一体化可调节选排送料振动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及振动盘技术领域，且公开了一种一体化可调节选排送料振动盘，包括振动盘本体，所述振动盘本体底部设置脉冲装置，所述振动盘本体顶部设置导料轨道，所述导料轨道内侧壁底部设置拨正装置，所述拨正装置前壁设置转轴。该一体化可调节选排送料振动盘，通过转轴转动时带动侧壁所连接的拨板翻转，此时拨板在一定夹角内进行来回拨动，同时由于拨板下方正对于导料轨道，此时拨板来回拨动使导料轨道内侧底面所运输物料被依次分隔，达到了快速去除未达到正位的物料提高筛选速度的有益效果，通过拨板拨动到倾斜物料时，由于角度不对等可以直接将其拨动扫除至振动盘本体内侧，达到了对物料进行分隔使其间距一致的有益效果。对物料进行分隔使其间距一致的有益效果。对物料进行分隔使其间距一致的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一体化可调节选排送料振动盘


[0001]本技术涉及振动盘
，具体为一体化可调节选排送料振动盘。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备,振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动，料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升进入组装或者加工位置。
[0003]目前现有的振动盘在进行筛选时，单独依靠振动需要较长时间将物料振动至轨道内，而轨道长度有限物料没有正位完毕会影响出料造成堵塞，同时现有的振动盘只具备输出正位功能，并不能对其进行分隔，导致物料输出时紧密贴合不易加工。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一体化可调节选排送料振动盘，具备快速去除未达到正位的物料提高筛选速度，对物料进行分隔使其间距一致等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速去除未达到正位的物料提高筛选速度，对物料进行分隔使其间距一致目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化可调节选排送料振动盘，包括振动盘本体，所述振动盘本体底部设置脉冲装置，所述振动盘本体顶部设置导料轨道，所述导料轨道内侧壁顶部设置横板，所述横板下表面尾端设置凹槽，所述凹槽内侧设置复位板，所述横板下表面中端设置卡块，所述卡块侧壁设置轴承，所述轴承前后端连接连杆，所述连杆首尾端设置方块，所述连杆前端侧壁设置轴套，所述轴套下表面连接轴杆，所述横板下方并位于导料轨道内侧壁底部设置拨正装置，所述拨正装置前壁设置转轴，所述转轴外侧壁设置拨板。
[0008]优选的，所述脉冲装置活动安装于振动盘本体底部，所述脉冲装置输出端连接振动盘本体下表面，所述导料轨道底部连接于振动盘本体内侧底部并顶部连接出料轨道。
[0009]通过上述技术方案，脉冲装置为市面常见脉冲电磁铁，通过启动脉冲装置对振动盘本体进行振动，使斗内零件受到振动而沿导料轨道上升，并由导料轨道将物料导出。
[0010]优选的，所述横板后壁连接于导料轨道内侧壁顶部，所述凹槽开设于横板底面尾端中部并内侧活动连接复位板，所述复位板与方块同一垂线。
[0011]通过上述技术方案，通过振动盘本体振动打破轴承与连杆之间的平衡使连杆上下摆动时，进一步的由于复位板位于连杆上方并且与方块同一垂线，当连杆摆动带动方块撞击复位板，并在复位板底部弹簧的作用下叠加势能使其以更快速度向下撞击，并且拨正装置顶面同样设置复位板，当方块向下撞击时同样被反弹并增加势能。
[0012]优选的，所述卡块侧壁活动连接轴承侧壁，所述连杆中端连接轴承并形成平衡，所
述方块对称安装于连杆前后壁，所述轴套套接于连杆前端并位于方块后方，所述轴杆首端连接轴套并尾端转动连接转轴前壁外轴。
[0013]通过上述技术方案，通过在振动盘本体在进行振动，并由导料轨道内侧底面进行导料时，由于导料轨道震动使连杆失去平衡并开始上下摆动，同时在连杆上下摆动时前端套接轴套带动轴杆进行上下移动，进一步的由轴杆尾端带动转轴外轴进行往复转动。
[0014]优选的，所述转轴后端连接拨正装置前壁中心并形成转动连接，所述拨板首端连接转轴侧壁并尾端位于导料轨道内侧上方。
[0015]通过上述技术方案，通过转轴后端转动连接于拨正装置前壁，使转轴可以在轴杆带动下进行转动，进一步的在转轴转动时带动侧壁所连接的拨板，此时拨板在一定夹角内进行来回拨动，同时由于拨板下方正对于导料轨道，此时拨板来回拨动使导料轨道内侧底面所运输物料被依次分隔，有序排列，进一步的在拨板拨动到倾斜物料时，由于角度不对等可以直接将其拨动扫除至振动盘本体内侧，加快了振动盘本体导料速度。
[0016]优选的，所述拨正装置还包括环槽和滚珠，所述环槽开设于拨正装置前壁并内侧连接转轴尾端，所述滚珠设置于环槽内侧，所述滚珠位于转轴底部侧壁与环槽连接处。
[0017]通过上述技术方案，通过滚珠在转轴转动时辅助转动，进一步减少转轴摩擦使其转动更加顺畅。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种一体化可调节选排送料振动盘，具备以下有益效果：
[0019]1、该一体化可调节选排送料振动盘，通过转轴转动时带动侧壁所连接的拨板，此时拨板在一定夹角内进行来回拨动，同时由于拨板下方正对于导料轨道，此时拨板来回拨动使导料轨道内侧底面所运输物料被依次分隔，达到了快速去除未达到正位的物料提高筛选速度的有益效果。
[0020]2、该一体化可调节选排送料振动盘，通过拨板拨动到倾斜物料时，由于角度不对等可以直接将其拨动扫除至振动盘本体内侧，达到了对物料进行分隔使其间距一致的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构俯视示意图；
[0022]图2为本技术导料轨道结构侧剖示意图；
[0023]图3为本技术导料轨道结构正剖示意图。
[0024]其中：1、振动盘本体；2、脉冲装置；3、导料轨道；4、横板；401、凹槽；402、复位板；5、卡块；501、轴承；6、连杆；601、方块；602、轴套；603、轴杆；7、拨正装置；701、转轴；702、拨板；703、环槽；704、滚珠；8、出料轨道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种一体化可调节选排送料振动盘，包括振动盘本体1，振动盘本体1底部设置脉冲装置2，振动盘本体1顶部设置导料轨道3，导料轨道3内侧壁顶部设置横板4，横板4下表面尾端设置凹槽401，凹槽401内侧设置复位板402，横板4下表面中端设置卡块5，卡块5侧壁设置轴承501，轴承501前后端连接连杆6，连杆6首尾端设置方块601，连杆6前端侧壁设置轴套602，轴套602下表面连接轴杆603，横板4下方并位于导料轨道3内侧壁底部设置拨正装置7，拨正装置7前壁设置转轴701，转轴701外侧壁设置拨板702。
[0027]具体的，脉冲装置2活动安装于振动盘本体1底部，脉冲装置2输出端连接振动盘本体1下表面，导料轨道3底部连接于振动盘本体1内侧底部并顶部连接出料轨道8，优点是脉冲装置2为市面常见脉冲电磁铁，通过启动脉冲装置2对振动盘本体1进行振动，使斗内零件受到振动而沿导料轨道3上升，并由出料轨道8将物料导出。
[0028]具体的，横板4后壁连接于导料轨道3内侧壁顶部，凹槽401开设于横板4底面尾端中部并内侧活动连接复位板402，复位板402与方块601同一垂线，优点是通过振动盘本体1振动打破轴承501与连杆6之间的平衡使连杆6上下摆动时，进一步的由于复位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化可调节选排送料振动盘，包括振动盘本体(1)，其特征在于：所述振动盘本体(1)底部设置脉冲装置(2)，所述振动盘本体(1)顶部设置导料轨道(3)，所述导料轨道(3)内侧壁顶部设置横板(4)，所述横板(4)下表面尾端设置凹槽(401)，所述凹槽(401)内侧设置复位板(402)，所述横板(4)下表面中端设置卡块(5)，所述卡块(5)侧壁设置轴承(501)，所述轴承(501)前后端连接连杆(6)，所述连杆(6)首尾端设置方块(601)，所述连杆(6)前端侧壁设置轴套(602)，所述轴套(602)下表面连接轴杆(603)，所述横板(4)下方并位于导料轨道(3)内侧壁底部设置拨正装置(7)，所述拨正装置(7)前壁设置转轴(701)，所述转轴(701)外侧壁设置拨板(702)。2.根据权利要求1所述的一体化可调节选排送料振动盘，其特征在于：所述脉冲装置(2)活动安装于振动盘本体(1)底部，所述脉冲装置(2)输出端连接振动盘本体(1)下表面，所述导料轨道(3)底部连接于振动盘本体(1)内侧底部并顶部连接出料轨道(8)。3.根据权利要求1所述的一体化可调节选排送料振动盘，其特征在于：所述横板(4)后壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶四海，张绍军，
申请(专利权)人：武汉铭航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：