上料装置及医用耗材生产线制造方法及图纸

技术编号:31755998 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-05 16:39
本发明专利技术涉及一种上料装置及医用耗材生产线。该上料装置包括振动盘和输送料道,所述振动盘包括螺旋料道,所述振动盘设置有用于物料离开所述振动盘的出料口,所述物料沿着所述螺旋料道到达所述出料口,所述输送料道适配于特定形态的物料,所述输送料道在物料从所述出料口移动至所述输送料道时筛选出特定形态的物料进入所述输送料道,非特定形态的物料从所述出料口移动至所述输送料道之后又回到所述振动盘,所述出料口高于所述输送料道。本发明专利技术的有益效果为:该上料装置在保持振动盘自身尺寸不变的前提下满足更多输送料道的需求,从而可以增加输送料道,以提高生产效率。以提高生产效率。以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
上料装置及医用耗材生产线


[0001]本专利技术涉及生产线,特别是涉及一种上料装置及医用耗材生产线。

技术介绍

[0002]在自动化生产线中,上料装置主要起到提供物料,使得物料能够进入整个生产线进行运转的作用。现有的上料装置一般采用振动盘和多个输送料道。振动盘包括螺旋料道且振动盘设置有出料口。在振动盘工作时,物料一方面沿着螺旋料道移动至出料口,另一方面螺旋料道也只允许特定形态的物料移动至出料口,而非特定形态的物料会在螺旋料道中掉落,从而无法到达出料口。当物料经过螺旋料道的筛选之后会以特定形态离开振动盘并进入输送料道。但是,由于振动盘自身尺寸的限制,导致螺旋料道的数量较少,相应的输送料道也较少,生产效率较低,有待改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,有必要提供一种改进的上料装置及医用耗材生产线。该上料装置在保持振动盘自身尺寸不变的前提下满足更多输送料道的需求,从而可以增加输送料道,以提高生产效率。采用该上料装置的医用耗材生产线的生产效率较高。
[0004]本专利技术首先提供一种上料装置,包括振动盘和输送料道,所述振动盘包括螺旋料道,所述振动盘设置有用于物料离开所述振动盘的出料口,所述物料沿着所述螺旋料道到达所述出料口,所述输送料道适配于特定形态的物料,所述输送料道在物料从所述出料口移动至所述输送料道时筛选出特定形态的物料进入所述输送料道,非特定形态的物料从所述出料口移动至所述输送料道之后又回到所述振动盘,所述出料口高于所述输送料道。
[0005]通过采用上述技术方案,出料口高于输送料道,使得物料能够在自身重力作用下从出料口移动至输送料道。在物料从出料口移动至输送料道的同时实现对特定形态物料的筛选,从而无需在物料沿着螺旋料道移动时进行特定形态物料的筛选。此时,出料口无需再处于螺旋料道的延伸方向,也就导致出料口的口径不用再局限于螺旋料道的宽度。而当出料口的口径足够大时,从出料口移动至输送料道上的物料相应也就足够多。即便移动至输送料道上的物料并非全部能够进入输送料道,但是随着物料源源不断地从出料口移动至输送料道上,加上出料口的口径足够大,从而能够满足输送料道的需求,增加输送料道,提高生产效率。
[0006]在本专利技术的一个实施方式中,所述出料口和所述螺旋料道的延伸方向错位。
[0007]在本专利技术的一个实施方式中,所述上料装置还包括隔板,所述隔板位于所述输送料道的上方,所述隔板将所述输送料道分隔成接料部和送料部,所述接料部和所述送料部沿着物料移动方向分布,所述隔板限制物料在所述输送料道的上方从所述接料部移动至所述送料部。
[0008]通过采用上述技术方案,非特定形态的物料从出料口移动至接料部之后大部分会直接回到振动盘,少部分会停留在接料部上方。停留在接料部上方的物料在输送料道的作
用下会在接料部的上方向送料部移动。隔板能够起到限制物料在接料部上方从接料部移动至送料部,避免影响进入接料部的物料的正常加工。
[0009]在本专利技术的一个实施方式中,所述上料装置还包括扫料件,所述扫料件通过吹气以去除位于所述接料部上方的物料。
[0010]通过采用上述技术方案,在隔板的阻挡下,接料部上方的物料会在接料部上方形成积攒。当接料部上方积攒的物料过多时,接料部会完全被物料所遮盖,从而使得特定形态的物料也无法进入接料部。扫料件去除位于接料部上方的物料,从而使得特定形态的物料可以正常进入接料部。相比于通过推料杆等方式去除接料部上方积攒的物料,扫料件通过吹气的方式去除物料,能够减少和物料的刚性接触,从而减少对物料的损害。
[0011]在本专利技术的一个实施方式中,所述扫料件位于所述隔板背离所述接料部的一侧,所述上料装置还包括导向件,所述导向件引导所述扫料件吹出的气体作用于位于所述接料部上方的物料。
[0012]通过采用上述技术方案,扫料件位于隔板背离接料部的一侧,从而使得位于接料部的物料受到隔板的阻挡而不会影响扫料件。但同时导致扫料件无法对准接料部的物料进行吹气。导向件的设置使得扫料件吹出的气体最终能够作用于接料部上方的物料,实现接料部上方的物料的去除。
[0013]在本专利技术的一个实施方式中,所述导向件设置有倾斜朝向所述接料部的导向孔,所述导向孔引导所述扫料件吹出的气体作用于位于所述接料部内的物料并带动位于所述接料部上方的物料离开所述接料部。
[0014]在本专利技术的一个实施方式中,所述上料装置还包括用于检测所述送料部中物料的检测件。
[0015]通过采用上述技术方案,在隔板的阻挡下,接料部上方的物料会在接料部上方形成积攒。当接料部上方积攒的物料过多时,接料部会完全被物料所遮盖,从而使得特定形态的物料也无法进入接料部。当检测件检测到送料部内缺少物料时,则表明接料部上方积攒的物料过多,需要进行处理,以使得特定形态的物料又可以正常进入接料部。
[0016]在本专利技术的一个实施方式中,所述振动盘还包括分隔板,所述分隔板分布于靠近所述出料口的所述螺旋料道上,所述分隔板将所述出料口分隔成多个出料间隙。
[0017]通过采用上述技术方案,若是未设置分隔板,螺旋料道呈现出螺旋上升的形态,因此在物料从出料口离开振动盘的过程中,物料容易从出料口高度较低的一侧离开振动盘,相应的,与出料口高度较低一侧对应的输送料道上的物料相对较多,而与出料口高度较高一侧对应的输送料道上的物料相对较少,导致输送料道上物料不够均匀。而设置分隔板之后,物料从分隔板和出料口侧边之间的出料间隙离开振动盘,在分隔板数量较多时还可以从相邻两块分隔板之间的出料间隙离开振动盘,那么当物料错过高度较低的出料间隙之后,物料只能在分隔板的引导下从高度较高的出料间隙离开振动盘,从而使得物料能够被充分地进行分散,从而增加输送料道上的物料的均匀度。
[0018]在本专利技术的一个实施方式中,所述分隔板靠近所述螺旋料道的一侧和背离所述螺旋料道的一侧之间的距离从下往上增大。在本专利技术的一个实施方式中,所述振动盘包括相连接的主体部和引导部,所述出料口设置于所述主体部,所述主体部和所述输送料道在水平方向上间隔设置,所述引导部在水平方向上凸出于所述主体部,所述引导部引导物料从
所述出料口移动至所述输送料道。
[0019]通过采用上述技术方案,若是未设置引导部,则意味着主体部需要和输送料道在水平方向抵接设置或者以较小的距离间隔设置,方可实现从出料口离开主体部的物料可以移动至输送料道。在实际生产过程中,这也就意味着需要加大输送料道的长度,才能够缩短输送料道和主体部之间的距离,实现输送料道在水平方向抵接设置或者以较小的距离间隔设置。因此,引导部的设置能够缩短输送料道的长度。而相比于延长输送料道,引导部的成本相对较低。
[0020]在本专利技术的一个实施方式中,所述振动盘还包括分隔板和分隔筋,所述分隔板分布于靠近所述出料口的所述螺旋料道上,所述分隔板将所述出料口分隔成多个出料间隙,所述分隔筋分布于所述引导部上并将所述引导部分隔成多个导料区,多个所述导料区与多个出料间隙对应。
[0021]通过采用上述技术方案,分隔板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置,包括振动盘(100)和输送料道(200),所述振动盘(100)包括螺旋料道(140),所述振动盘(100)设置有用于物料离开所述振动盘(100)的出料口(111),所述物料沿着所述螺旋料道(140)到达所述出料口(111),其特征在于:所述输送料道(200)适配于特定形态的物料,所述输送料道(200)在物料从所述出料口(111)移动至所述输送料道(200)时筛选出特定形态的物料进入所述输送料道(200),非特定形态的物料从所述出料口(111)移动至所述输送料道(200)之后又回到所述振动盘(100),所述出料口(111)高于所述输送料道(200)。2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述出料口(111)和所述螺旋料道(140)的延伸方向错位。3.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于:所述上料装置还包括隔板(300),所述隔板(300)位于所述输送料道(200)的上方,所述隔板(300)将所述输送料道(200)分隔成接料部(210)和送料部(220),所述接料部(210)和所述送料部(220)沿着物料移动方向分布,所述隔板(300)限制物料在所述输送料道(200)的上方从所述接料部(210)移动至所述送料部(220)。4.根据权利要求3所述的上料装置,其特征在于:所述上料装置还包括扫料件(400),所述扫料件(400)通过吹气以去除位于所述接料部(210)上方的物料。5.根据权利要求4所述的上料装置,其特征在于:所述扫料件(400)位于所述隔板(300)背离所述接料部(210)的一侧,所述上料装置还包括导向件(500),所述导向件(500)引导所述扫料件(400)吹出的气体作用于位于所述接料部(210)上方的物料。6.根据权利要求5所述的上料装置,其特征在于:所述导向件(500)设置有倾斜朝向所述接料部(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘木林罗坚梁玉韬方杰甘凝鼎何俊杰
申请(专利权)人:迈得医疗工业设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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