一种便于焊接口罩带的点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于焊接口罩带的点焊机，包括设备箱，所述设备箱的一端设置有操作台，所述设备箱的内侧底部设置有主点焊机，所述设备箱的上端设置有操作机构，所述操作机构包括设置在设备箱上端的固定架，所述固定架的前端设置有控制环，所述固定架的内壁设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有第一活动架，所述第一活动架的下端设置有第二活动架。本实用新型专利技术所述的一种便于焊接口罩带的点焊机，通过转动手轮使得活动杆在第二活动架的内侧中移动同时使得活动杆通过第一活动架沿着固定杆移动，可以达到点焊头沿着圆弧进行点焊的目的，避免了口罩进行多次焊接的工作流程的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于焊接口罩带的点焊机


[0001]本技术涉及点焊机
，特别涉及一种便于焊接口罩带的点焊机。

技术介绍

[0002]口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种医疗防护用纺织品，按性能特点及适用范围来分，口罩可分为：医用防护口罩，医用外科口罩，普通口罩；传统的口罩点焊机有一些缺点，当有大量的口罩进行加工生产时，由于传统的点焊机只能沿着直线焊接，所以传统的点焊机先焊接口罩片的边缘处，然后再焊接口罩带，需要将口罩进行多次焊接的工作流程，不能一次性进行口罩加工生产，从而导致了工人工作效率降低，不利于口罩的加工生产。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于焊接口罩带的点焊机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于焊接口罩带的点焊机，包括设备箱，所述设备箱的一端设置有操作台，所述设备箱的内侧底部设置有主点焊机，所述设备箱的上端设置有操作机构，所述操作机构包括设置在设备箱上端的固定架，所述固定架的前端设置有控制环，所述固定架的内壁设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有第一活动架，所述第一活动架的下端设置有第二活动架，所述第二活动架的内侧设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有限位架，所述限位架的内侧设置有点焊头，所述固定架的一端设置有轴承，所述轴承的内侧设置有手轮，所述手轮的下端设置有转盘，所述转盘的下端设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的内侧设置有螺纹轴，所述活动杆的另一端设置有限位板，所述限位板的内部设置有转轴。
[0006]优选的，所述固定架的下端与设备箱的上端固定连接，所述控制环的后端与固定架的前端固定连接，所述固定杆的前端与固定架的内壁固定连接，所述第一活动架的内侧与固定杆的外侧活动连接，所述第一活动架的下端与第二活动架的上端固定连接，所述第二活动架的内侧与活动杆的外侧活动连接，所述限位架的一端与活动杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述点焊头的外侧与限位架的内侧固定连接，所述轴承的一端与固定架的一端固定连接，所述轴承的内侧与手轮的外侧活动连接，所述手轮的下端与转盘的上端固定连接，所述滑槽的上端与转盘的下端固定连接，所述滑块的外侧与滑槽的内侧活动连接。
[0008]优选的，所述滑块的内侧与螺纹轴的内侧螺纹连接，所述螺纹轴贯穿滑槽的内部，所述螺纹轴与滑槽活动连接，所述限位板的一端与活动杆的另一端固定连接，所述转轴贯穿限位板的内部，所述转轴与限位板活动连接，所述转轴的上端与滑块的下端固定连接。
[0009]优选的，所述操作台的一端与设备箱的一端固定连接，所述主点焊机的下端与设
备箱的内侧底部固定连接。
[0010]优选的，所述设备箱的下端设置有支撑腿，所述主点焊机的前端设置有电线，所述支撑腿的上端与设备箱的下端固定连接，所述电线的后端与主点焊机的前端固定连接，所述电线贯穿设备箱的内部，所述电线与设备箱活动连接，所述控制环的内侧与电线的外侧活动连接，所述点焊头的前端与电线的后端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]使用时，首先将口罩片与口罩带摆放到操作台的上端，然后启动主点焊机，使得主点焊机通过电线带动点焊头进行点焊工作，然后再转动半圈手轮，使得手轮带动转盘旋转，使得转盘带动滑槽旋转，使得滑槽通过转轴带动限位板移动，使得限位板带动活动杆在第二活动架的内侧中移动，由于滑槽的旋转，从而使得活动杆通过第二活动架带动第一活动架沿着固定杆移动，使得限位架带动点焊头进行圆弧移动，使得点焊头进行点焊工作，使得点焊头通过圆弧移动进行一次性点焊，当在生产儿童口罩时，首先转动螺纹轴，由于螺纹轴与滑块之间为螺纹连接，所以螺纹轴的旋转带动滑块的移动，从而使得滑块通过转轴带动活动杆移动，使得活动杆通过限位架带动点焊头移动到靠近固定架的一侧，然后再转动手轮，使得点焊头沿着圆弧移动，可以进行儿童口罩的点焊工作，通过转动手轮使得活动杆在第二活动架的内侧中移动同时使得活动杆通过第一活动架沿着固定杆移动，可以达到点焊头沿着圆弧进行点焊的目的，通过转动螺纹轴使得滑块带动活动杆移动，可以达到调节到进行儿童口罩点焊的目的，避免了口罩进行多次焊接的工作流程的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于焊接口罩带的点焊机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于焊接口罩带的点焊机的整体内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种便于焊接口罩带的点焊机的操作机构结构示意图；
[0016]图4为本技术一种便于焊接口罩带的点焊机的操作机构局部剖切结构示意图。
[0017]图中：1、设备箱；2、支撑腿；3、操作台；4、主点焊机；5、电线；6、操作机构；61、固定架；62、控制环；63、固定杆；64、第一活动架；65、第二活动架；66、活动杆；67、限位架；68、点焊头；69、轴承；610、手轮；611、转盘；612、滑槽；613、滑块；614、螺纹轴；615、限位板；616、转轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种便于焊接口罩带的点焊机，包括设备箱1，设备箱1的一端设置有操作台3，设备箱1的内侧底部设置有主点焊机4，设备箱1的上端设置有操作机构6，操作机构6包括设置在设备箱1上端的固定架61，固定架61的前端设置有控制环62，固定架61的内壁设置有固定杆63，固定杆63的外侧设置有第一活动架64，第一活动架64的下端设置有第二活动架65，第二活动架65的内侧设置有活动杆66，活动杆66的一端设置有限位架67，限位架67的内侧设置有点焊头68，固定架61的一端设置有轴承69，轴承69的内侧设置有手轮
610，手轮610的下端设置有转盘611，转盘611的下端设置有滑槽612，滑槽612的内侧设置有滑块613，滑块613的内侧设置有螺纹轴614，活动杆66的另一端设置有限位板615，限位板615的内部设置有转轴616。
[0020]固定架61的下端与设备箱1的上端固定连接，控制环62的后端与固定架61的前端固定连接，固定杆63的前端与固定架61的内壁固定连接，第一活动架64的内侧与固定杆63的外侧活动连接，第一活动架64的下端与第二活动架65的上端固定连接，第二活动架65的内侧与活动杆66的外侧活动连接，限位架67的一端与活动杆66的一端固定连接，点焊头68的外侧与限位架67的内侧固定连接，轴承69的一端与固定架61的一端固定连接，轴承69的内侧与手轮610的外侧活动连接，手轮610的下端与转盘611的上端固定连接，滑槽612的上端与转盘611的下端固定连接，滑块613的外侧与滑槽61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于焊接口罩带的点焊机，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的一端设置有操作台(3)，所述设备箱(1)的内侧底部设置有主点焊机(4)，所述设备箱(1)的上端设置有操作机构(6)；所述操作机构(6)包括设置在设备箱(1)上端的固定架(61)，所述固定架(61)的前端设置有控制环(62)，所述固定架(61)的内壁设置有固定杆(63)，所述固定杆(63)的外侧设置有第一活动架(64)，所述第一活动架(64)的下端设置有第二活动架(65)，所述第二活动架(65)的内侧设置有活动杆(66)，所述活动杆(66)的一端设置有限位架(67)，所述限位架(67)的内侧设置有点焊头(68)，所述固定架(61)的一端设置有轴承(69)，所述轴承(69)的内侧设置有手轮(610)，所述手轮(610)的下端设置有转盘(611)，所述转盘(611)的下端设置有滑槽(612)，所述滑槽(612)的内侧设置有滑块(613)，所述滑块(613)的内侧设置有螺纹轴(614)，所述活动杆(66)的另一端设置有限位板(615)，所述限位板(615)的内部设置有转轴(616)。2.根据权利要求1所述的一种便于焊接口罩带的点焊机，其特征在于：所述固定架(61)的下端与设备箱(1)的上端固定连接，所述控制环(62)的后端与固定架(61)的前端固定连接，所述固定杆(63)的前端与固定架(61)的内壁固定连接，所述第一活动架(64)的内侧与固定杆(63)的外侧活动连接，所述第一活动架(64)的下端与第二活动架(65)的上端固定连接，所述第二活动架(65)的内侧与活动杆(66)的外侧活动连接，所述限位架(67)的一端与活动杆(66)的一端固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞铭利，
申请(专利权)人：瑞安市东晨包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：