本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工用棒料下料装置，包括底座，底座的顶部左端固定安装有支杆，支杆的顶端固定安装有顶板，顶板的底部右端固定安装有立管，立管内设有推动件，立管的内侧壁右端底部固定安装有弹簧，弹簧的左端固定安装有移动板，移动板的左侧面设有斜面，斜面的底部设有限位件，本实用新型专利技术通过在底座的上方设有顶板，顶板的底部设有立管，立管内设有通过推动件控制的移动板，移动板的左侧面设有斜面，移动板底部安装有横板，加工时可将棒料套设在立管上，且通过横板的顶部左端卡接在棒料的底部，进而使多个齿轮棒料位于立管上，便于加工人员的拿取，避免出现杂乱，保证加工顺利进行，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用棒料下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
，具体为一种齿轮加工用棒料下料装置。
技术介绍
[0002]棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工，在批量齿轮加工时，需将齿轮棒料放置在加工人员周围，但是较多的棒料容易产生放置杂乱，且不同型号的棒料容易杂乱，寻找费力，降低工作效率，为此，我们提出一种齿轮加工用棒料下料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种齿轮加工用棒料下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用棒料下料装置，包括底座，所述底座的顶部左端固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部右端固定安装有立管，所述立管内设有推动件，所述立管的内侧壁右端底部固定安装有弹簧，所述弹簧的左端固定安装有移动板，所述移动板的左侧面设有斜面，所述斜面的底部设有限位件，所述移动板的底部固定安装有横板。
[0005]优选的，所述推动件包括推杆，所述顶板的底部右侧设有滑孔，所述推杆的侧壁滑动安装在滑孔的内侧壁上。
[0006]优选的，所述推杆的底端设有球面。
[0007]优选的，所述限位件包括横杆，所述横杆的右端固定安装在斜面的底部，所述立管的内侧壁左端设有圆柱槽，所述横杆的侧壁与圆柱槽的内侧壁相对滑动。
[0008]优选的，所述顶板包括右板体和左板体，所述左板体的左端设有固定件。
[0009]优选的，所述固定件包括横管，所述横管的右端固定安装在左板体的左端，所述横管内设有螺帽，所述左板体的左端设有通孔，所述右板体的左端固定安装有螺杆，所述螺杆的左端穿过通孔延伸至横管内。
[0010]优选的，所述横管的内侧壁设有环槽，所述环槽的内侧壁滑动安装有圆环，所述圆环的内侧壁固定安装在螺帽的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在底座的上方设有顶板，顶板的底部设有立管，立管内设有通过推动件控制的移动板，移动板的左侧面设有斜面，移动板底部安装有横板，加工时可将棒料套设在立管上，且通过横板的顶部左端卡接在棒料的底部，进而使多个齿轮棒料位于立管上，便于加工人员的拿取，避免出现杂乱，保证加工顺利进行，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体示意图。
[0013]图2为本技术的a处示意图。
[0014]图3为本技术的b处示意图。
[0015]图中：1、底座，2、支杆，3、顶板，4、立管，5、推动件，6、弹簧，7、移动板，8、斜面，9、限位件，10、横板，11、推杆，12、滑孔，13、球面，14、横杆，15、圆柱槽，16、右板体，17、左板体，18、固定件，19、螺杆，20、通孔，21、横管，22、螺帽，23、环槽，24、圆环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种齿轮加工用棒料下料装置，包括底座1，底座1的顶部左端固定安装有支杆2，支杆2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的底部右端固定安装有立管4，立管4内设有推动件5，立管4的内侧壁右端底部固定安装有弹簧6，弹簧6的左端固定安装有移动板7，移动板7的左侧面设有斜面8，斜面8的底部设有限位件9，移动板7的底部固定安装有横板10。
[0018]弹簧6的设置，用于使横板10自动复位到图1、2所示的状态，且横板10的左端超出立管4的左端面，用于对齿轮棒料进行卡接。
[0019]具体而言，推动件5包括推杆11，顶板3的底部右侧设有滑孔12，推杆11的侧壁滑动安装在滑孔12的内侧壁上。
[0020]具体而言，推杆11的底端设有球面13，球面13的设置，用于增加推杆11的底端与斜面8接触时的圆弧程度。
[0021]具体而言，限位件9包括横杆14，横杆14的右端固定安装在斜面8的底部，立管4的内侧壁左端设有圆柱槽15，横杆14的侧壁与圆柱槽15的内侧壁相对滑动，限位件9的设置，用于避免横板10向下翻转、弹簧6出现径向形变。
[0022]具体而言，顶板3包括右板体16和左板体17，左板体17的左端设有固定件18，通过将顶板3设置为右板体16和左板体17，方便从右板体16的上方将齿轮棒料套设在立管4上。
[0023]具体而言，固定件18包括横管21，横管21的右端固定安装在左板体17的左端，横管21内设有螺帽22，左板体17的左端设有通孔20，右板体16的左端固定安装有螺杆19，螺杆19的左端穿过通孔20延伸至横管21内。
[0024]可转动螺帽22使螺帽22螺接在螺杆19上，进而将右板体16和左板体17进行固定。
[0025]具体而言，横管21的内侧壁设有环槽23，环槽23的内侧壁滑动安装有圆环24，圆环24的内侧壁固定安装在螺帽22的外侧壁上。
[0026]圆环24可在环槽23内转动、左右运动，但不能在环槽23内上下、前后运动，通过圆环24位于环槽23内，用于增加螺帽22与左板体17的一体效果，避免螺帽22没有与螺杆19连接时，螺帽22脱离横管21而发生丢失。
[0027]工作原理：向右拉动右板体16，螺杆19脱离通孔20，将齿轮棒料依次套设螺杆19、右板体16最终套设在立管4上，在重新安装螺杆19与通孔10，并使螺帽22螺接在螺杆19上，取料时，向下移动推杆11，使推杆11的底端接触斜面8，带动移动板7和横板10向右运动，使
立管4上的齿轮棒料掉落。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用棒料下料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左端固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部右端固定安装有立管(4)，所述立管(4)内设有推动件(5)，所述立管(4)的内侧壁右端底部固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的左端固定安装有移动板(7)，所述移动板(7)的左侧面设有斜面(8)，所述斜面(8)的底部设有限位件(9)，所述移动板(7)的底部固定安装有横板(10)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用棒料下料装置，其特征在于：所述推动件(5)包括推杆(11)，所述顶板(3)的底部右侧设有滑孔(12)，所述推杆(11)的侧壁滑动安装在滑孔(12)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用棒料下料装置，其特征在于：所述推杆(11)的底端设有球面(13)。4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用棒料下料装置，其特征在于：所述限位件(9)包括横杆(14)，所述横杆(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉波，陈明，徐艳艳，李树合，
申请(专利权)人：临沂振铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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