【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备，尤其涉及一种工位器具生产用切割设备及方法。
技术介绍
1、工位器具是企业在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置，是用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，例如一些挂板，也叫洞洞板，在实际的生产工作中需要进行切孔以及切边工作，需要在边角切槽后便于四边钣金折弯；
2、如申请号为：cn200810243252.1的专利技术中，公开了一种板材滚动冲孔机，其主要包括电机、减速机、下轴底座、上轴、丝杆升降机构、横梁、固定架，特征是：所述下轴上安装第一齿轮，在上轴上安装第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，上刀片和第一分隔片与上固定辊固定，第一盖板与上固定辊固定，下刀片、第二盖板、托辊与下固定辊固定，下卸料板固定在支架横梁上，下卸料片固定在下卸料板上。本专利技术结构简单、紧凑，合理；可达到连续冲孔的目的；能减少生产时间，提高工作效率；冲模无固定型腔，孔型很小；孔距精度高，操作更简单方便；
3、再如申请号为：cn202211050289.9的专利技术中，公开了一种板材冲孔机，包括基座，基座的中部固定安装有控制机构，控制机构的顶部固定安装有工作台，工作台的一侧固定安装有制动机构，制动机构的表面活动套接有位于工作台顶面的移动横梁，移动横梁内侧的顶部固定安装有冲压机构，工作台顶面的中部开设有调角机构；本专利技术通过设有冲压机构和调角机构，通过调节冲孔组件在第一螺旋轨道内腔中的位置，进而通过冲孔组件对放置在l环形架顶部的钢板表面进行冲孔，l环形架底部边缘
4、目前的切割设备实际切孔工作耗时长，同时切孔的边缘存在毛刺，容易划伤，人工修边耗时耗力，同时切边不便于辅助一次性快捷完成。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种工位器具生产用切割设备及方法，解决了目前切孔的边缘存在毛刺，容易划伤，人工修边耗时耗力的问题。
2、提供了一种工位器具生产用切割设备及方法，具体包括安装支撑件，所述安装支撑件上固定安装有冲裁辅助件；所述冲裁辅助件上固定安装有四个边角切割装置；所述冲裁辅助件上滑动安装有啮合驱动装置；所述冲裁辅助件上固定安装有板材限位件；所述冲裁辅助件上滑动安装有两个按压定位件；所述冲裁辅助件上转动安装有冲孔齿轮组件，且冲孔齿轮组件上分别安装有毛刺去除件；冲孔齿轮组件一端分别啮合于啮合驱动装置；所述安装支撑件包括：安装支撑板、支撑辅助脚和排放辅助板，所述安装支撑板底部固定焊接有两个支撑辅助脚，且两个支撑辅助脚上分别开设有一排通孔；所述安装支撑板底部固定焊接有排放辅助板；所述安装支撑板上开设有冲裁孔。
3、至少一些实施例中，所述边角切割装置包括：边角切割驱动电机和切割锯砂轮，所述边角切割驱动电机固定安装在支撑臂上；所述边角切割驱动电机的输出轴上焊接有切割锯砂轮，且切割锯砂轮转动安装在支撑臂上。
4、至少一些实施例中，所述安装支撑件还包括：限位插接槽，所述限位插接槽设有六个，六个限位插接槽分别开设在安装支撑板上。
5、至少一些实施例中，所述冲孔齿轮组件包括：冲孔辅助轴、啮合齿轮和转动限位环，所述冲孔辅助轴转动安装在冲裁安装板上；所述冲孔辅助轴顶部固定安装有啮合齿轮；所述啮合齿轮之间啮合；所述啮合齿条啮合于啮合齿轮一端；所述冲孔辅助轴上固定套装有转动限位环。
6、至少一些实施例中，所述毛刺去除件包括：毛刺去除杆、毛擦刮刀头和弹性钢片，所述毛刺去除杆设有两个，两个毛刺去除杆分别转动安装在冲孔辅助轴上；两个所述毛刺去除杆上分别固定安装有毛擦刮刀头；两个所述毛刺去除杆之间固定安装有弹性钢片，且弹性钢片为“v”形结构。
7、至少一些实施例中，所述冲裁辅助件包括：冲裁液压缸、支撑臂和冲裁安装板，所述冲裁液压缸设有四个，四个冲裁液压缸分别固定套装在安装支撑板上；四个所述冲裁液压缸的输出轴上分别固定套装有支撑臂；所述冲裁安装板固定安装在四个支撑臂上。
8、至少一些实施例中，所述板材限位件包括：侧面插板和侧面限位板，所述侧面插板与侧面限位板内侧均为斜面结构；所述侧面插板设有两个，两个侧面插板分别固定安装在冲裁安装板上；所述侧面限位板设有四个，四个侧面限位板分别固定安装在冲裁安装板上。
9、至少一些实施例中，所述啮合驱动装置包括：啮合驱动气缸、移动滑块和啮合齿条，所述啮合驱动气缸固定套装在冲裁安装板侧面；所述啮合驱动气缸的输出轴上固定焊接有移动滑块；所述移动滑块上固定焊接有啮合齿条；所述啮合齿条滑动安装在冲裁安装板上。
10、至少一些实施例中，所述按压定位件包括：按压定位轴、挤压拉簧和防护橡胶垫，所述按压定位轴滑动安装在冲裁安装板上；所述按压定位轴上套装有挤压拉簧；所述挤压拉簧连接在按压定位轴与冲裁安装板顶部之间；所述防护橡胶垫固定安装在按压定位轴底部。
11、至少一些实施例中，一种工位器具生产用切割设备的使用方法包括：1）、冲裁液压缸即可带动冲裁安装板下移，实现冲孔，通过侧面插板和侧面限位板，以及内侧斜面结构，即可实现在下降时自动的纠正限位板材；2）、边角切割驱动电机驱动切割锯砂轮转动即可实现辅助切割板材四角；3)、冲孔辅助轴上移复位时，通过采用按压定位件利用挤压拉簧，通过按压定位轴即可挤压板材，啮合驱动气缸带动啮合齿条啮合驱动啮合齿轮，带动冲孔辅助轴旋转，毛擦刮刀头来磨削冲孔底部边缘即可。
12、本专利技术提供了一种工位器具生产用切割设备及方法，具有如下有益效果：
13、本专利技术中通过采用设置的啮合驱动装置，可以实现驱动冲孔齿轮组件进行旋转工作，可以实现在不影响冲裁效率的同时，冲孔完成回程时辅助配合毛刺去除件进行旋转磨削去毛刺工作，保证冲孔质量，不会残存毛刺，提高生产效率的同时，防止划伤工人，保证了例如一些挂板，也叫洞洞板的加工质量。
14、此外，通过采用板材限位件即可快速的进行板件的定位工作，可以自动的纠正定位板材，保证冲孔精度质量的，可以保证后续可以稳定的进行边缘毛刺的磨削工作。
15、此外，通过采用设置的边角切割装置，可以实现通过一次性冲裁的方式快速的实现冲孔工作，可以同时快速进行四角切割，便于后续四边折弯工作。
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1.一种工位器具生产用切割设备，包括安装支撑件（1），所述安装支撑件（1）上固定安装有冲裁辅助件（2）；其特征在于：所述冲裁辅助件（2）上固定安装有四个边角切割装置（3）；所述冲裁辅助件（2）上滑动安装有啮合驱动装置（4）；所述冲裁辅助件（2）上固定安装有板材限位件（5）；所述冲裁辅助件（2）上滑动安装有两个按压定位件（6）；所述冲裁辅助件（2）上转动安装有冲孔齿轮组件（7），且冲孔齿轮组件（7）上分别安装有毛刺去除件（8）；冲孔齿轮组件（7）一端分别啮合于啮合驱动装置（4）；所述安装支撑件（1）包括：安装支撑板（101）、支撑辅助脚（102）和排放辅助板（103），所述安装支撑板（101）底部固定焊接有两个支撑辅助脚（102），且两个支撑辅助脚（102）上分别开设有一排通孔；所述安装支撑板（101）底部固定焊接有排放辅助板（103）；所述安装支撑板（101）上开设有冲裁孔。
2.根据权利要求1所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述安装支撑件（1）还包括：限位插接槽（104），所述限位插接槽（104）设有六个，六个限位插接槽（104）分别开设在安装支撑板（
3.根据权利要求2所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述冲裁辅助件（2）包括：冲裁液压缸（201）、支撑臂（202）和冲裁安装板（203），所述冲裁液压缸（201）设有四个，四个冲裁液压缸（201）分别固定套装在安装支撑板（101）上；四个所述冲裁液压缸（201）的输出轴上分别固定套装有支撑臂（202）；所述冲裁安装板（203）固定安装在四个支撑臂（202）上。
4.根据权利要求3所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述边角切割装置（3）包括：边角切割驱动电机（301）和切割锯砂轮（302），所述边角切割驱动电机（301）固定安装在支撑臂（202）上；所述边角切割驱动电机（301）的输出轴上焊接有切割锯砂轮（302），且切割锯砂轮（302）转动安装在支撑臂（202）上。
5.根据权利要求4所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述啮合驱动装置（4）包括：啮合驱动气缸（401）、移动滑块（402）和啮合齿条（403），所述啮合驱动气缸（401）固定套装在冲裁安装板（203）侧面；所述啮合驱动气缸（401）的输出轴上固定焊接有移动滑块（402）；所述移动滑块（402）上固定焊接有啮合齿条（403）；所述啮合齿条（403）滑动安装在冲裁安装板（203）上。
6.根据权利要求5所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述板材限位件（5）包括：侧面插板（501）和侧面限位板（502），所述侧面插板（501）与侧面限位板（502）内侧均为斜面结构；所述侧面插板（501）设有两个，两个侧面插板（501）分别固定安装在冲裁安装板（203）上；所述侧面限位板（502）设有四个，四个侧面限位板（502）分别固定安装在冲裁安装板（203）上。
7.根据权利要求6所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述按压定位件（6）包括：按压定位轴（601）、挤压拉簧（602）和防护橡胶垫（603），所述按压定位轴（601）滑动安装在冲裁安装板（203）上；所述按压定位轴（601）上套装有挤压拉簧（602）；所述挤压拉簧（602）连接在按压定位轴（601）与冲裁安装板（203）顶部之间；所述防护橡胶垫（603）固定安装在按压定位轴（601）底部。
8.根据权利要求7所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述冲孔齿轮组件（7）包括：冲孔辅助轴（701）、啮合齿轮（702）和转动限位环（703），所述冲孔辅助轴（701）转动安装在冲裁安装板（203）上；所述冲孔辅助轴（701）顶部固定安装有啮合齿轮（702）；所述啮合齿轮（702）之间啮合；所述啮合齿条（403）啮合于啮合齿轮（702）一端；所述冲孔辅助轴（701）上固定套装有转动限位环（703）。
9.根据权利要求8所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述毛刺去除件（8）包括：毛刺去除杆（801）、毛擦刮刀头（802）和弹性钢片（803），所述毛刺去除杆（801）设有两个，两个毛刺去除杆（801）分别转动安装在冲孔辅助轴（701）上；两个所述毛刺去除杆（801）上分别固定安装有毛擦刮刀头（802）；两个所述毛刺去除杆（801）之间固定安装有弹性钢片（803），且弹性钢片（803）为“V”形结构。
10.根据权利要求9所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，其步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种工位器具生产用切割设备，包括安装支撑件（1），所述安装支撑件（1）上固定安装有冲裁辅助件（2）；其特征在于：所述冲裁辅助件（2）上固定安装有四个边角切割装置（3）；所述冲裁辅助件（2）上滑动安装有啮合驱动装置（4）；所述冲裁辅助件（2）上固定安装有板材限位件（5）；所述冲裁辅助件（2）上滑动安装有两个按压定位件（6）；所述冲裁辅助件（2）上转动安装有冲孔齿轮组件（7），且冲孔齿轮组件（7）上分别安装有毛刺去除件（8）；冲孔齿轮组件（7）一端分别啮合于啮合驱动装置（4）；所述安装支撑件（1）包括：安装支撑板（101）、支撑辅助脚（102）和排放辅助板（103），所述安装支撑板（101）底部固定焊接有两个支撑辅助脚（102），且两个支撑辅助脚（102）上分别开设有一排通孔；所述安装支撑板（101）底部固定焊接有排放辅助板（103）；所述安装支撑板（101）上开设有冲裁孔。
2.根据权利要求1所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述安装支撑件（1）还包括：限位插接槽（104），所述限位插接槽（104）设有六个，六个限位插接槽（104）分别开设在安装支撑板（101）上。
3.根据权利要求2所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述冲裁辅助件（2）包括：冲裁液压缸（201）、支撑臂（202）和冲裁安装板（203），所述冲裁液压缸（201）设有四个，四个冲裁液压缸（201）分别固定套装在安装支撑板（101）上；四个所述冲裁液压缸（201）的输出轴上分别固定套装有支撑臂（202）；所述冲裁安装板（203）固定安装在四个支撑臂（202）上。
4.根据权利要求3所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述边角切割装置（3）包括：边角切割驱动电机（301）和切割锯砂轮（302），所述边角切割驱动电机（301）固定安装在支撑臂（202）上；所述边角切割驱动电机（301）的输出轴上焊接有切割锯砂轮（302），且切割锯砂轮（302）转动安装在支撑臂（202）上。
5.根据权利要求4所述的一种工位器具生产用切割设备，其特征在于，所述啮合驱动装置（4）包括：啮合驱动气缸（401）、移动滑块（402）和啮合齿条（403），所述啮合驱动气缸（401）固定套装在冲裁安装板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张硕，
申请(专利权)人：亿斯特长春智能制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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