一种矿山筛网焊接液压进给组件制造技术

本实用新型专利技术涉及筛网焊接技术领域，尤其涉及一种矿山筛网焊接液压进给组件，包括机架，所述机架中间右侧设有液压缸三，右侧的所述液压缸三输出轴穿过固定组件上的安装孔，右侧的所述固定组件右侧固定安装在安装板上，右侧的所述液压缸一输出轴顶端与夹紧装置二后端上侧固定连接，所述机架中间固定设有夹紧装置一，机架两侧左右对称，所述连接主轴二两端固定焊接有连接组件二，两端的所述连接组件二下端均设有液压缸三，两端的所述液压缸三上端的输出轴顶端固定连接有滑动板二，所述滑动板二两侧前后端均设有滑槽与连接组件二内侧滑轨滑动连接，两侧的所述连接组件二最远侧均焊接有滑动组件二，所述滑动组件二下端滑槽与机架前端的滑轨滑动连接。前端的滑轨滑动连接。前端的滑轨滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山筛网焊接液压进给组件


[0001]本技术涉及筛网焊接
，尤其涉及一种矿山筛网焊接液压进给组件。

技术介绍

[0002]所谓筛网是不同与一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。筛网不讲“目数”，“目数”只是人们来描述筛网的一种习惯，一时难以克服。筛网不同于一般网状产品，就是它有严格的网孔尺寸，而不是“目数”。筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选。
[0003]现有的筛网在编制或者轧制完成之后多采用款曲成一卷保存，因此会导致在展开焊接的时候难以控制形状，从而导致焊接不牢固或者焊接不齐，而且不能实现自动进给筛网，浪费劳动力，操作不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种矿山筛网焊接液压进给组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿山筛网焊接液压进给组件，包括机架、液压缸一、夹紧装置一、夹紧装置二、限位组件、滑轨、固定组件、安装板，所述机架中间右侧设有液压缸三，右侧的所述液压缸三输出轴穿过固定组件上的安装孔，右侧的所述固定组件右侧固定安装在安装板上，所述安装板焊接在机架中间右侧，右侧的所述液压缸一输出轴顶端与夹紧装置二后端上侧固定连接，所述机架中间固定设有夹紧装置一，机架两侧左右对称，所述夹紧装置二还包括连接主轴二、连接组件二、滑动板二、滑动组件二、液压缸三，所述连接主轴二两端固定焊接有连接组件二，两端的所述连接组件二下端均设有液压缸三，两端的所述液压缸三上端的输出轴顶端固定连接有滑动板二，所述滑动板二两侧前后端均设有滑槽与连接组件二内侧滑轨滑动连接，两侧的所述连接组件二最远侧均焊接有滑动组件二，所述滑动组件二下端滑槽与机架前端的滑轨滑动连接，还包括连接组件一、连接主轴一、滑动板一、滑动组件一、液压缸二，所述连接组件一两端固定安装有连接组件一，两端的所述连接组件一下端均设有液压缸二，两端的所述液压缸二上端输出轴顶端固定连接有滑动板一，所述滑动板一前后侧两端均设有滑槽与两端的所述连接组件一内侧滑轨左右对应滑动连接，两端的所述连接组件一固定焊接在机架中间部位内侧。
[0007]所述机架前端两侧滑轨前端设有限位组件。
[0008]有益之处：本技术通过液压缸伸缩原理实现筛网自动进给，减少工作误差，减少人力，正确性更高，工艺简单，外形美观。总成结构安全可靠、方便实用，误差小，可控性高。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术图1的立体结构示意图；
[0011]图3为本技术图1的立体结构示意图；
[0012]图4为本技术图1中夹紧装置二的结构示意图；
[0013]图5为本技术图1中夹紧装置一结构示意图。
[0014]图中：1、机架；2、液压缸一；3、夹紧装置一；301、连接组件一；302、连接主轴一；303、滑动板一；304、滑动组件一；4、夹紧装置二；401、连接主轴二；402、连接组件二；403、滑动板二；404、滑动组件二；5、液压缸二；6、液压缸三；7、限位组件；8、滑轨； 9、固定组件；10、安装板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
‑
5，一种矿山筛网焊接液压进给组件，包括机架1、液压缸一2、夹紧装置一3、夹紧装置二4、限位组件7、滑轨8、固定组件9、安装板10，所述机架1中间右侧设有液压缸三6，右侧的所述液压缸三6输出轴穿过固定组件9上的安装孔，右侧的所述固定组件9右侧固定安装在安装板10上，所述安装板10焊接在机架1中间右侧，右侧的所述液压缸一2输出轴顶端与夹紧装置二4后端上侧固定连接，所述机架1中间固定设有夹紧装置一3，机架1两侧左右对称，所述夹紧装置二4还包括连接主轴二401、连接组件二402、滑动板二403、滑动组件二404、液压缸三6，所述连接主轴二401两端固定焊接有连接组件二402，两端的所述连接组件二402下端均设有液压缸三6，两端的所述液压缸三6上端的输出轴顶端固定连接有滑动板二403，所述滑动板二403两侧前后端均设有滑槽与连接组件二402内侧滑轨滑动连接，两侧的所述连接组件二402最远侧均焊接有滑动组件二404，所述滑动组件二404下端滑槽与机架1前端的滑轨8滑动连接，还包括连接组件一301、连接主轴一302、滑动板一 303、滑动组件一304、液压缸二5，所述连接组件一301两端固定安装有连接组件一301，两端的所述连接组件一301下端均设有液压缸二5，两端的所述液压缸二5上端输出轴顶端固定连接有滑动板一 303，所述滑动板一303前后侧两端均设有滑槽与两端的所述连接组件一301内侧滑轨左右对应滑动连接，两端的所述连接组件一301固定焊接在机架1中间部位内侧。
[0018]所述机架1前端两侧滑轨8前端设有限位组件7。
[0019]工作原理：筛网通过夹紧装置一3落在夹紧装置二4上，夹紧装置二4上的滑动板二403通过液压缸三6控制夹紧筛网，再通过液压缸一2控制夹紧装置二4向前运动，当筛网确定好位置后夹紧装置一 3上的液压缸二5控制滑动板一303向上运动固定住筛网，机器进行焊接作业，当焊接完成后，结合图2，夹紧装置一3运动状态不变，夹紧装置二4通过液压缸三
6控制滑动板二403向下松开筛网，在液压缸一2带动下向夹紧装置一3靠近，到极限位置时，如图3所示，夹紧装置二4上滑动板二403向上运动夹住筛网，夹紧装置一3上滑动板一303向下运动松开筛网，夹紧装置二4通过液压缸一2控制向前远动，到极限位置时，夹紧装置一3上滑动板二403向上夹紧住筛网，在进行筛网焊接，形成一个循环。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山筛网焊接液压进给组件，其特征在于，包括机架(1)、液压缸一(2)、夹紧装置一(3)、夹紧装置二(4)、限位组件(7)、滑轨(8)、固定组件(9)、安装板(10)，所述机架(1)中间右侧设有液压缸三(6)，右侧的所述液压缸三(6)输出轴穿过固定组件(9)上的安装孔，右侧的所述固定组件(9)右侧固定安装在安装板(10)上，所述安装板(10)焊接在机架(1)中间右侧，右侧的所述液压缸一(2)输出轴顶端与夹紧装置二(4)后端上侧固定连接，所述机架(1)中间固定设有夹紧装置一(3)，机架(1)两侧左右对称，所述夹紧装置二(4)还包括连接主轴二(401)、连接组件二(402)、滑动板二(403)、滑动组件二(404)、液压缸三(6)，所述连接主轴二(401)两端固定焊接有连接组件二(402)，两端的所述连接组件二(402)下端均设有液压缸三(6)，两端的所述液压缸三(6)上端的输出轴顶端固定连接有滑动板二(403)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学虎，蓝常礼，
申请(专利权)人：济宁凯瑞德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：