【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接机设备，特别涉及一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，属于盖梁骨架片焊接机设备。
技术介绍
1、盖梁指的是为支撑、分布和传递上部结构的载荷，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，传统的焊接设备对于盖梁骨架片的焊接存在一些问题，如焊接时机械性能不理想，焊接缺陷率高，而且修复和更换盖梁骨架片时较为困难，因此需要一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备；
2、其中申请号为“cn202220119730.3”所公开的“一种盖梁骨架焊接机器人”也是日益成熟的技术，包括夹持支撑组件、调节组件、焊接机构、支撑架、负载板、升降液压机、衔接板、移动控制组件和底板，所述移动控制组件设于底板顶部，所述衔接板设于移动控制组件顶部，所述升降液压机设于衔接板顶部，所述负载板设于升降液压机顶部，所述调节组件设于负载板下，所述支撑架设于调节组件下，所述焊接机构设于支撑架下，所述夹持支撑组件设于底板顶部且设于负载板下方。本技术属于骨架焊接
，具体是指一种通过夹持支撑组件，实现对不同大小的盖梁骨架完成固定支撑，方便焊接的盖梁骨架焊接机器人；
3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：丝杠长期转动容易磨损发生异响，需要工作人员定期进行维修，该装置丝杠结构设置在内部，未设计较好的维修结构，养护维修过程费时费力；支撑装置长期使用容易磨损，该装置不便对支撑装置进行拆卸更换和单独维护。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于维修的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，包括支撑台，所述支撑台的表面设有焊接组件，所述焊接组件包括两个支撑柱、支撑轨、丝杆、滑块、支撑板、维护机构、夹紧组件和焊接机主体，两个所述支撑柱分别设置在支撑台顶端的两侧，两个所述支撑柱的顶端设置有支撑轨，所述支撑轨内壁的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底端设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有焊接机主体，所述支撑轨的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的传动轴与丝杆的一端连接。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述维护机构包括进油槽、进油管、安装块、储油罐和连接管，所述进油槽开设在滑块的中部，所述进油管设置在支撑轨顶端的中部，所述安装块设置在支撑轨顶端的一侧，所述安装块的顶端设置有储油罐，所述储油罐的底部设置有连接管，所述连接管的中部设置有控制阀。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板一侧的中部设置有第一定位块，所述支撑轨表面的中部设置有第二定位块。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧组件包括安装盒、两个滑杆、两个放置板、收集板和橡胶板，所述安装盒设置在支撑台表面的中部，所述安装盒内壁的中部插设有两个等距设置的滑杆，两个所述滑杆的表面滑动连接有两个相对应的放置板，所述安装盒内壁的底部滑动连接有收集板，所述收集板的内部粘接有橡胶板，每个所述滑杆的一端均设置有限位块。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装盒一侧的底部开设有连接槽，每个所述放置板顶端的两侧均设置有连接块，每个所述连接块的中部均螺纹连接有锁紧螺杆，每个所述锁紧螺杆的底端均设置有橡胶块。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述收集板的一端设置有把手。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的一侧设置有开关面板，所述开关面板的表面分别设置有伺服电机开关和焊接机主体开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接，所述焊接机主体通过焊接机主体开关与电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备具有如下有益效果：
10、1、在储油罐的内部填充有适量的润滑油，通过开启连接管中部的阀门，润滑油通过连接管滴入至支撑轨顶端的进油管当中，进油管与进油槽上下对应，润滑油通过进油槽流入至丝杆与滑块接触的表面，可以有效减少丝杆工作时产生的噪音和振动，提高维修效率；
11、2、焊接产生的焊渣落入至底部的收集板当中，通过把手可将收集板拉出，方便拆卸，为了方便对两个放置板进行拆卸和更换，通过滑杆一端的限位块可将其从安装盒的中部抽出，实现对放置板的拆卸和更换。
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1.一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的表面设有焊接组件(2)，所述焊接组件(2)包括两个支撑柱(21)、支撑轨(22)、丝杆(23)、滑块(24)、支撑板(25)、维护机构(26)、夹紧组件(5)和焊接机主体(27)，两个所述支撑柱(21)分别设置在支撑台(1)顶端的两侧，两个所述支撑柱(21)的顶端设置有支撑轨(22)，所述支撑轨(22)内壁的中部转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的表面螺纹连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底端设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)的底端设置有焊接机主体(27)，所述支撑轨(22)的一端设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的传动轴与丝杆(23)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述维护机构(26)包括进油槽(261)、进油管(262)、安装块(263)、储油罐(264)和连接管(265)，所述进油槽(261)开设在滑块(24)的中部，所述进油管(262)设置在支撑轨(22)顶端的中部，所述安装块(263)设置在支
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述支撑板(25)一侧的中部设置有第一定位块(3)，所述支撑轨(22)表面的中部设置有第二定位块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括安装盒(51)、两个滑杆(52)、两个放置板(53)、收集板(54)和橡胶板(55)，所述安装盒(51)设置在支撑台(1)表面的中部，所述安装盒(51)内壁的中部插设有两个等距设置的滑杆(52)，两个所述滑杆(52)的表面滑动连接有两个相对应的放置板(53)，所述安装盒(51)内壁的底部滑动连接有收集板(54)，所述收集板(54)的内部粘接有橡胶板(55)，每个所述滑杆(52)的一端均设置有限位块。
5.根据权利要求4所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述安装盒(51)一侧的底部开设有连接槽(6)，每个所述放置板(53)顶端的两侧均设置有连接块(7)，每个所述连接块(7)的中部均螺纹连接有锁紧螺杆(8)，每个所述锁紧螺杆(8)的底端均设置有橡胶块。
6.根据权利要求4所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述收集板(54)的一端设置有把手(9)。
7.根据权利要求1所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述支撑台(1)的一侧设置有开关面板(10)，所述开关面板(10)的表面分别设置有伺服电机开关和焊接机主体开关，所述伺服电机(11)通过伺服电机开关与电源电性连接，所述焊接机主体(27)通过焊接机主体开关与电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的表面设有焊接组件(2)，所述焊接组件(2)包括两个支撑柱(21)、支撑轨(22)、丝杆(23)、滑块(24)、支撑板(25)、维护机构(26)、夹紧组件(5)和焊接机主体(27)，两个所述支撑柱(21)分别设置在支撑台(1)顶端的两侧，两个所述支撑柱(21)的顶端设置有支撑轨(22)，所述支撑轨(22)内壁的中部转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的表面螺纹连接有滑块(24)，所述滑块(24)的底端设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)的底端设置有焊接机主体(27)，所述支撑轨(22)的一端设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的传动轴与丝杆(23)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述维护机构(26)包括进油槽(261)、进油管(262)、安装块(263)、储油罐(264)和连接管(265)，所述进油槽(261)开设在滑块(24)的中部，所述进油管(262)设置在支撑轨(22)顶端的中部，所述安装块(263)设置在支撑轨(22)顶端的一侧，所述安装块(263)的顶端设置有储油罐(264)，所述储油罐(264)的底部设置有连接管(265)，所述连接管(265)的中部设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的盖梁骨架片焊接机设备，其特征在于：所述支撑板(25)一侧的中部设置有第一定位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡学虎，蓝常礼，
申请(专利权)人：济宁凯瑞德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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