一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置制造方法及图纸

技术编号:40989929 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术公开一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,包括:主体组件,包括设置的工作台面、活动连接在工作台面上的移动块、连接在移动块上的电动伸缩杆;调整组件,包括连接在工作台面上的龙门架、滑动连接在龙门架顶部的光学传感器、转动连接在电动伸缩杆前端的固定架、连接在移动块下方的支撑盘、连接支撑盘下方的第二往复电机。通过设置的调整组件与主体组件相互配合使用,在焊接夹具侧边设置可往复移动的光学传感器,在焊接过程中实时监测焊接状态,通过数据反馈,控制系统控制连接在电动伸缩杆和第二往复电机工作,实时调整移动块的角度位置,以确保焊接工件位置的准确性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具校准,具体为一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置


技术介绍

1、现有的焊接作业前需要对夹具进行定位校准,通常需要有一定经验的操作者才能完成校准工作,否则出现误差会导致焊接错误。

2、现查询中国专利一种汽车部件焊接夹具位置校准装置,公开号cn 215238939u,包括底板,所述安装板底部的正中固定连接有连接块,连接块的底部设置有支撑柱,螺母的背面设置有螺栓,螺栓的背面设置有凹槽,两个固定板的底部对称设置有螺纹板,两个螺纹板相对的一侧设置有第二滑槽。本技术的一种汽车部件焊接夹具位置校准装置,通过设置的安装板,可将焊接装置安装再其表面,螺栓可贯穿支撑柱的顶部,并可贯穿连接块的底部,使得连接块能转动连接在螺栓的表面,在使用焊接装置时,连接块可带动其在凹槽的内腔进行转动,从而能起到调配校准的功能,螺母可将螺栓固定在支撑柱的顶部。

3、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

4、该校准装置若出现校准偏差不准,则会导致焊接过程出现误差,进而使焊接的工件报废,给企业造成扣件,若在焊接过程中发现工件位置或夹具位置偏差,则需要停止焊接及时修正,会影响生产效率,另一方面,固定块和移动块通过固定柱和移动柱连接的方式,无法贴合工作夹紧,致使焊接过程中出现不稳定情况发生。

5、因此,我们提供一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、因此,本技术的目的是提供一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,通过设置的调整组件与主体组件相互配合使用,在焊接夹具侧边设置可往复移动的光学传感器,在焊接过程中实时监测焊接状态,通过数据反馈,控制系统控制连接在电动伸缩杆和第二往复电机工作,实时调整移动块的角度位置,以确保焊接工件位置的准确性和稳定性。

2、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

3、一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,包括:

4、主体组件,包括设置的工作台面、活动连接在工作台面上的移动块、连接在移动块上的电动伸缩杆;

5、调整组件,包括连接在工作台面上的龙门架、滑动连接在龙门架顶部的光学传感器、转动连接在电动伸缩杆前端的固定架、连接在移动块下方的支撑盘、连接支撑盘下方的第二往复电机。

6、作为本技术所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置的一种优选方案,其中,所述龙门架顶部焊接有电动轨道、滑动连接在电动轨道内的滑块、连接在滑块上的第一往复电机、贯穿滑块转动连接在第一往复电机上的固定盘、所述光学传感器通过螺丝连接在固定盘上。

7、作为本技术所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置的一种优选方案,其中,所述主体组件还包括连接在工作台面上方的固定块、开设在固定块上段的第一夹紧槽、开设在移动块上段的第二夹紧槽。

8、作为本技术所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置的一种优选方案,其中,电动伸缩杆后侧连接在固定块上,固定架连接在移动块上。

9、作为本技术所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置的一种优选方案,其中,固定块和移动块共有两组,分别设置在工作台面上方左右两侧。

10、作为本技术所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置的一种优选方案,其中,所述主体组件还包括开设在工作台面上两组相同的限位滑槽,且限位滑槽位于移动块下方、滑动连接在限位滑槽内的限位块。

11、具体的,将工件放置在第一夹紧槽和第二夹紧槽内,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆收缩,带动移动块向固定块合并,使工件夹紧在固定块和移动块上,移动块下方限位块沿限位滑槽移动,可避免移动块移动时发生偏移。

12、作为本技术所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置的一种优选方案,其中,所述调整组件还包括开设在限位块下方的安装槽,且第二往复电机固定在安装槽内。

13、与现有技术相比,本技术的优点在于:

14、一、本技术,通过设置的调整组件,在焊接夹具侧边设置可往复移动的光学传感器,在焊接过程中实时监测焊接状态,通过数据反馈,控制系统控制连接在电动伸缩杆和第二往复电机工作,实时调整移动块的角度位置,以确保焊接工件位置的准确性和稳定性。

15、二、基于有益效果一,可通过第一往复电机调整光学传感器的角度,以适应不同工件的焊接作业。

16、三、基本有益效果一,通过第二往复电机可带动移动块转动,在电动伸缩杆移动的同时,移动块转动,使移动块与固定块更加贴合的夹紧工件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,所述龙门架(21)顶部焊接有电动轨道(22)、滑动连接在电动轨道(22)内的滑块(23)、连接在滑块(23)上的第一往复电机(24)、贯穿滑块(23)转动连接在第一往复电机(24)上的固定盘(240);

3.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,所述主体组件还包括连接在工作台面(10)上方的固定块(11)、开设在固定块(11)上段的第一夹紧槽(12)、开设在移动块(14)上段的第二夹紧槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,电动伸缩杆(13)后侧连接在固定块(11)上,固定架(26)连接在移动块(14)上。

5.根据权利要求3所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,固定块(11)和移动块(14)共有两组,分别设置在工作台面(10)上方左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,所述主体组件还包括开设在工作台面(10)上的限位滑槽(17),且限位滑槽(17)位于移动块(14)下方、滑动连接在限位滑槽(17)内的限位块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,所述调整组件还包括开设在限位块(16)下方的安装槽(28),且第二往复电机(27)固定在安装槽(28)内。

...

【技术特征摘要】

1.一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,所述龙门架(21)顶部焊接有电动轨道(22)、滑动连接在电动轨道(22)内的滑块(23)、连接在滑块(23)上的第一往复电机(24)、贯穿滑块(23)转动连接在第一往复电机(24)上的固定盘(240);

3.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,所述主体组件还包括连接在工作台面(10)上方的固定块(11)、开设在固定块(11)上段的第一夹紧槽(12)、开设在移动块(14)上段的第二夹紧槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种基于光学传感器的焊接夹具校准装置,其特征在于,电...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵泽
申请(专利权)人:山西东晟润达热能设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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