

12、所述振捣驱动电机固定连接在过滤槽体的前方中间位置；

13、所述振捣凸轮同轴固定连接在振捣驱动电机的转轴上方；

14、所述振捣安装框为长方形框状结构，振捣安装框滑动连接在过滤槽体的内部中间位置，过滤板放置在振捣安装框的上方；

15、所述振捣触发件固定连接在振捣安装框的前方，振捣触发件与过滤槽体滑动连接；

16、所述振捣弹簧设置有多组，多组振捣弹簧的一端分别与振捣安装框固定连接，多组振捣弹簧的另一端分别与过滤槽体的内壁固定连接，多组振捣弹簧分别设置在振捣安装框的前后两端。

17、进一步的，所述过滤振捣机构还包括有：安装限位柱；

18、所述安装限位柱共设置两组，两组安装限位柱分别固定连接在振捣安装框的上方前后两端。

19、进一步的，所述过滤辅助机构包括有：过滤驱动电机、过滤驱动盘、过滤驱动件、过滤摆杆、过滤传动轴、第一传动杆、第二传动杆和赶流件；

20、所述过滤驱动电机固定连接在过滤槽体的右侧；

21、所述过滤驱动盘同轴固定连接在过滤驱动电机的转轴左侧；

22、所述过滤驱动件固定连接在过滤驱动盘的左侧离心处；

23、所述过滤摆杆转动连接在过滤槽体的右侧，过滤摆杆设置有长方形槽结构，过滤驱动件设置在过滤摆杆的长方形槽内部；

24、所述过滤传动轴转动连接在过滤槽体的内部，过滤传动轴与过滤摆杆的转轴同轴固定连接；

25、所述第一传动杆共设置两组，两组第一传动杆分别固定连接在过滤传动轴的外周左右两端；

26、所述第二传动杆共设置两组，两组第二传动杆分别铰接连接在第一传动杆的下方；

27、所述赶流件滑动连接在过滤槽体的内部底面，赶流件的上端与第二传动杆铰接连接。

28、进一步的，所述过滤辅助机构还包括有：减阻件；

29、所述减阻件为三角形块结构，减阻件固定连接在赶流件的后端。

30、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

31、本技术通过导流板的设置，导流板实现了对铝液的导流功能，导流板距离过滤板的位置较近，避免了铝液倒入过滤槽体内时发生飞溅，保证了铝液输送时的安全性。

32、本技术通过过滤振捣机构的设置，当需要对铝液进行过滤时，此时打开振捣驱动电机，振捣驱动电机转动带动振捣凸轮转动，振捣凸轮转动带动振捣触发件前后移动，振捣触发件前后移动带动振捣安装框前后移动，振捣安装框前后移动带动过滤板前后移动，过滤板前后移动实现对过滤铝液的震动，实现了对铝液的摊平效果，避免了氧化层覆盖过滤板，加快了铝液的过滤速度，保证了铝制件的生产效率。

33、本技术通过过滤辅助机构的设置，当经过过滤的铝液掉落到过滤槽体的内部底面时，此时打开过滤驱动电机，过滤驱动电机转动带动过滤驱动盘转动，过滤驱动盘转动带动过滤驱动件转动，过滤驱动件转动带动过滤摆杆摆动，过滤摆杆摆动带动过滤传动轴往复转动，过滤传动轴往复转动带动第一传动杆摆动，第一传动杆摆动带动第二传动杆前后移动，第二传动杆前后移动带动赶流件前后移动，当赶流件向前移动时，赶流件将过滤槽体底部的铝液向前赶动，加快了铝液的排出速度，进一步提高了铝制件的生产效率。

34、本技术避免了铝液倒入过滤槽体内时发生飞溅，保证了铝液输送时的安全性，实现对过滤铝液的震动，实现了对铝液的摊平效果，避免了氧化层覆盖过滤板，加快了铝液的过滤速度，加快了铝液的排出速度，进一步提高了铝制件的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种铝液导流过滤槽，其特征在于：包括过滤槽体（1）、导流件（2）、出液件（3）、过滤板（4）、过滤振捣机构（5）、振捣驱动电机（501）、过滤辅助机构（6）和过滤驱动电机（601）；所述导流件（2）固定连接在过滤槽体（1）的上方后端；所述出液件（3）固定连接在过滤槽体（1）的下方前端；所述过滤板（4）设置在过滤槽体（1）的内部中间位置；所述过滤振捣机构（5）设置在过滤槽体（1）的内部中间位置；所述振捣驱动电机（501）固定连接在过滤槽体（1）的前方中间位置；所述过滤辅助机构（6）设置在过滤槽体（1）的内部底面；所述过滤驱动电机（601）固定连接在过滤槽体（1）的右侧。

2.如权利要求1所述一种铝液导流过滤槽，其特征在于：所述导流件（2）包括有：导流板（201）；所述导流板（201）固定连接在过滤槽体（1）的内部上端后方。

3.如权利要求1所述一种铝液导流过滤槽，其特征在于：所述过滤振捣机构（5）包括有：振捣凸轮（502）、振捣安装框（503）、振捣触发件（504）和振捣弹簧（505）；所述振捣凸轮（502）同轴固定连接在振捣驱动电机（501）的转轴上方；所述振捣安装框（503）为长方形框状结构，振捣安装框（503）滑动连接在过滤槽体（1）的内部中间位置，过滤板（4）放置在振捣安装框（503）的上方；所述振捣触发件（504）固定连接在振捣安装框（503）的前方，振捣触发件（504）与过滤槽体（1）滑动连接；所述振捣弹簧（505）设置有多组，多组振捣弹簧（505）的一端分别与振捣安装框（503）固定连接，多组振捣弹簧（505）的另一端分别与过滤槽体（1）的内壁固定连接，多组振捣弹簧（505）分别设置在振捣安装框（503）的前后两端。

4.如权利要求3所述一种铝液导流过滤槽，其特征在于：所述过滤振捣机构（5）还包括有：安装限位柱（506）；所述安装限位柱（506）共设置两组，两组安装限位柱（506）分别固定连接在振捣安装框（503）的上方前后两端。

5.如权利要求1所述一种铝液导流过滤槽，其特征在于：所述过滤辅助机构（6）包括有：过滤驱动盘（602）、过滤驱动件（603）、过滤摆杆（604）、过滤传动轴（605）、第一传动杆（606）、第二传动杆（607）和赶流件（608）；所述过滤驱动盘（602）同轴固定连接在过滤驱动电机（601）的转轴左侧；所述过滤驱动件（603）固定连接在过滤驱动盘（602）的左侧离心处；所述过滤摆杆（604）转动连接在过滤槽体（1）的右侧，过滤摆杆（604）设置有长方形槽结构，过滤驱动件（603）设置在过滤摆杆（604）的长方形槽内部；所述过滤传动轴（605）转动连接在过滤槽体（1）的内部，过滤传动轴（605）与过滤摆杆（604）的转轴同轴固定连接；所述第一传动杆（606）共设置两组，两组第一传动杆（606）分别固定连接在过滤传动轴（605）的外周左右两端；所述第二传动杆（607）共设置两组，两组第二传动杆（607）分别铰接连接在第一传动杆（606）的下方；所述赶流件（608）滑动连接在过滤槽体（1）的内部底面，赶流件（608）的上端与第二传动杆（607）铰接连接。

6.如权利要求5所述一种铝液导流过滤槽，其特征在于：所述过滤辅助机构（6）还包括有：减阻件（609）；所述减阻件（609）为三角形块结构，减阻件（609）固定连接在赶流件（608）的后端。

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【技术特征摘要】

1.一种铝液导流过滤槽，其特征在于：包括过滤槽体（1）、导流件（2）、出液件（3）、过滤板（4）、过滤振捣机构（5）、振捣驱动电机（501）、过滤辅助机构（6）和过滤驱动电机（601）；所述导流件（2）固定连接在过滤槽体（1）的上方后端；所述出液件（3）固定连接在过滤槽体（1）的下方前端；所述过滤板（4）设置在过滤槽体（1）的内部中间位置；所述过滤振捣机构（5）设置在过滤槽体（1）的内部中间位置；所述振捣驱动电机（501）固定连接在过滤槽体（1）的前方中间位置；所述过滤辅助机构（6）设置在过滤槽体（1）的内部底面；所述过滤驱动电机（601）固定连接在过滤槽体（1）的右侧。

2.如权利要求1所述一种铝液导流过滤槽，其特征在于：所述导流件（2）包括有：导流板（201）；所述导流板（201）固定连接在过滤槽体（1）的内部上端后方。

3.如权利要求1所述一种铝液导流过滤槽，其特征在于：所述过滤振捣机构（5）包括有：振捣凸轮（502）、振捣安装框（503）、振捣触发件（504）和振捣弹簧（505）；所述振捣凸轮（502）同轴固定连接在振捣驱动电机（501）的转轴上方；所述振捣安装框（503）为长方形框状结构，振捣安装框（503）滑动连接在过滤槽体（1）的内部中间位置，过滤板（4）放置在振捣安装框（503）的上方；所述振捣触发件（504）固定连接在振捣安装框（503）的前方，振捣触发件（504）与过滤槽体（1）滑动连接；所述振捣弹簧（505）设置有多组，多组振捣弹簧（505）的一端分别与振捣安装框（503）固定连接，多组振捣弹簧（505）的另一端分别与过滤槽体（1）的内壁固定连接，多组振捣弹簧（505）分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可社，樊志良，
申请(专利权)人：浙江亿智达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：