一种贴片电阻供料振动盘制造技术

技术编号:31123660 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-01 20:08
本实用新型专利技术提供一种贴片电阻供料振动盘,该贴片电阻供料振动盘,包括振动盘本体和平振导轨,所述振动盘本体包括第一振动器、物料腔、外导轨和内导轨,所述第一振动器的顶部固定连接有物料腔,所述物料腔的内腔设置有外导轨,所述外导轨的内腔设置有内导轨;所述外导轨的外侧连通有平振导轨,所述平振导轨贯穿物料腔的内壁并延伸至外部,所述平振导轨的底部固定连接有第二振动器,所述第二振动器的底部固定连接有支撑杆,所述平振导轨顶部的两侧均固定连接有挡料板,所述平振导轨的一端连通有挡料仓,所述挡料仓的内壁开设有出料口。本实用新型专利技术提供的贴片电阻供料振动盘具有可自动上料且避免电阻重叠的优点。且避免电阻重叠的优点。且避免电阻重叠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片电阻供料振动盘


[0001]本技术涉及电阻领域,尤其涉及一种贴片电阻供料振动盘。

技术介绍

[0002]贴片电阻是金属玻璃铀电阻器中的一种,是将金属粉和玻璃铀粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器,贴片电阻阻值误差精度有
±
1%、
±
2%、
±
5%、
±
10%精度,常规用的最多的是
±
1%和
±
5%,它具有耐潮湿,高温,温度系数小的特点。
[0003]贴片电阻因为其尺寸小,人工组织过程非常困难,且效率极低,且有的贴片电阻,在供料过程中往往会重叠在一起,需要人工进行调节,这样就会降低工作效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的贴片电阻供料振动盘解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可自动上料且避免电阻重叠的贴片电阻供料振动盘。
[0006]本技术提供的贴片电阻供料振动盘,包括振动盘本体和平振导轨,所述振动盘本体包括第一振动器、物料腔、外导轨和内导轨,所述第一振动器的顶部固定连接有物料腔,所述物料腔的内腔设置有外导轨,所述外导轨的内腔设置有内导轨;所述外导轨的外侧连通有平振导轨,所述平振导轨贯穿物料腔的内壁并延伸至外部。
[0007]为了达到提高下料速率的目的,作为本技术提供的贴片电阻供料振动盘,优选的,所述平振导轨的底部固定连接有第二振动器,所述第二振动器的底部固定连接有支撑杆。
[0008]为了达到防止物料掉落的目的,作为本技术提供的贴片电阻供料振动盘,优选的,所述平振导轨顶部的两侧均固定连接有挡料板,所述平振导轨的一端连通有挡料仓,所述挡料仓的内壁开设有出料口。
[0009]为了达到减小设备受到震动的目的,作为本技术提供的贴片电阻供料振动盘,优选的,所述第一振动器的底部固定连接有第一垫块,所述支撑杆的底部固定连接有第二垫块,所述第一垫块和第二垫块的底部均固定连接有固定台。
[0010]为了达到提高整个装置稳定性的目的,作为本技术提供的贴片电阻供料振动盘,优选的,所述固定台底部的四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有固定板。
[0011]为了达到对整个装置进行减震的目的,作为本技术提供的贴片电阻供料振动盘,优选的,所述固定板底部的四角均固定连接有减震垫,所述减震垫由橡胶制成。
[0012]为了达到提高减震效果的目的,作为本技术提供的贴片电阻供料振动盘,优选的,所述第二垫块包括第一台体、第二台体、第三台体,所述第一台体的顶部固定连接有第二台体,所述第二台体的顶部固定连接有第三台体。
[0013]为了达到提高固定柱和固定板之间牢固度的目的,作为本技术提供的贴片电
阻供料振动盘,优选的,所述固定柱和固定板通过安装块固定连接,所述安装块的内部设置有固定螺栓。
[0014]与相关技术相比较,本技术提供的贴片电阻供料振动盘有益效果是:
[0015]该贴片电阻供料振动盘,在使用时,将一定量的物料投入物料腔的内部,然后开启第一振动器,第一振动器使物料做垂直方向的振动,物料由螺旋上升的内导轨传送至其顶部时,物料通过内导轨进入外导轨的内部,通过外导轨,通过外导轨的振动使物料呈统一状态进入平振导轨的内部,由于平振导轨的外侧设置有挡料板,其平振导轨底部的第二振动器的振动频率较小,刚好可以使物料前行,但不会使其跳动高度过高,从而保证了物料不会出现重叠的现象,解决了贴片电阻因为其尺寸小,人工组织过程非常困难,且效率极低,且有的贴片电阻,在供料过程中往往会重叠在一起,需要人工进行调节,这样就会降低工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的贴片电阻供料振动盘的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1所示第二垫块的结构示意图;
[0018]图3为图1所示固定台和固定板的连接示意图;
[0019]图4为图1所示A处的放大结构示意图;
[0020]图5为图1所示第二振动器和支撑杆的连接示意图。
[0021]图中标号:1、振动盘本体;101、第一振动器;102、物料腔;103、外导轨;104、内导轨;2、平振导轨;3、第二振动器;4、挡料板;5、挡料仓;6、出料口;7、第一垫块;8、支撑杆;9、第二垫块;901、第一台体;902、第二台体;903、第三台体;10、固定台;11、固定柱;12、固定板;13、减震垫;14、安装块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本技术提供的贴片电阻供料振动盘的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图1所示第二垫块的结构示意图,图3为图1所示固定台和固定板的连接示意图,图4为图1所示A处的放大结构示意图,图5为图1所示第二振动器和支撑杆的连接示意图。贴片电阻供料振动盘,包括振动盘本体1和平振导轨2。
[0024]在具体实施过程中,如图1所示,振动盘本体1包括第一振动器101、物料腔102、外导轨103和内导轨104,第一振动器101的顶部固定连接有物料腔102,物料腔102的内腔设置有外导轨103,外导轨103的内腔设置有内导轨104。
[0025]外导轨103的外侧连通有平振导轨2,平振导轨2贯穿物料腔102的内壁并延伸至外部。
[0026]需要说明的是:本技术在使用时,将一定量的物料投入物料腔102的内部,然后开启第一振动器101,第一振动器101使物料做垂直方向的振动,物料由螺旋上升的内导轨104传送至其顶部时,物料通过内导轨104进入外导轨103的内部,通过外导轨103,通过外导轨103的振动使物料呈统一状态进入平振导轨2的内部,由于平振导轨2的外侧设置有挡料板4,其平振导轨2底部的第二振动器3的振动频率较小,刚好可以使物料前行,但不会使
其跳动高度过高,从而保证了物料不会出现重叠的现象。
[0027]参考图1和图5所示,平振导轨2的底部固定连接有第二振动器3,第二振动器3的底部固定连接有支撑杆8。
[0028]平振导轨2顶部的两侧均固定连接有挡料板4,平振导轨2的一端连通有挡料仓5,挡料仓5的内壁开设有出料口6。
[0029]需要说明的是:通过振动盘本体1处理后的物料会进入到平振导轨2的内部,通过第二振动器3对平振导轨2进行振动,使平振导轨2内部的物料继续前行且不会发生重叠,通过在平振导轨2的顶部设置挡料板4和挡料仓5,可以防止物料在振动的过程中掉落处平振导轨2的外侧。
[0030]参考图1和图2所示,第一振动器101的底部固定连接有第一垫块7,支撑杆8的底部固定连接有第二垫块9,第一垫块7和第二垫块9的底部均固定连接有固定台10。
[0031]第二垫块9包括第一台体901、第二台体902、第三台体903,第一台体90本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片电阻供料振动盘,其特征在于,包括:振动盘本体(1),所述振动盘本体(1)包括第一振动器(101)、物料腔(102)、外导轨(103)和内导轨(104),所述第一振动器(101)的顶部固定连接有物料腔(102),所述物料腔(102)的内腔设置有外导轨(103),所述外导轨(103)的内腔设置有内导轨(104);平振导轨(2),所述外导轨(103)的外侧连通有平振导轨(2),所述平振导轨(2)贯穿物料腔(102)的内壁并延伸至外部。2.根据权利要求1所述的贴片电阻供料振动盘,其特征在于,所述平振导轨(2)的底部固定连接有第二振动器(3),所述第二振动器(3)的底部固定连接有支撑杆(8)。3.根据权利要求1所述的贴片电阻供料振动盘,其特征在于,所述平振导轨(2)顶部的两侧均固定连接有挡料板(4),所述平振导轨(2)的一端连通有挡料仓(5),所述挡料仓(5)的内壁开设有出料口(6)。4.根据权利要求2所述的贴片电阻供料振动盘,其特征在于,所述第一振动器(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶四海张绍军
申请(专利权)人:武汉铭航自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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