一种眼镜梁切削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切削加工技术领域，尤其为一种眼镜梁切削加工装置，包括中梁机，所述中梁机上端面固定连接有机壳，所述机壳内部固定连接有固定块，所述固定块下方内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内侧顶端固定连接有插板，所述机壳内部固定连接有送料装置，所述送料装置左方外侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板左端面固定连接有挡板；本实用新型专利技术中,通过设置的插板和挡板，能够一定程度阻挡中梁机加工眼镜梁时打磨时喷出的水迸溅至中梁机外侧，一定程度减轻打扫人员的劳动强度，并且在送料装置插入固定块内侧进行加工弯折时，固定块外侧的插板会插入弯折装置左右两侧的挡板内部，一定程度防止水向外迸溅，非常实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜梁切削加工装置


[0001]本技术涉及切削加工
，具体为一种眼镜梁切削加工装置。

技术介绍

[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等，而鼻托是眼镜架在鼻梁上起支撑作用的部件，也就是说，支撑在鼻梁上保持镜架在眼前恒定位置的部件就叫做鼻托，而在生产眼镜梁时需要使用中梁机进行加工。
[0003]但是市面上的中梁机在生产眼镜梁时，需要将金属条放置在送料装置的顶端，再伸向加工装置进行加工，但是中梁机在加工过程中需要对金属条进行喷水处理，而送料装置在伸入加工装置时会挡住出水孔，这会导致水压不仅变大还会改变喷射方向，极易喷出中梁机的外侧，增加清扫人员的劳动强度，同时中梁机没有自动送料装置，将金属条放置在送料装置的顶端需要人工放入，不仅增加操作人员的劳动强度，还降低了生产效率，因此，针对上述问题提出一种眼镜梁切削加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种眼镜梁切削加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种眼镜梁切削加工装置，包括中梁机，所述中梁机上端面固定连接有机壳，所述机壳内部固定连接有固定块，所述固定块下方内侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内侧顶端固定连接有插板，所述机壳内部固定连接有送料装置，所述送料装置左方外侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板左端面固定连接有挡板，所述机壳内部右侧固定连接有固定筒，所述固定筒左侧中间位置处固定连接有限位块，所述机壳内部左侧固定连接有存料筒，所述存料筒内部上方滑动连接有加工金属条，所述存料筒左端面固定连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆右端面固定连接有推杆，所述滑杆中间固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴下端面固定连接有菱形板，所述菱形板内部中间固定连接有步进电机。
[0007]优选的，所述挡板中间内部滑动连接有插板，所述机壳内部固定连接有步进电机，所述推杆外侧滑动连接有存料筒。
[0008]优选的，所述挡板内部上方设有凹槽，且挡板内部上方的凹槽形状宽度与插板底部的形状宽度相同，且插板和挡板内侧均设有导水槽。
[0009]优选的，所述固定筒分布在送料装置的右侧，且存料筒分布在送料装置的左侧，且连杆底端固定在菱形板下方外侧顶端位置处。
[0010]优选的，所述限位板的数量为2个，且限位板分布在滑杆的上下两侧，且限位板内
侧设有滑槽，且限位板内侧的滑槽形状宽度与滑杆的上下两端的形状宽度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的插板和挡板，能够一定程度阻挡中梁机加工眼镜梁时打磨时喷出的水迸溅至中梁机外侧，一定程度减轻打扫人员的劳动强度，并且在送料装置插入固定块内侧进行加工弯折时，固定块外侧的插板会插入弯折装置左右两侧的挡板内部，一定程度防止水向外迸溅，并且插板和挡板均设有导水槽，当水迸溅至插板和挡板的导水槽时，能够加速水流至机壳下方，非常实用；
[0013]2、本技术中，通过设置的推杆，能够将放置在存料筒内部的加工金属条推进送料装置的顶端处，并且是由步进电机通过转动菱形板以达到将滑杆进行左右移动的目的，而滑杆的上下两侧设有限位板，能够对滑杆的滑动更加平稳，而送料装置的右侧设有固定筒，固定筒的左侧中间处设有限位块，能够一定程度防止推杆推动加工金属条力度过大而导致送料装置没有夹住加工金属条的中间处，非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术机壳内部结构示意图；
[0016]图3为本技术送料装置结构示意图；
[0017]图4为本技术挡板内部俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术插板立体结构示意图；
[0019]图6为本技术存料筒内部结构示意图。
[0020]图中：1
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中梁机、2
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机壳、3
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固定块、4
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第一固定板、5
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插板、6
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送料装置、7
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第二固定板、8
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挡板、9
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固定筒、10
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限位块、11
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存料筒、12
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加工金属条、13
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限位板、14
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滑杆、15
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步进电机、16
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菱形板、17
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第一转轴、18
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连杆、19
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第二转轴、20
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推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种眼镜梁切削加工装置，包括中梁机1，中梁机1上端面固定连接有机壳2，机壳2内部固定连接有固定块3，固定块3下方内侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4内侧顶端固定连接有插板5，机壳2内部固定连接有送料装置6，送料装置6左方外侧固定连接有第二固定板7，第二固定板7左端面固定连接有挡板8，机壳2内部右侧固定连接有固定筒9，固定筒9左侧中间位置处固定连接有限位块10，机壳2内部左侧固定连接有存料筒11，存料筒11内部上方滑动连接有加工金属条12，存料筒11左端面固定连接有限位板13，限位板13内侧滑动连接有滑杆14，滑杆14右端面固定连接有推杆20，滑杆14中间固定连接有第二转轴19，第二转轴19外侧转动连接有连杆18，连杆18另一端转动连接有第一转轴17，第一转轴17下端面固定连接有菱形板16，菱形板16内部中间固定连接有步进电机15。
[0024]挡板8中间内部滑动连接有插板5，机壳2内部固定连接有步进电机15，推杆20外侧滑动连接有存料筒11，挡板8内部上方设有凹槽，且挡板8内部上方的凹槽形状宽度与插板5底部的形状宽度相同，且插板5和挡板8内侧均设有导水槽，能够一定程度阻挡中梁机1加工眼镜梁时打磨时喷出的水迸溅至中梁机1外侧，一定程度减轻打扫人员的劳动强度，并且在送料装置6插入固定块3内侧进行加工弯折时，固定块3外侧的插板5会插入弯折装置左右两侧的挡板8内部，一定程度防止水向外迸溅，并且插板5和挡板8均设有导水槽，当水迸溅至插板5和挡板8的导水槽时，能够加速水流至机壳2下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜梁切削加工装置，包括中梁机(1)，其特征在于：所述中梁机(1)上端面固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)内部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)下方内侧固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)内侧顶端固定连接有插板(5)，所述机壳(2)内部固定连接有送料装置(6)，所述送料装置(6)左方外侧固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)左端面固定连接有挡板(8)，所述机壳(2)内部右侧固定连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)左侧中间位置处固定连接有限位块(10)，所述机壳(2)内部左侧固定连接有存料筒(11)，所述存料筒(11)内部上方滑动连接有加工金属条(12)，所述存料筒(11)左端面固定连接有限位板(13)，所述限位板(13)内侧滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)右端面固定连接有推杆(20)，所述滑杆(14)中间固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)外侧转动连接有连杆(18)，所述连杆(18)另一端转动连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)下端面固定连接有菱...

【专利技术属性】
技术研发人员：白兆清，
申请(专利权)人：厦门视未来光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：